Najważniejsze wnioski
Pytanie stojące za OEE linii SMT: gdzie linia traci czas i dobre płytki, przez przezbrojenia, krótkie postoje przy podajnikach i dyszach oraz poprawki.
Platformy zaczynają w różnych miejscach: przepływ materiału i identyfikowalność, pełny MES dla złożonych marszrut, dane z maszyn różnych producentów SMT albo lekki MES skupiony na OEE i przestojach.
Jak czytać tę stronę: pięć platform podano w kolejności alfabetycznej, bez rankingu. Każda ma tu kompromis, na który się godzisz, wybierając ją, także Fabrico, które publikuje tę stronę.
Pomiar OEE na linii SMT wygląda prosto, dopóki się go nie spróbuje: linia pracuje w tempie wąskiego gardła, krótkie postoje chowają się w stanie „praca”, a płytka po poprawkach i tak opuszcza linię. Poniższe platformy radzą sobie z tym na różne sposoby i różnią się też tym, co jeszcze przejmują, od weryfikacji materiału po pełne prowadzenie zleceń. Ta strona zestawia ich zakres i kompromisy obok siebie. Szerszy rynek omawia nasze porównanie najlepszego oprogramowania OEE.
Punkt wyjścia: co platforma miała rozwiązać najpierw na linii elektroniki.
Dane z maszyn: jak postoje, liczniki i przyczyny trafiają do systemu.
Materiał i identyfikowalność: czy platforma weryfikuje szpule i zapisuje genealogię, czy zostawia to innym systemom.
Czego wdrożenie wymaga od zakładu: startu linia po linii czy szerszego projektu MES.
Gdzie pasuje: zakłady, w których przepływ materiału i identyfikowalność wokół maszyn są głównym problemem.
Cogiscan jest znany z oprogramowania pośredniczącego do śledzenia, identyfikowalności i kontroli, które łączy maszyny SMT i śledzi materiał wokół nich. OEE pochodzi z tej samej warstwy łączności.
Mocne strony:
Nacisk na przepływ materiału, dzięki któremu widać oczekiwanie na przezbrojenie i materiał.
Identyfikowalność zbudowana wokół maszyn na linii.
Kompromis: w centrum jest kontrola materiału. Jeśli twoje największe straty to postoje i ich przyczyny, zapytaj na prezentacji, jak zapisywane są przyczyny postojów i gdzie trafia dalsza praca.
Gdzie pasuje: zakłady o dużej różnorodności i złożonych, nieliniowych marszrutach, które chcą pełnego MES.
Critical Manufacturing to MES stworzony dla branż zaawansowanych technologii. Obsługuje marszruty, w których płytka przechodzi przez SMT, montaż ręczny, lutowanie na fali i powlekanie, a OEE jest częścią tego szerszego systemu.
Mocne strony:
Złożone marszruty i przepływy procesów w jednym systemie.
OEE w pełnym MES, obok zleceń i danych procesowych.
Kompromis: pełny MES to większy projekt niż pomiar wydajności linii. Zaplanuj zakres, integrację i zmianę, której wymaga od zakładu.
Gdzie pasuje: zakłady, które najpierw chcą OEE, śledzenia przestojów i monitorowania produkcji na liniach SMT i ręcznych oraz zamierzają zachować ERP.
Fabrico to lekki MES: zbieranie danych z maszyn, monitorowanie produkcji, analiza OEE i przestojów oraz integracja z SAP i innymi systemami ERP, z wbudowanym utrzymaniem ruchu. Rejestruje postoje i liczniki ze sterownika PLC albo urządzenia IoT, operatorzy dodają przyczynę, a zespół otwiera zlecenie pracy z zarejestrowanego postoju, w tym samym rekordzie maszyny. Kamera może objąć stanowiska ręczne, takie jak stanowiska poprawek i montaż ręczny.
Mocne strony:
OEE i przestoje według linii i płytki, z przyczynami postojów, które operatorzy rozpoznają.
Maszyny bez czytelnego sterownika PLC i stanowiska ręczne można objąć urządzeniami IoT albo kamerami.
Produkcja i utrzymanie ruchu na jednym rejestrze zasobów.
Kompromis: Fabrico nie jest systemem weryfikacji materiału ani genealogii. Wydawanie zleceń, BOM, marszruty i genealogia zostają w twoim ERP i we własnych zapisach maszyn. Instalacja urządzeń i podłączenie maszyn trwają około miesiąca; pełne wdrożenie na wybranych przez ciebie liniach trwa od 3 do 4 miesięcy.
Gdzie pasuje: zakłady elektroniki, motoryzacji i wyrobów medycznych, w których identyfikowalność jest na pierwszym miejscu.
iTAC to MES dla zakładów elektroniki, motoryzacji i wyrobów medycznych, zbudowany wokół identyfikowalności, śledzenia partii i blokad procesowych.
Mocne strony:
Identyfikowalność i blokady procesowe na całej linii.
Korporacyjny zakres MES dla zakładów o ścisłych wymaganiach procesowych.
Kompromis: system korporacyjny to większe wdrożenie. Zapytaj, ile trwa pierwsza linia i czego wymaga od twojego zespołu.
Gdzie pasuje: duzi dostawcy EMS z maszynami SMT kilku producentów.
Valor, dziś część Siemensa, zbiera dane z maszyn SMT wielu marek i pokazuje je w jednym widoku. Obejmuje też weryfikację materiału, żeby właściwa szpula była na właściwej pozycji.
Mocne strony:
Dane z maszyn na liniach SMT różnych producentów w jednym miejscu.
Weryfikacja materiału przy przezbrojeniu.
Kompromis: to szeroki pakiet; zapytaj, które moduły są potrzebne do samego OEE i jak wygląda wdrożenie w twojej skali.
| Platforma | Punkt wyjścia | Materiał i identyfikowalność | Typowy zakład |
|---|---|---|---|
| Cogiscan | Przepływ materiału wokół maszyn | Główny zakres | Zakłady, w których materiał jest wąskim gardłem |
| Critical Manufacturing | Pełny MES dla złożonych marszrut | Część MES | Duża różnorodność, złożone przepływy procesów |
| Fabrico | OEE, przestoje i monitorowanie według linii | Zostaje w ERP i w maszynach | Zakłady, które zachowują ERP i zaczynają linia po linii |
| iTAC | MES zbudowany wokół identyfikowalności | Część MES | Elektronika motoryzacyjna, EMS i medyczna |
| Siemens (Valor) | Dane z maszyn SMT różnych producentów | Weryfikacja materiału przy przezbrojeniu | Duże EMS z mieszanymi liniami |
Jak liczone jest OEE dla całej linii SMT, względem którego wąskiego gardła?
Jak krótkie postoje przy podajnikach i dyszach trafiają do systemu i kto dodaje przyczynę?
Gdzie liczone są płytki po poprawkach?
Co zostaje w naszym ERP, a co przejmuje platforma?
O samym pomiarze nasz przewodnik po OEE w produkcji elektroniki wyjaśnia, jak mierzyć linię SMT jako jedno ograniczenie, a przewodnik o MES dla produkcji elektroniki wyjaśnia, co obejmuje lekki MES.
Zamów demo, aby zobaczyć OEE i przestoje na własnych liniach SMT.
Zaloguj
Blog
