MES за многообектно производство: Един стандарт за всяко предприятие
Ключови изводи
- Многообектен MES работи, когато всяко предприятие измерва загубите по един и същ начин.
- Определете групов стандарт за състоянията, кодовете на загубите и времевата база; позволете на заводите да запазят местни детайли под него.
- Сравнявайте заводите по техните собствени загуби, а не по сурово OEE, иначе класирането ще бъде несправедливо.
- Едно отраслово проучване установи, че 93% от производителите имат MES, но само 28% го използват в цялото предприятие.
- Внедрявайте от завод на завод, като настройката на първия завод служи за групов шаблон.
Краткият отговор: MES за многообектна група е преди всичко въпрос на един споделен стандарт. Същите състояния, същите кодове за загуби и една и съща времева база във всеки завод, така че една минута престой да означава едно и също навсякъде.
Това ръководство е за ръководители на групови операции, CI и инженеринга с два или повече завода. Fabrico, платформа за производителност с компютърно зрение, дава единен поглед през заводите върху OEE на ниво линия. Методът по-долу се прилага за всяка система.
Защо MES в много заводи е по-трудно, отколкото в един?
Всеки завод е развил свои навици. Един брои смяна на артикули като планиран стоп, другият я смята за престой. Един задава праг за микропрестой на 2 минути, другият на 5. Сложете техния OEE един до друг и сравнявате правила, не производителност.
Данните потвърждават това. В едно отраслово проучване сред 1 560 вземащи решения в 17 страни, 93% имаха MES, но само 28% го управляваха на ниво предприятие и 23% бяха напълно интегрирани. Интеграцията беше най-голямата нужда при покупка, посочена от 44%.
Какво трябва да стандартизира групата и какво остава локално?
| Групов стандарт (еднакъв навсякъде) | Локален избор (заводът решава) |
|---|---|
| Състояния на машините: работа, собствен стоп, без материал, блокиран, планиран стоп, смяна | Кои машини да се свържат първо |
| Високо ниво кодове за загуби, картографирани към шестте големи загуби | Детайлни кодове под всеки код от високо ниво |
| Времева база за OEE (какво се брои като планирано производствено време) | Смени и почивки |
| Праг за микропрестой | Оформление на екрана на линията |
| Как се оценява загубата в пари (принос, не ставка на машинен час) | Кой провежда дневния преглед |
Правилото на палеца: стандартизирайте всичко, което влиза в групов отчет. Оставете всичко, което ползва само линията, на завода. Нашето ръководство за стандартни дефиниции на загубите между заводите разглежда темата по-подробно.
Как да сравнявате заводите справедливо?
Суровото OEE наказва заводи с дълги серии от малки партиди и възнаграждава заводи с един продукт. Сравнявайте ги по това, което всеки завод може да поправи:
- Собствени загуби. Разделете времето на всяка машина на собствени стопове, без материал и блокирани. Класирайте заводите по собствени стопове.
- Загуба в пари. Оценете всяка загуба според приноса на единица загубена при тясното място. Минута на бърза, с висока марж линия тежи повече.
- Тенденция, не ниво. Завод, който постоянно се изкачва от ниска база, работи по-добре от такъв, който стои на едно високо ниво.
Вижте как да сумирате OEE между обекти за математиката на претегляне на линии и заводи.
Илюстрирано групово сравнение
Примерна група (илюстративни числа, не клиент): три завода, по една тясна линия във всеки, седмичен изглед.
| Завод | Сурово OEE | Собствени стоп минути на седмица | Загубени единици на седмица | Загуба при $0.20 на единица |
|---|---|---|---|---|
| Завод A | 68% | 300 | 60,000 (300 x 200 на минута) | $12,000 |
| Завод B | 55% | 420 | 50,400 (420 x 120 на минута) | $10,080 |
| Завод C | 61% | 250 | 75,000 (250 x 300 на минута) | $15,000 |
По сурово OEE, Завод B изглежда най-зле. По пари, Завод C губи най-много, защото линията му е най-бърза. Група, която класира по сурово OEE, праща помощ първо на Завод B и пропуска най-голямата загуба. Класирана по загубени пари, Завод C е с приоритет.
Как да внедрите MES през заводите?
- Първият завод като шаблон. Докажете го на една линия, после на целия завод, и опишете настройката.
- Следващите заводи копират шаблона. Всеки добавя само локални детайлни кодове под груповите кодове.
- Един собственик на завод и един групов собственик за стандарта.
- Месечен групов преглед на загубите по собствени загуби в пари, не класация на сурово OEE.
Ако все още избирате между инструмент за единичен завод и инструмент за група, прочетете единичен завод срещу многообектно OEE.
Какво вижда групата всяка седмица?
Дръжте груповия изглед кратък. Всеки понеделник ръководителят на груповите операции трябва да вижда три неща за всеки завод: собствени минути стоп срещу предната седмица, топ 3 загуби в пари и отворените действия с техните собственици. Заводите виждат същия изглед за собствените си линии, така че никой да не бъде изненадан от число на групова среща.
Груповият изглед е отправна точка за въпроси, не присъда. Когато един завод оправи загуба, групата пита кои други заводи имат същата машина и същата загуба и прилага решението. Това е мястото, където многообектният MES се изплаща: решение намерено веднъж и използвано многократно.
Грешки, които групите правят
- Позволяване на всеки завод да избере своя времева база, а след това да се сравнява OEE.
- Налагане на един подробен списък с кодове на всички заводи, така че операторите спират да го използват.
- Класиране на заводите по сурово OEE и обвиняване на завода с най-трудния продуктов микс.
- Закупуване на групова система преди един завод да е доказал, че рутината работи.
Къде пасва Fabrico
Fabrico е платформа за производителност с компютърно зрение. OEE и лек MES идват първи: автоматично регистриране на престои, което разделя собствени стопове, време без материал и блокирано време, и OEE на живо по линия и смяна.
- Един изглед през заводите, с OEE на живо по линия и смяна.
- Собствени стопове отделно от време без материал и блокирано, така че класиранията на заводите да са справедливи.
- Загубите оценени в пари и класирани през групата.
- Операторът потвърждава причината с едно натискане, с клип от камера като доказателство, където камера наблюдава линията.
В термини ISA-95 Fabrico работи в пространството между Ниво 2 и Ниво 3; то не е ERP. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте нашата страница за лек MES за пълната картина.
Често задавани въпроси
Какво е многообектен MES?
MES, което работи в няколко завода по един споделен стандарт, така че групата може да вижда и сравнява загубите между обектите на едно място.
Трябва ли всеки завод да използва едни и същи кодове за причина?
Използвайте едни и същи кодове от високо ниво навсякъде. Позволете на всеки завод да добавя детайлни кодове под тях.
Суровото OEE справедливо ли класира заводите?
Не. Продуктовият микс, размерът на партидите и скоростта на линията се различават. Класирайте по собствени загуби, оценени в пари, и по тенденцията.
Кой завод трябва да отиде първи?
Заводът, където един загубен час струва на групата най-много и където екипът е готов. Неговата настройка става груповият шаблон.
Заместват ли многообектните MES ERP?
Не. MES седи на ISA-95 Ниво 3, между ERP на Ниво 4 и машинното управление на Нива 0 до 2.
Вижте вашата група в демо
Донесете една линия от два завода. Ще покажем и двете на един екран, със същите правила за загуби.
Свързани статии

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.











