MES bez projektu IT: jak zakłady zaczynają małymi krokami i pozostają bezpieczne

Najważniejsze wnioski

• Możesz uruchomić część wydajnościową MES bez dużego projektu IT, jeśli zaczniesz od sygnałów maszynowych i OEE na jednej linii.
• IT nadal zatwierdza dostęp do sieci, bezpieczeństwo i własność danych. "Małe" nie oznacza pominięcia IT.
• Starsze maszyny można podłączyć przez urządzenie IoT lub kamerę, więc nie są potrzebne zmiany w PLC.
• Integracja z ERP może poczekać, aż dane z linii będą wiarygodne.

Tak, zakład może zacząć wdrażać MES bez dużego projektu IT. Zacznij od warstwy wydajności: stany maszyn, przyczyny przestojów i OEE na jednej linii, połączone z urządzeniami, które nie wymagają zmian w PLC i nie potrzebują pracy z ERP w pierwszym dniu.

Ten przewodnik jest dla kierowników zakładów i operacji, którzy chcą mieć dane z linii już teraz, ale ich zespół IT jest zajęty ERP. Fabrico, lekki MES zbudowany wokół OEE i przestojów, zaczyna większość zakładów w ten sposób. Poniżej pokazujemy, co pozostaje małe, co IT musi nadal zatwierdzić i gdzie zakłady utkną.

Dlaczego projekty MES zmieniają się w projekty IT?

Pełny MES obejmuje receptury, trasy, materiały, jakość i ERP. Każdy z tych obszarów wymaga danych podstawowych, interfejsów i testów. Ten zakres tłumaczy, dlaczego MES ma opinię długich, kosztownych projektów. Jedno badanie branżowe zapytało 1 560 decydentów i stwierdziło, że integracja była głównym wymogiem zakupowym (44%), a bezpieczeństwo i zgodność były drugie (43%).

Warstwa wydajności jest inna. Potrzebuje sygnału z każdej maszyny, listy kodów przyczyn i ekranów dla operatorów i menedżerów. Nic z tego nie musi dotykać ERP na start.

Co trzeba podłączyć i jak?

Nasz przewodnik po monitoringu OEE bez PLC omawia drugi i trzeci wiersz szczegółowo.

Co IT wciąż musi zatwierdzić?

Małe nie znaczy ukryte. Zaangażuj IT wcześnie z krótką listą, a zatwierdzenie pójdzie szybciej.

• Dostęp do sieci. Które urządzenia dołączają do której sieci i jaki ruch opuszcza zakład.
• Standardy bezpieczeństwa. Zapytaj dostawcę, jak odnosi się do IEC 62443 dla swojego produktu i komponentów.
• Własność danych. Kto jest właścicielem danych linii i gdzie są przechowywane.
• Użytkownicy i loginy. Jak operatorzy i menedżerowie logują się i kto zarządza kontami.
• Kamery. W UE wideo w miejscu pracy ma własne zasady, a w Niemczech rada zakładowa ma coś do powiedzenia. Mierz proces, nigdy osobę.

Przykład: jedna linia, bez pracy z ERP

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie dane klienta): linia napełniania z 5 maszynami. Napełniacz i etykieciarka mają PLC; pakowacz kartonów i paletyzator są starsze.

• Napełniacz i etykieciarka: stany i liczniki odczytywane z PLC.
• Pakowacz kartonów i paletyzator: urządzenie IoT odczytuje lampkę sygnałową i czujnik licznika.
• Maszyna do owijania folią: kamera obserwuje podawanie, gdzie występuje większość zacięć.
• Operatorzy potwierdzają każdą przyczynę zatrzymania jednym dotknięciem ekranu na końcu linii.
• ERP: bez zmian. Zlecenia nadal planowane i księgowane jak wcześniej.

Pierwszy tydzień pokazuje na papierze 38 minut przestoju na zmianę i 70 minut w zarejestrowanych danych. Kierownik zakładu ma teraz uporządkowaną listę strat bez żadnego interfejsu ERP. Następny krok, integracja z ERP, zaczyna się dopiero, gdy zespół linii zaufa liczbom.

