El coste de la "infraestructura aislada": Si tus fábricas no pueden ver el inventario de las demás, estás comprando piezas de repuesto duplicadas mientras que otras idénticas se quedan acumulando polvo en una planta hermana.
El "Pasaporte de Activos": Cuando se traslada una máquina a una nueva ubicación, su historial de mantenimiento (mantenimiento preventivo, reparaciones, causas raíz) debe viajar con ella.
La solución Fabrico: Cómo utilizar la funcionalidad multisitio para tratar a toda su organización como un único almacén gigante.
Vea cómo Fabrico unifica OEE y mantenimiento en una sola plataforma.
Solicitar una demoHe aquí una situación que se repite a diario en los grandes grupos manufactureros:
La planta A en Alemania sufre una avería crítica. Necesitan un variador Siemens específico de 5.000 €.
El plazo de entrega del proveedor es de 6 semanas.
La planta B en Francia tiene ese mismo disco duro guardado en un estante. Lleva allí dos años.
El problema: La planta A no sabe que la planta B lo tiene.
El resultado: La planta A espera 6 semanas. La planta B sigue teniendo existencias obsoletas. La empresa pierde dinero por partida doble.
Este es el problema de los silos en múltiples ubicaciones .
Para gestionar una empresa verdaderamente eficiente, es necesario pasar de "plantas aisladas" a un "almacén virtual".
Necesitas tener la capacidad de trasladar "kits" (repuestos y activos) entre diferentes ubicaciones con fluidez.
Aquí te mostramos cómo implementar esta estrategia usando Fabrico .
La mayoría de las plataformas CMMS vinculan el inventario a una "Ubicación" específica. Para ver lo que hay en otra planta, hay que cerrar sesión y volver a iniciarla.
La solución Fabrico:
Fabrico ofrece una Búsqueda Global .
La búsqueda: Mike (gerente de mantenimiento de la planta A) introduce el número de pieza en Fabrico.
El resultado: Él ve: Cantidad 0 (Local), pero Cantidad 2 (Planta B).
La acción: En lugar de una orden de compra, activa una solicitud de transferencia interna .
El impacto financiero:
Dejas de comprar "Repuestos de Seguro" para cada sitio.
Puedes centralizar las piezas caras y de baja rotación en un centro de distribución y enviarlas de un día para otro cuando sea necesario. Esto puede reducir los costos totales de almacenamiento entre un 20 % y un 30 % .
Es habitual trasladar la capacidad de producción. Por ejemplo, podrías trasladar una línea de envasado de tu planta del Reino Unido a tu planta de Polonia para gestionar los cambios en el volumen de producción.
La pesadilla:
En el software heredado, "mover" un activo generalmente significa eliminarlo del Sitio A y crearlo como un "nuevo activo" en el Sitio B.
La pérdida: Se pierden 10 años de historial de reparaciones, códigos de falla y registros de mantenimiento preventivo. El nuevo equipo de mantenimiento en la planta B trabaja a ciegas. Desconocen que esta máquina desgasta los rodamientos cada 6 meses.
La solución Fabrico:
Tratamos el activo como a un viajero con pasaporte.
La transferencia: Cuando mueves el "Activo n.º 104" en Fabrico, el sistema mueve todo el historial de datos junto con él.
Continuidad: El equipo del Sitio B escanea el código QR el Día 1 y ve todas las reparaciones realizadas por el Sitio A durante la última década.
La ventaja: La fiabilidad se mantiene ininterrumpida. Los indicadores de "Actor defectuoso" y los datos de RCA permanecen asociados a la máquina, no al edificio.
No puedes compartir piezas si no las llamas igual.
Si la planta A lo llama "Rodamiento de rodillos" y la planta B lo llama "Brng-Rllr-20mm", la búsqueda fallará.
La capa de datos maestros de Fabrico:
Fabrico permite a los Líderes de Confiabilidad Corporativa ("Paula") aplicar una Taxonomía Maestra .
Codificación unificada: Los números de pieza y las descripciones están estandarizados en todo el grupo.
Gerentes de mantenimiento globales: Pueden definir una lista de tareas de "Servicio estándar de bombas" a nivel corporativo y distribuirla a todas las plantas. Esto garantiza que, cuando una bomba se traslada de una planta a otra, el estándar de mantenimiento se mantenga.
Una vez que tengas visibilidad, podrás empezar a comparar el rendimiento.
Pregunta: ¿Por qué la paletizadora de la planta A funciona un 10 % más rápido que la paletizadora idéntica de la planta B?
Respuesta: Panel de control OEE multisitio de Fabrico.
Puedes comparar el historial de mantenimiento de ambos activos uno al lado del otro. Es posible que descubras que el Sitio A realiza una tarea preventiva específica que el Sitio B omite. Entonces, puedes copiar esa "mejor práctica" al Sitio B de inmediato.
Sus fábricas no deberían competir por los recursos; deberían compartirlos.
Si su software actual crea barreras entre sus plantas, le está costando dinero en tiempo de inactividad y exceso de inventario.
No dejes que la historia muera cuando una máquina se pone en marcha.
No compres piezas que ya tengas.
Desbloquea tu red.
[Reserve una demostración con Fabrico] para ver cómo funcionan en tiempo real nuestras herramientas de gestión de inventario y transferencia de activos en múltiples ubicaciones.
Vea el OEE y el CMMS en vivo en 15 minutos.
Solicitar una demo
Iniciar sesión
Blog
