Menu
Latecoere
ABB
Agropolychim
Ficosota
EWELLIX
Alcomet
AMETA
Zobele
ZMM
Biovet
AkzoNobel
schaeffler
Hitachi Energy
средна цена на час непланиран престой
€115k
средна цена на час непланиран престой

Разходите са изчислени за средно производствено предприятие въз основа на проучване, проведено от ABB сред 3215 мениджъри от различни производствени индустрии.

повишена обща продуктивност на предприятието
20%
повишена обща продуктивност на предприятието

Чрез въвеждане на дигитално решение за поддръжка Fabrico, времето на престой може да бъде намалено, както потвърждава анализът на текущите резултати на клиентите

увеличение на наличността на оборудването
47%
увеличение на наличността на оборудването

Чрез осигуряване на ефективна поддръжка на активите, можете да получите контрол върху времето на престой.

MES и OEE MES и OEE
MES и OEE

Пълна прозрачност на производството в едно табло. MES системата на Fabrico превръща данните за OEE в практически прозрения, които незабавно подобряват крайния ви резултат.
Прочетете повече за MES и OEE

CMMS CMMS
CMMS

Трансформирайте поддръжката от разходен център в двигател на печалбата. Дигиталната платформа на Fabrico увеличава максимално времето за непрекъсната работа и оперативната ефективност в голям мащаб.
Прочетете повече за CMMS

Добавки с изкуствен интелект Добавки с изкуствен интелект
Добавки с изкуствен интелект

Анализи, задвижвани от изкуствен интелект, които превръщат производствените данни в приложима информация – автоматично идентифицират неефективността и оптимизират процесите в цялото предприятие.
Прочетете повече за добавките с изкуствен интелект

Телефон
Уеб
QR скенер
Свързване на машината
Мобилно приложение
Телефон

Използването на интуитивното мобилно приложение е изключително лесно. Нашият адаптивен дизайн гарантира пълна достъпност на всички устройства, включващ удобно за потребителя планиране на задачи и ясни визуализации на отчетите. Освен това, нашите приложения за iOS и Android осигуряват безпроблемно управление на завода в движение само с едно докосване. 

Ефективно обработвайте, променяйте и възлагайте работни задачи. Генерирайте работни поръчки от вашия работен плот и ги изпращайте директно на екипа във фабриката. Бъдете информирани с насочени известия за критични актуализации, като гарантирате, че винаги сте в течение. 

Научете повече за Телефон
Телефон
Уеб версия
Уеб

Уеб приложението на Fabrico е създадено с интуитивен интерфейс, който опростява сложните процеси. Платформата предлага разнообразие от удобни визуализации, което улеснява потребителите да разбират и управляват своите задачи. С лесно достъпно табло за управление, създаване на задачи, разпределението и анализа са възможни в реално време. Това позволява ефективно планиране  и изпълнение на дейности по поддръжка. 

Уеб версията на Fabrico е мощен инструмент, който подобрява ефикасността на управлението на поддръжката. Неговият удобен за потребителя дизайн, съчетан с възможности за визуализация и отчитане, го прави незаменим актив за всяка организация, която иска да рационализира своите процеси по поддръжка и да подобри надеждността.

Научете повече за Уеб
Уеб
QR код
QR скенер

Fabrico извежда управлението на поддръжката на следващото ниво с интегрираната функция за скенер на QR код за машини и резервни части. Този инструмент подобрява ефективността за проследяване на дейностите по поддръжка и управление на резервни части, като гарантира, че информацията е точна и лесно достъпна. 

Всяка машина и резервна част могат да бъдат етикетирани с уникален QR код, който при сканиране осигурява незабавен достъп до подробна информация. Това елиминира необходимостта от ръчно въвеждане на данни, намалявайки риска от грешки и спестявайки ценно време. 

 

Научете повече за QR скенер
QR скенер
Свързване на машината
Свързване на машината

Fabrico свързва всяка машина – нова или стара – използвайки PLC, IoT сензори или камери, задвижвани от изкуствен интелект. Нашият модулен подход към свързаност гарантира, че нито една производствена линия не е изоставена.

