Üretim Şefi KPI'ları: Bir Vardiyayı Yönetmek İçin 7 Rakam

Kısaca

• Plana göre çıktıyı her saat kontrol edin. Kayan bir vardiyayı ilk o gösterir.
• Diğer altısı açığı açıklar. Onları devir teslimde gözden geçirin.
• Her KPI'ın vardiyadan önce belirlenmiş bir hedefi olmalıdır.
• Hat ve vardiya bazında raporlayın, operatör adına göre değil.

Bir üretim şefinin sekiz saati ve çok fazla rakamı vardır. İzlemeye değer olanlar, şefin vardiya bitmeden hâlâ değiştirebileceği rakamlardır.

Yapay zekâ destekli kameralara sahip bir OEE (Toplam Ekipman Etkinliği) ve hafif MES (light MES) yazılımı olan Fabrico, bu vardiya KPI'larını her hat için makine sinyalinden canlı gösterir. Bu rehber bu yedi KPI'ı, her birinin nasıl hesaplandığını ve ne zaman bakılacağını sıralar.

Bir üretim şefi hangi KPI'ları izlemeli?

Vardiyanın bugün harekete geçebileceği KPI'ları seçin. Birim maliyet ve yıllık eğilimler önemlidir, ama onlar fabrika müdürünün değerlendirmesine aittir.

Tek bir vardiyada en önemli KPI hangisi?

Her saat kontrol edilen plana göre çıktı. Tüm ekibin bir bakışta anladığı tek KPI budur ve vardiya kaymaya başladığında bunu size erkenden söyler.

Saatlik bir görünüm, yavaş bir ilk saati ya da uzun bir duruşu, toparlanmak için hâlâ saatler varken yakalar. Hedef ve gerçekleşen üretim takibi rehberimiz, saatlik hedeflerin nasıl belirleneceğini gösterir.

Diğer altı KPI açığı açıklar. Çıktı geride kaldığında nedenini genellikle en büyük 3 duruş ve ürün değişimi süresi söyler.

Her KPI için nasıl hedef belirlerim?

• Hedefi vardiyadan önce belirleyin: kötü bir saatten sonra değil, planda.
• Hattın kendi geçmişini kullanın: OEE ve fire için. %65'teki bir hat, bir afiş öyle dediği için %85'e sıçramaz.
• Ürün değişimi standartlarını format çifti başına belirleyin. 200 g'lık paketten 400 g'lık pakete geçmek, bir aroma değişimiyle aynı iş değildir.
• İş güvenliğini ayrı tutun. Hiçbir güvenlik adımını çıktı için feda etmeyin.

Çözümlü örnek: bir vardiyanın KPI karnesi neye benzer?

Örnek hat (açıklayıcı rakamlar, müşteri verisi değildir): nominal hızı dakikada 120 paket olan bir flow-pack makinesine sahip bir bisküvi hattı. Vardiyada 450 planlı dakika var. Plan, nominal çıktının %75'i: 120 x 450 x 0,75 = 40.500 paket.

• Plana göre çıktı: 37.800 sağlam paket / 40.500 = %93.3. Vardiya 2.700 paket geride.
• OEE: 37.800 / (120 x 450) = 37.800 / 54.000 = %70.0.
• En büyük 3 duruş: metal dedektörü ret duruşları 4 x 5 = 20 dakika, film ekleri 9 x 2 = 18 dakika, koli açma makinesi sıkışmaları 12 x 1 = 12 dakika.
• Ürün değişimi: 30 dakikalık standarda karşı 42 dakika. Yani 12 dakika fazla.
• Fire: üretilen 38.730 paketten 930'u reddedildi = %2.4.
• İş güvenliği: 0 kaza, 1 ramak kala bildirimi.
• Açık aksiyonlar: 3 açıldı, 2 kapandı, 1'i sorumlusuyla devredildi.

Şimdi rakamları birbirine bağlayın. Ürün değişimindeki aşım tek başına 12 x 120 = 1.440 pakete mal oldu; bu, 2.700 paketlik açığın yarısından fazlası. Kalan 1.260 paket duruşlara, hıza ve fireye dağılmış durumda.

Paket başına örnek $0,12 katkı payıyla aşımın maliyeti $172,80'dir; paket başına €0,12 ile euro kullanan bir fabrikada bu €172,80 eder. Şefin ilk aksiyonu açık: ürün değişiminin neden uzadığını bulmak.

Bir üretim şefi hangi KPI'larla değerlendirilmemeli?

Bazı rakamlar başka insanlara aittir. Bir şef bunlarla değerlendirilirse, vardiya zamanını düzeltmek yerine açıklama yapmakla geçirir.

