MES без ИТ проект: как фабриките започват малко и остават защитени

Основни изводи

• Можете да изпълнявате частта за производителност на MES без голям ИТ проект, ако започнете със сигналите от машините и OEE на една линия.
• ИТ все още одобрява достъпа до мрежата, сигурността и собствеността върху данните. "Малко" не е същото като да се игнорира ИТ.
• По-старите машини могат да бъдат свързани чрез IoT устройство или камера, така че не са необходими промени в PLC.
• Интеграцията с ERP може да почака, докато данните от линията не станат надеждни.

Да, едно предприятие може да започне MES без голям ИТ проект. Започнете със слоя за производителност: състоянията на машините, причините за спиране и OEE на една линия, свързани с устройства, които не изискват промени в PLC и не изискват работа с ERP в първия ден.

Това ръководство е за мениджъри на заводи и операции, които искат данни от линията сега, но чиито ИТ екип е зает с ERP. Fabrico, лек MES, изграден около OEE и престои, стартира повечето заводи по този начин. По-долу показваме какво остава малко, за какво ИТ все още трябва да даде одобрение и къде заводите се спъват.

Защо MES проектите се превръщат в ИТ проекти?

Пълен MES засяга рецепти, маршрути, материали, качество и ERP. Всяка област изисква мастер данни, интерфейси и тестване. Този обхват е причината MES да има репутация на дълги, скъпи проекти. Едно проучване в индустрията попита 1 560 вземащи решения и установи, че интеграцията е най-важното изискване при покупка (44%), а сигурността и съответствието са втори (43%).

Слойът за производителност е различен. Той се нуждае от сигнал от всяка машина, списък с кодове за причини и екрани за оператори и ръководители. Нито едно от това не трябва да докосва ERP в началото.

Какво трябва да свържете и как?

Нашето ръководство за Мониторинг на OEE без PLC разглежда втория и третия ред подробно.

За какво ИТ все още трябва да даде одобрение?

Малко не означава скрито. Включете ИТ рано с кратък списък и одобрението ще мине по-бързо.

• Достъп до мрежата. Кои устройства се присъединяват към коя мрежа и какъв трафик напуска завода.
• Стандарти за сигурност. Попитайте доставчика как прилага IEC 62443 за своя продукт и компоненти.
• Собственост върху данните. Кой притежава данните от линията и къде се съхраняват.
• Потребители и входове. Как операторите и ръководителите влизат и кой управлява акаунтите.
• Камери. В ЕС видеонаблюдението на работното място има собствени правила, а в Германия съветът на работниците има думата. Измервайте процеса, не човека.

Работен пример: една линия, без промяна в ERP

Примерна линия (примерни числа, не клиентски данни): линия за бутилиране с 5 машини. Филърът и етикетачът имат PLC; опаковащата машина за кашони и палетизаторът са по-стари.

• Филър и етикетач: състояния и броячи, четени от PLC.
• Опаковач за кашони и палетизатор: IoT устройство чете светлинния сигнал и сензор за броячи.
• Стреч опаковачка: камера наблюдава входа, където се случват повечето задръствания.
• Операторите потвърждават всяка причина за спиране с едно докосване на екран в края на линията.
• ERP: без промяна. Поръчките все още се планират и записват както преди.

Първата седмица показва на хартия 38 минути престой на смяна и 70 минути в записаните данни. Мениджърът на завода вече има подреден списък с загуби без нито един ERP интерфейс. Следващата стъпка, интеграцията с ERP, започва само когато екипът на линията се довери на числата.

Кога е нужна интеграция с ERP?

Когато данните от линията са доверени и някой се нуждае от тях в ERP: например за записване на добри бройки към поръчка или за планиране според реалните производствени скорости. Започнете с еднопосочен поток от няколко полета. Нашето ръководство за OEE и интеграция с ERP без тежко ИТ показва прост първи вариант, а нашето ръководство ERP срещу MES обяснява кой притежава кои данни.

Грешки, които заводите допускат, когато прескачат ИТ проекта

• Да крият проекта от ИТ и после да бъдат блокирани при одобрението на мрежата.
• Свързване на всички линии наведнъж, така че никой да не притежава данните от която и да е от тях.
• Създаване на персонализирана електронна таблица или табло, което само един човек може да поддържа. Вижте лек MES срещу електронни таблици.
• Започване на интеграцията с ERP преди данните от линията да са доверени.

Статуквото е истинският конкурент тук: IoT Analytics съобщава, че 54.4% от малките и средни производители все още работят с химикал и хартия или в електронни таблици.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е платформа за производителност на производството, активирана с компютърно зрение. OEE и лек MES идват първи. Машина се свързва през нейния PLC, устройство Fabrico IoT или AI камера, така че самата машина не се нуждае от промяна на PLC. Fabrico работи в пространството ISA 95 Ниво 2 до Ниво 3; това не е ERP и не замества Ниво 4.

• Автоматично логване на престои, с OEE в реално време по линия и смяна.
• Операторът потвърждава причината за спиране с едно докосване, и когато камера наблюдава машината, клипът остава като доказателство.
• Загубите оценени в пари и подредени, така че най-скъпото спиране излиза на върха.
• Една гледна точка за всички заводи за групи с няколко обекта.
• Работна наредба с нейната стойност за правилния техник, когато спирането е повреда, като странична полза.

Назовани резултати: във Ficosota OEE за целия завод се повиши от 53.1% до 59.6% и добрият изход нарасна с 23.2% на месец; ABB съобщава за 20% по-малко престои. Започвате на една линия, с базова стойност и договорена дата за решение предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта.

Прочетете повече на нашата страница за лек MES.

Често задавани въпроси

Мога ли да инсталирам MES без ИТ?

Можете да държите ИТ работата малка, но не и нулева. ИТ трябва да одобри достъпа до мрежата, сигурността и собствеността върху данните преди устройствата да бъдат поставени на линията.

Трябва ли да променя PLC-тата, за да получа данни от MES?

Не. Когато PLC е трудно четим или липсва, IoT устройство или камера може да осигури състоянието на машината.

Трябва ли MES да се свърже с ERP от първия ден?

Не. Започнете с данни от линията, след което добавете прост линк към ERP, когато екипът се довери на числата.

Облачен MES безопасен ли е за завод?

Попитайте доставчика за IEC 62443, къде се съхраняват данните и какъв трафик напуска завода. Вашият ИТ екип трябва да провери отговорите.

Кой управлява MES, ако нямаме ИТ екип?

Екипът по операции управлява ежедневната употреба; доставчикът поддържа устройствата и софтуера. Назначете един собственик на линия.

Започнете с една линия

Доведете една линия и вашия ИТ контакт. Ние ще покажем какво се свързва, за какво ИТ одобрява и как изглеждат данните от линията.

Искане за демо · Свържете се с нас