 

1. Свързаност на съществуващи машини (PLC)

За машини, които вече имат свързаност

2. IoT устройство с външни сензори

За машини с ограничена свързаност

3. Производствен резултат чрез камера/AI

За случаи, когато сензорите не могат да събират данни

 

Научете повече за Свързване на машината
Свързване на машината

Вижте как
нашите клиенти се възползват

ABB и Fabrico постигнаха златен стандарт в оптимизирането на времето за престой

"Любимият ми аспект на софтуера е колко лесно могат да се създават, дефинират, насрочват и проследяват задачи до тяхното завършване. Това дава възможност да се гарантира, че аварийните задачи ще бъдат изпълнени бързо."

 

Партньорството на VIDEOTON с Fabrico значително подобри оперативните възможности

Преминаването от ръчни към автоматизирани системи не само подобри ежедневните процеси, но също така стратегически стимулира по-доброто вземане на решения на всички нива в организацията.

Лесното управление на задачите е много важно за нас

Функциите за управление на задачите ни позволяват да организираме работния си процес ефективно, като гарантираме, че всяка дейност по поддръжката се отчита и завършва навреме. Това ниво на организация е от решаващо значение за предотвратяване на повреди на машини и поддържане на нашите производствени графици.

Най-големият позитив за нас е анализа в реално време

"Нашият екип бързо се адаптира към платформата на Fabrico. Лесен за използване с очевидни ползи и бързи резултати. Най-добрата характеристика за нас е информацията в реално време за нашите машини и техници. Сега знаем точно какво се случва във всеки един момент, което значително увеличи нашата производителност."

Fabrico трансформира нашата фабрика – по-плавни операции, по-кратко време на престой!

„Fabrico направи революция в нашите фабрични операции! Времето на престой намаля с 40%, производителността на персонала се повиши с 30%, а нашите процеси протичат по-гладко от всякога!“

"Fabrico ми дава пълна информация за актуалния статус на оборудването!"

Основната причина да избера Fabrico пред други конкурентни продукти е високото съотношение цена качество. От началото на имплементационния процес, екипът на Fabrico бяха и продължават да бъдат изключително подкрепящи, реактивни и отворени за всякакви предложения, критика или искания за къстъмизация, които сме имали!

„Ефективно и безпроблемно управление на поддръжката в завода.“

Екипът на Fabrico беше много усложлив и успяхме да интегрираме решението за една седмица. Техниците бяха включени доста бързо и след кратка демонстрация се чувстват уверени да започнат да го използват ежедневно.

Внедряването на Fabrico CMMS напълно трансформира нашите операции по поддръжка.

„Нашите техници вече могат да реагират на проблеми по-бързо благодарение на интелигентните известия. Лесното използване на системата и проследяването в реално време направиха управлението на поддръжката по-плавно и по-ефективно. Не можем да бъдем по-доволни от резултатите!“

Бързо внедряване с минимални прекъсвания – пилотният обект е готов за работа в рамките на няколко дни
Бързо внедряване с минимални прекъсвания – пилотният обект е готов за работа в рамките на няколко дни
Интуитивен и лесен за усвояване потребителски интерефейс
Интуитивен и лесен за усвояване потребителски интерефейс
Екосистема за корпоративна интеграция: Оптимизиране на целия жизнен цикъл на активите
Екосистема за корпоративна интеграция: Оптимизиране на целия жизнен цикъл на активите
Лидер 2025
Надежден софтуер с награждавана производителност
Имате ли нужда от софтуер за поддръжка?
Оценете спестяванията от разходите на вашия бизнес

Често задавани въпроси

Как камерите се интегрират в OEE с Fabrico?

Камерите действат като допълнителен слой за видимост в OEE системата на Fabrico — улавяйки човешкия и процесния контекст, който сензорите или данните от PLC контролерите сами по себе си не могат да осигурят. Комбинирането на данни от машината + човешкия интерфейс + камерата позволява на Fabrico да премине от частична към пълна видимост.

