Oprogramowanie OEE dla przemysłu spożywczego i napojów: wydajność linii produkcyjnej i zgodność z przepisami

Kluczowe wnioski: Producenci żywności i napojów stosujący standard „światowej klasy 85% OEE” dążą do niewłaściwego celu, i w rezultacie podejmują niewłaściwe decyzje operacyjne. Fabrico pomaga producentom żywności ustalić właściwy punkt odniesienia dla danego rodzaju procesu, połączyć monitorowanie urządzeń CCP z konserwacją CMMS oraz generować dowody zgodności z normami bezpieczeństwa żywności, wymagane przez audytorów BRC, SQF i FSSC 22000.

Oprogramowanie OEE do produkcji żywności i napojów musi obsługiwać to, czego brakuje platformom ogólnym: obowiązkowe cykle czyszczenia, zmiany alergenów oraz podwójne wymaganie dotyczące wydajności produkcji i zgodności z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności.

Światowej klasy wskaźniki OEE dla żywności i napojów według typu procesu:

• Szybkie napełnianie napojów: 70, 80% (cykle CIP strukturalnie zmniejszają osiągalną dostępność)
• Piekarnictwo i cukiernictwo: 65, 75% (zmiana produktu i czyszczenie pomiędzy recepturami)
• Przetwórstwo mleczarskie: 60, 70% (cykle pasteryzacji, procedury czyszczenia, różnorodność produktów)
• Linie pakujące: 72, 82% (zmiana między jednostkami magazynowymi, niezawodność podawania materiałów)

Obliczenia OEE muszą poprawnie klasyfikować planowane cykle CIP jako planowane przestoje wyłączone z OEE, a nie jako awarie sprzętu. Konfiguracja OEE firmy Fabrico obsługuje to rozróżnienie od razu.

W przypadku producentów żywności stosujących programy HACCP monitorowanie OEE w urządzeniach do krytycznych punktów kontroli (CCP) pełni podwójną funkcję: śledzenia wydajności produkcji i potwierdzania zgodności z wymogami bezpieczeństwa żywności.

W jaki sposób Fabrico łączy monitorowanie CCP z zarządzaniem konserwacją:

• Pasteryzatory i retorty: wskaźnik wydajności OEE śledzi, czy urządzenia działają w wymaganej temperaturze procesu i przepustowości, wskaźnik bezpieczeństwa żywności, który Fabrico łączy bezpośrednio z zapisami zgodności CMMS PM
• Detektory metalu i wagi kontrolne: Śledzenie dostępności dokumentuje czas sprawności urządzeń do kontroli bezpieczeństwa na końcu linii produkcyjnej. Przekroczenie terminu kalibracji w Fabrico powoduje uruchomienie alertów przed użyciem urządzenia niezgodnie z kalibracją.
• Sprzęt do napełniania i zamykania: wskaźnik jakości OEE śledzi awarie szczelności uszczelnień i odchylenia masy napełnienia, powiązane z zleceniami prac konserwacyjnych, które badają i usuwają przyczynę źródłową

Gdy audytor BRC Issue 9 poprosi o dowody potwierdzające, że program konserwacji chroni bezpieczeństwo żywności, Fabrico dostarcza kompletny pakiet audytowy: zapisy zgodności z PM, historię kalibracji, wyniki OEE w sprzęcie CCP oraz zlecenia prac konserwacyjnych uwzględniające wszelkie odchylenia, wszystko to z poziomu jednego systemu.

Pięć niepodlegających negocjacjom kryteriów oceny przy wyborze platformy OEE dla branży spożywczej i napojów:

• Klasyfikacja zdarzeń CIP/czyszczenia: Czy system może poprawnie klasyfikować cykle CIP jako planowane przestoje wyłączone z dostępności OEE? Nie wszystkie platformy sobie z tym radzą.
• Śledzenie zmian alergenów: Czy zmiany alergenów można śledzić niezależnie od standardowych zmian produktów w celu dokładnej analizy OEE i ukierunkowania udoskonaleń SMED?
• Raportowanie zgodności z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności: Czy platforma generuje raporty dotyczące OEE w formatach odpowiednich dla audytów zewnętrznych BRC, SQF lub FSSC 22000?
• Integracja CMMS ze sprzętem CCP: Czy odchylenia OEE w sprzęcie CCP mogą automatycznie uruchamiać zlecenia prac kontrolnych CMMS?
• Klienci referencyjni z branży produkcji żywności: Nie jest to produkcja ogólna, producenci żywności, którzy korzystali z platformy podczas audytów certyfikacji bezpieczeństwa żywności.

Fabrico spełnia wszystkie pięć wymagań. Jest wdrożony u producentów żywności i napojów działających w oparciu o certyfikację BRC wydanie 9 i SQF wydanie 9, a połączenie danych OEE-CMMS zapewnia pakiet dowodów audytowych, którego potrzebują zespoły ds. zgodności, bez konieczności ręcznego przygotowywania raportów.