Kiedy potrzebna jest integracja z ERP?

Gdy dane linii są wiarygodne i ktoś ich potrzebuje w ERP: na przykład, by księgować dobre sztuki na zamówienie lub planować według rzeczywistych prędkości pracy. Zacznij od jednokierunkowego przepływu kilku pól. Nasz przewodnik po OEE i integracji z ERP bez ciężkiego IT pokazuje prostą pierwszą wersję, a przewodnik ERP vs MES wyjaśnia, kto jest właścicielem których danych.

Błędy, które popełniają zakłady, pomijając projekt IT

• Ukrywanie projektu przed IT, a potem zablokowanie przy zatwierdzeniu sieci.
• Podłączenie wszystkich linii naraz, tak że nikt nie posiada danych żadnej z nich.
• Stworzenie niestandardowego arkusza lub pulpitu, które tylko jedna osoba potrafi utrzymać. Zobacz lekki MES vs arkusze.
• Rozpoczęcie integracji ERP zanim dane linii będą wiarygodne.

Status quo to tutaj prawdziwy konkurent: IoT Analytics raportuje, że 54.4% małych i średnich producentów nadal pracuje na papierze i w arkuszach kalkulacyjnych.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma Manufacturing Performance zasilana widzeniem komputerowym. OEE i lekki MES są pierwsze. Maszyna łączy się przez swój PLC, urządzenie Fabrico IoT lub kamerę AI, więc sama maszyna nie wymaga zmian w PLC. Fabrico działa w przestrzeni ISA 95 Poziom 2 do Poziom 3; to nie jest ERP i nie zastępuje Poziomu 4.

• Automatyczne logowanie przestojów, z OEE na żywo według linii i zmiany.
• Operator potwierdza powód zatrzymania jednym dotknięciem, a tam gdzie kamera obserwuje maszynę, klip pozostaje jako dowód.
• Straty przeliczone na pieniądze i posortowane, aby najkosztowniejsze zatrzymanie wysunęło się na szczyt.
• Jedno widok na kilka zakładów dla grup z wieloma lokalizacjami.
• Zlecenie pracy z jego kosztem do właściwego technika, gdy zatrzymanie jest awarią, jako dodatkowa korzyść.

Wyniki nazwane: w Ficosota OEE dla całego zakładu wzrosło z 53.1% do 59.6% a dobry output wzrósł o 23.2% miesięcznie; ABB raportuje 20% mniej przestojów. Zaczynasz na jednej linii, z linią bazową i uprzednio uzgodnioną datą decyzji. Nie ma darmowego planu i nie ma poziomów: każdy zakład otrzymuje wycenę.

Czytaj więcej na naszej stronie o lekki MES.

Najczęściej zadawane pytania

Czy mogę zainstalować MES bez IT?

Możesz utrzymać pracę IT na niskim poziomie, ale nie zerowym. IT powinno zatwierdzić dostęp do sieci, bezpieczeństwo i własność danych zanim urządzenia trafią na linię.

Czy muszę zmieniać PLC, aby uzyskać dane MES?

Nie. Gdy PLC jest trudny do odczytania lub go brakuje, urządzenie IoT lub kamera może dostarczyć stanu maszyny.

Czy MES musi łączyć się z ERP od pierwszego dnia?

Nie. Zacznij od danych linii, potem dodaj prosty link do ERP, gdy zespół zaufa liczbom.

Czy chmurowy MES jest bezpieczny dla zakładu?

Zapytaj dostawcę o IEC 62443, gdzie są przechowywane dane i jaki ruch opuszcza zakład. Twój zespół IT powinien sprawdzić odpowiedzi.

Kto obsługuje MES, jeśli nie mamy zespołu IT?

Zespół operacyjny obsługuje codzienne użytkowanie; dostawca wspiera urządzenia i oprogramowanie. Wyznacz jednego właściciela na linię.

Zacznij od jednej linii

Przyprowadź jedną linię i kontakt do IT. Pokażemy, co się łączy, co zatwierdza IT i jak wyglądają dane z linii.

Poproś o demo · Skontaktuj się z nami