1. Улавяне на реалната наличност на оборудването

  • Камерите засичат кога дадена машина е спряла, дори ако сензорите не го регистрират (напр. когато дадена линия технически е “включена”, но не произвежда) и служителите не докладват за това.
  • Те помагат за валидирането на микроспирания, време на престой и ръчни интервенции, запълвайки пропастта между отчетения и реалния престой.
  • Визуалните събития автоматично получават времеви маркер и се свързват с идентификаторите (ID) на машините, актуализирайки метриките за Наличност в реално време.

2. Подобряване на точността на производителността

  • Чрез визуално анализиране на моделите на работния цикъл, камерите проверяват дали производството се движи с правилната скорост.
  • Те идентифицират ръчни забавяния, задръствания на материали или колебания в действията на оператора — причини, които често се пропускат от машинните данни.
  • Това прецизира изчисленията за Производителност, гарантирайки, че всяка секунда загубена производствена скорост бива уловена.

3. Усъвършенстване на проследяването на качеството

  • Камерите могат да забележат дефекти, несъосионости или отхвърлени детайли по време на производствения процес.  
  • Тези загуби в качеството незабавно се свързват с записите на машината или партидата, подобрявайки точността на метриката за Качество в рамките на OEE.

4. Свързване на данните за човека и машината 

  • Fabrico свързва данните от компютърното зрение с активността на оператора, работните поръчки и състоянията на машините — създавайки “дигитален бли
Как вашето решение ще повлияе пряко на показателите ни за обща ефективност на оборудването (OEE)?

Нашата платформа създава единствен източник на истина (single source of truth) за OEE данните, като се интегрира директно с вашите PLC контролери и IoT сензори, включва служителите в процеса и улавя невидимите инефективности чрез компютърно зрение над линията. Ние преминаваме отвъд ръчното въвеждане на данни, за да осигурим валидирани метрики в реално време за трите фактора:

 

  • Наличност (Availability): Чрез внедряването на мощни CMMS функции в нашата система и налагането на задължително приключване на работните поръчки на терен, ние сме в състояние да намалим непланираните престои. Обогатяването на информацията с видимост на всички причини за престой в рамките на OEE дава на ръководството реална представа и инструменти за реакция чрез Fabrico MES.
  • Производителност (Performance): Улавяме микроспиранията и загубите от скоростта директно от машината.
  • Качество (Quality): Свързваме отклоненията в качеството с конкретното събитие по поддръжка или процедура на оператора. Тази цялост на данните позволява на ръководството да взема надеждни, базирани на данни решения за незабавно повишаване на OEE
Каква е реалната възвръщаемост на инвестициите за дигитализиране на нашите работни процеси по поддръжка (CMMS)?

CMMS и EAM решенията на Fabrico осигуряват бърза, измерима възвръщаемост на инвестициите (ROI), превръщайки поддръжката в двигател за по-висока производителност и ефективност.

  1. По-малко престои: Дигиталните работни процеси и данните за оборудването в реално време намаляват непланираните спирания с до 40%, докато в 
  2. По-ниски разходи за поддръжка: По-интелигентното планиране и управление на работните поръчки намаляват извънредния труд и използването на резервни части с 15–25%.
  3. Ефективност на труда (Време за същинска работа / Wrench Time): Нашият дизайн, ориентиран предимно към мобилни устройства, съкращава административното време с до 40%, увеличавайки ефективността на техници
  4. По-висока наличност на оборудването: Действията по поддръжка са свързани директно с производствените данни, което подобрява координацията и планирането.
  5. Срок на откупуване: Повечето клиенти постигат възвръщаемост на инвестицията (ROI) в рамките на 3–6 месеца, с годишни спестявания от €250K–€500K на линия.
Може ли тази система да се мащабира в множество географски разпръснати обекти и да осигури стандартизация?

Да. Нашата платформа е проектирана за управление на корпоративни активи (EAM) на множество обекти. Централната уеб платформа позволява на корпоративните екипи да стандартизират йерархиите на активите, да създават шаблони за управление на активи и да внедряват стандартизирани цифрови работни инструкции във всички съоръжения незабавно. Тази стандартизация осигурява съгласуваност на данните за сравнителен анализ и гарантира, че всеки обект работи, използвайки едни и същи, доказани най-добри практики за поддръжка и съответствие.

Колко лесно се интегрира вашата CMMS система със съществуващата ни ERP (напр. SAP, Oracle) и OT система (PLC)?