• Birim maliyet, vardiyanın kontrol etmediği fiyatlara ve hacimlere bağlıdır.
• Onarım KPI'ları, örneğin arızalar arası ortalama süre, bakım ekibine aittir. Şef duruşları raporlar; çözüm bakım ekibinindir.
• Operatörlere isimle verilen puanlar. Süreci ölçün, asla kişiyi değil. İsme göre bir sıralama, insanların duruşları dürüstçe kaydetmesinin önünü keser.

Yoğun bir vardiya ile iyi bir vardiya arasındaki fark için vardiya amirleri için OEE yazılımı rehberimize bakın.

Bir üretim şefi KPI'ları ne sıklıkla gözden geçirmeli?

Çoğu FMCG hattında üç ritim işe yarar:

1. Her saat: plana göre çıktı, bu saatte en pahalıya mal olan duruş, fire.
2. 1. kademe toplantısında: dünün en büyük 3 duruşu ve açık aksiyonlar. Kısa tutun ve ayakta yapın. Kademeli toplantılar rehberimiz formatı anlatır.
3. Devir teslimde: yedi KPI'ın tamamı ve bir sonraki vardiyanın neyi izlemesi gerektiği. Hiçbir şey atlanmasın diye bir vardiya devir teslim kontrol listesi kullanın.

Ürün değişimi süresi listenin başındaysa onu nasıl kısaltırım?

Eski ürünün son sağlam adedinden yeni ürünün nominal hızdaki ilk sağlam adedine kadar ölçün. Sonra her adımı iç (hattın durması gerekir) ve dış (hat çalışırken yapılabilir) olarak ayırın.

Dış adımları duruştan önceye alın: parçalar arabada, film ve etiketler hazır, ayarlar format başına yazılı. Bu, SMED yönteminin özüdür ve çoğu zaman bir şefin yönetebileceği en hızlı kazanımdır.

Fabrico'nun yeri

Fabrico, bilgisayarlı görü destekli bir Üretim Performans Platformudur. Önce OEE ve hafif MES gelir. Şeflere yedi KPI'ı kağıt kalem olmadan sunar.

• Hat ve vardiya bazında canlı OEE, saatlik plana göre çıktıyla birlikte.
• Otomatik duruş kaydı; operatör nedeni tek dokunuşla onaylar.
• Bir duruş için kanıt olarak kamera klibi; böylece konuşma kişi hakkında değil, makine hakkında olur.

Bir duruş arıza olduğunda, maliyetiyle birlikte bir iş emri doğru teknisyene gider. Tek bir hatta pilotla başlarsınız. Ücretsiz plan yoktur, fiyat kademeleri de yoktur: her fabrikaya özel teklif verilir. Duruşların kamerayla nasıl yakalandığını bilgisayarlı görü ile OEE sayfamızda görün.

Sık sorulan sorular

Bir üretim şefinin KPI'ları nelerdir?

Temel set şunlardır: plana göre çıktı, OEE, dakikaya göre en büyük 3 duruş, standarda göre ürün değişimi süresi, fire oranı, iş güvenliği ve açık aksiyonlar. Her birinin vardiyadan önce belirlenmiş bir hedefi olmalıdır. Plana göre çıktı her saat kontrol edilir, setin tamamı devir teslimde gözden geçirilir.

Bir şef kaç KPI izlemeli?

Bir vardiya için beş ila yedi yeterlidir. Daha fazlasını kimse okumaz. Vardiyanın, bitmeden önce hâlâ değiştirebileceği rakamları seçin. Daha uzun eğilimler, birim maliyet ve fabrika toplamları ise fabrika müdürünün haftalık ve aylık değerlendirmelerine aittir.

Bir vardiya için iyi bir OEE hedefi nedir?

Hattın kendi yakın dönem ortalamasından, aynı sayım kurallarıyla başlayın ve birkaç puan yukarıyı hedefleyin. Üreticilerin çoğu %60'a yakın OEE elde eder. Sıkça anılan %85, Nakajima'nın 1984'te Japon otomobil fabrikaları üzerine yaptığı çalışmadan gelir; bu yüzden her FMCG hattı için adil bir hedef değildir.

Şef KPI'ları operatörlere gösterilmeli mi?

Evet, hat düzeyinde. Saatlik plana göre çıktıyı ve ana duruşu gösteren bir ekran, ekibin şefi beklemeden tepki vermesine yardım eder. Hattın rakamlarını gösterin, asla isimli bir sıralama göstermeyin. Bu, odağı makinede ve süreçte tutar.

Plana göre çıktı nasıl hesaplanır?

Üretilen sağlam adedi, aynı dönem için planlanan adede bölün, sonra 100 ile çarpın. Vardiya planı 40.500 paketse ve hat 37.800 sağlam paket ürettiyse, plana göre çıktı %93.3'tür. Bunu vardiya başına olduğu kadar saat başına da hesaplayın.

Bir hattı ve geçen haftanın vardiya raporlarını bir Fabrico demosuna getirin. Hattınız için yedi KPI'ı gösterelim; ya da bir sorunuz varsa bize ulaşın.