Безпроблемната интеграция е неотменна характеристика за корпоративните клиенти. Ние предоставяме стабилна екосистема за интеграция (API), за да осигурим двупосочен поток от данни с вашата ERP система за отчитане на общата цена на притежание (TCO) , автоматизирана синхронизация на инвентара за MRO и финансово съгласуване. Директната интеграция с OT слоя (PLC, SCADA) гарантира точните данни в реално време, необходими за нашите изчисления на OEE.

Какво е времето за внедряване и необходимото обучение за голямо индустриално внедряване?

Ние даваме приоритет на бързото внедряване с минимални оперативни смущения . Пилотен обект може да заработи за дни, последвано от внедряване в цялото предприятие за структуриран брой седмици. Благодарение на изключително интуитивния, подобен на потребителско приложение, потребителският интерфейс изисква минимално обучение , което позволява ускорено внедряване от страна на потребителите и съответствие във вашите екипи по поддръжка, операции и качество.

Какви са техническите изисквания за Fabrico?

Уеб версията на Fabrico изисква само интернет връзка и достъп до браузър. Мобилното приложение можете да ползвате навсякъде с Android или iOS устройство.

Как платформата поддържа целия процес на управление на жизнения цикъл на активите - от закупуването до тяхното унищожаване?

Нашето решение се простира отвъд ежедневната поддръжка и включва цялостно управление на корпоративните активи (EAM) . Чрез интеграция с вашата ERP система, ние проследяваме всички разходи, свързани с даден актив – първоначална покупка, труд, части и сервизни договори – от придобиването до извеждането от експлоатация. Този цялостен преглед позволява на финансовите и надеждните екипи точно да изчислят остатъчната стойност и да вземат решения, подкрепени от данни, относно стратегиите за ремонт или подмяна на активи.

Освен OEE, какви ключови показатели за ефективност (KPI) за надеждност и поддръжка можем да проследяваме и визуализираме?

Въпреки че OEE е от решаващо значение, нашите разширени аналитични табла предоставят задълбочена видимост върху десетки ключови показатели за ефективност (KPI) на основната поддръжка и надеждност, включително:

  • Средно време между откази (MTBF)
  • Средно време за ремонт (MTTR)
  • Процент на съответствие на PM  
  • Коефициент на използване на машините
  • Време за изпълнение спрямо планирано време за производство
  • Загуби на наличност (планирани + непланирани прекъсвания)
  • Загуби на производителност (скорост, микроспирки, малки спирания)
  • Загуби на качество (брак, преработка, дефекти)
  • Производителност на смяна / на час
  • Време на цикъла спрямо време на такта
  • Време за превключване (показател SMED)
  • Добив / Добив при първо преминаване
  • Процент на брак и преработка
  • Коефициент на непрекъсната работа
  • Постижения в производството (планирано спрямо реално производство)
  • Нива на незавършено производство (WIP)
  • Време за изпълнение на партида / на поръчка
  • Обща ефективност на труда (OLE)
  • Използване на капацитета

Тези прозрения дават възможност на инженерите по надеждност да провеждат ефективен анализ на първопричините (RCA) и непрекъснато да оптимизират програмите за поддръжка.

Как платформата управлява стандартните оперативни процедури (СОП) и специфичната за работата документация на терен?

Премахваме хартиената следа, като дигитализираме и централизираме цялата критична документация. Когато техник сканира актив или получи достъп до работна поръчка в мобилното приложение, той незабавно получава най-новите, контролирани от версиите стандартни оперативни процедури (СОП), контролни списъци, предупреждения за безопасност и схеми с висока резолюция . Това гарантира, че работата се извършва правилно и безопасно всеки път, защитавайки както вашия персонал, така и качеството на вашата продукция.

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Captera
GetApp
SoftwareAdvice
DNV 9001
DNV 20000-1
DNV 27001
European Union
SAP Silver partner
ISO 9001
ISO 27001
ISO/IEC 20000-1
Fund of funds
Operational program
BASSCOM
Clutch
Forbes
BASSCOM
Clutch
ISO 20000-1
Awarded by Forbes
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките