Koszty obliczono dla przeciętnego zakładu produkcyjnego na podstawie badania przeprowadzonego przez ABB wśród 3215 menedżerów z różnych branż produkcyjnych.
Dzięki poprawie efektywności operacyjnej można znacząco zwiększyć zdolność produkcyjną i wydajność produkcji.
Dzięki skutecznemu utrzymaniu zasobów możesz zyskać kontrolę nad przestojami.
Pełna przejrzystość produkcji w jednym panelu. System MES firmy Fabrico przekształca dane OEE w praktyczne wnioski, które natychmiast poprawiają wyniki finansowe.
Dowiedz się więcej na temat MES i OEE
Przekształć konserwację z centrum kosztów w źródło zysku. Platforma cyfrowa Fabrico maksymalizuje czas sprawności i wydajność operacyjną na dużą skalę.
Przeczytaj więcej o CMMS
Analizy oparte na sztucznej inteligencji, które przekształcają dane produkcyjne w przydatne informacje — automatycznie identyfikując obszary nieefektywności i optymalizując procesy w całym przedsiębiorstwie.
Przeczytaj więcej o dodatkach AI
Wszystkie strony są responsywne, ale kluczowe funkcje mają dedykowaną wersję mobilną, co sprawia, że przyjemnie jest chodzić po zakładzie z telefonem w ręku, korzystając z funkcji oferowanych przez Fabrico.
Wersja internetowa Fabrico jest niezwykle przyjazna dla użytkownika i oferuje różnorodne przydatne wizualizacje planowania zadań i danych raportowania.
Fabrico CMMS takes maintenance management to the next level with its integrated QR code scanner feature for machines and spare parts. This tool enhances the efficiency of tracing maintenance activities and spare parts management, ensuring that information is accurate and easily accessible.
QR codes serve as a quick and efficient method for recording and retrieving data related to maintenance tasks. Each machine and spare part can be tagged with a unique QR code, which, when scanned, provides instant access to detailed information such as maintenance history, usage statistics, and part specifications. This eliminates the need for manual data entry, reducing the risk of errors and saving valuable time.
Fabrico łączy dowolną maszynę – nową lub starszą – za pomocą sterowników PLC, czujników IoT lub kamer zasilanych przez sztuczną inteligencję. Nasze modułowe podejście do łączności gwarantuje, że żadna linia produkcyjna nie zostanie pominięta.
1. Istniejąca łączność maszynowa (PLC)
Dla maszyn, które już mają łączność
2. Urządzenie IoT z czujnikami zewnętrznymi
Dla maszyn o ograniczonej łączności
3. Produkcja za pomocą kamery/AI
W przypadkach, gdy czujniki nie mogą zbierać danych
Moim ulubionym aspektem tego oprogramowania jest to, jak łatwo można tworzyć, oznaczać, przydzielać i realizować zlecenia pracy. Pozwala to zagwarantować, że pilne kwestie zostaną szybko rozwiązane.”
Przejście z systemów ręcznych na zautomatyzowane nie tylko usprawniło codzienne funkcjonowanie, ale także dostarczyło strategicznych spostrzeżeń, które umożliwiły podejmowanie lepszych decyzji na wszystkich szczeblach organizacji.
Funkcje zarządzania zadaniami pozwalają nam efektywnie organizować nasz przepływ pracy, zapewniając, że każda czynność konserwacyjna jest rozliczana i wykonywana terminowo. Ten poziom organizacji jest kluczowy dla zapobiegania awariom maszyn i utrzymania harmonogramów produkcji.
Nasz zespół szybko zaadaptował się do platformy Fabrico. Była łatwa w obsłudze, a korzyści były widoczne niemal natychmiast. Największą zaletą jest dla nas dostęp do informacji o naszych maszynach i technikach w czasie rzeczywistym. Teraz dokładnie wiemy, co dzieje się w danym momencie, co znacznie zwiększyło naszą produktywność.
„Fabrico zrewolucjonizowało funkcjonowanie naszej fabryki! Przestoje spadły o 40%, produktywność pracowników wzrosła o 30%, a nasze procesy przebiegają płynniej niż kiedykolwiek. To prawdziwy przełom w zakresie wydajności i oszczędności!”
“Moim ulubionym aspektem tego oprogramowania jest to, jak łatwo można tworzyć, oznaczać, przydzielać i realizować zlecenia pracy. Pozwala to zagwarantować, że pilne kwestie zostaną szybko rozwiązane.”
Zespół Fabrico był bardzo responsywny i udało nam się zintegrować rozwiązanie w ciągu tygodnia. Użytkownicy zostali wdrożeni dość szybko i po krótkiej demonstracji byli pewni, że będą mogli korzystać z niego codziennie.
"Downtime has significantly decreased, and our technicians can now respond to issues faster thanks to smart notifications. The system’s ease of use and real-time tracking have made maintenance management smoother and more efficient. We couldn’t be happier with the results!"
Kamery działają jako dodatkowa warstwa widoczności w systemie OEE firmy Fabrico — rejestrując kontekst ludzki i procesowy, którego same czujniki czy dane z PLC nie są w stanie zapewnić. Połączenie danych z maszyn + interfejsu ludzkiego + danych z kamer pozwala Fabrico przejść od częściowej do pełnej widoczności.
Nasza platforma tworzy jedyne źródło prawdy (single source of truth) dla danych OEE dzięki bezpośredniej integracji z kontrolerami PLC i czujnikami IoT, angażowaniu pracowników w proces oraz wykrywaniu niewidocznych nieefektywności za pomocą systemów wizyjnych (computer vision) nad linią produkcyjną. Odchodzimy od ręcznego wprowadzania danych, aby zapewnić zweryfikowane wskaźniki w czasie rzeczywistym dla trzech kluczowych czynników:
Rozwiązania CMMS i EAM firmy Fabrico zapewniają szybki, mierzalny zwrot z inwestycji (ROI), zmieniając utrzymanie ruchu w motor napędowy ciągłości pracy i efektywności.
Tak. Nasza platforma została zaprojektowana z myślą o zarządzaniu majątkiem przedsiębiorstwa (EAM) w wielu lokalizacjach. Centralna platforma internetowa umożliwia zespołom korporacyjnym standaryzację hierarchii aktywów, tworzenie szablonów głównych PM i natychmiastowe wdrażanie standardowych, cyfrowych instrukcji roboczych we wszystkich obiektach. Ta standaryzacja zapewnia spójność danych na potrzeby benchmarkingu i gwarantuje, że każda lokalizacja działa zgodnie z tymi samymi, sprawdzonymi, najlepszymi praktykami w zakresie konserwacji i zgodności.
Bezproblemowa integracja to nieodzowna cecha dla klientów korporacyjnych. Oferujemy solidny ekosystem integracyjny (API), który zapewnia dwukierunkowy przepływ danych z systemem ERP w celu raportowania całkowitego kosztu posiadania (TCO) , automatycznej synchronizacji zapasów MRO oraz uzgadniania finansów. Bezpośrednia integracja z warstwą OT (sterowniki PLC, SCADA) gwarantuje dostęp do dokładnych danych w czasie rzeczywistym, niezbędnych do obliczeń OEE.
Priorytetem jest dla nas szybkie wdrożenie z minimalnymi zakłóceniami w działalności operacyjnej . Instalacja pilotażowa może być gotowa w ciągu kilku dni, a następnie wdrożenie w całym przedsiębiorstwie w ciągu kilku tygodni. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi użytkownika, przypominającemu aplikację mobilną, szkolenie jest minimalne , co pozwala na szybsze wdrożenie i zapewnienie zgodności użytkowników z wymaganiami w zespołach ds. utrzymania ruchu, operacji i jakości.
Dynamiczna wizualna reprezentacja głównych wskaźników KPI za pomocą przyjaznych dla użytkownika grafik, tabel i wizualizacji trendów. Dynamiczna wizualna reprezentacja głównych wskaźników KPI za pomocą przyjaznych dla użytkownika grafik, tabel i wizualizacji trendów
Nasze rozwiązanie wykracza poza codzienne utrzymanie i obejmuje pełne zarządzanie majątkiem przedsiębiorstwa (EAM) . Dzięki integracji z systemem ERP śledzimy wszystkie koszty związane z danym zasobem – początkowy zakup, robociznę, części i umowy serwisowe – od momentu nabycia do wycofania z eksploatacji. Ten kompleksowy obraz pozwala zespołom finansowym i ds. niezawodności precyzyjnie obliczać wartość rezydualną i podejmować decyzje dotyczące strategii naprawy lub wymiany aktywów, oparte na danych.
Chociaż OEE ma kluczowe znaczenie, nasze zaawansowane panele analityczne zapewniają dogłębną widoczność dziesiątek kluczowych wskaźników efektywności (KPI) dotyczących konserwacji i niezawodności, w tym:
Dzięki tym spostrzeżeniom inżynierowie ds. niezawodności mogą przeprowadzać skuteczną analizę przyczyn źródłowych (RCA) i nieustannie optymalizować programy konserwacji.
Eliminujemy papierowy ślad, digitalizując i centralizując całą krytyczną dokumentację. Gdy technik skanuje zasób lub uzyskuje dostęp do zlecenia roboczego w aplikacji mobilnej, natychmiast otrzymuje najnowsze, kontrolowane pod względem wersji procedury operacyjne (SOP), listy kontrolne, ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa oraz schematy w wysokiej rozdzielczości . Gwarantuje to prawidłowe i bezpieczne wykonanie prac za każdym razem, chroniąc zarówno personel, jak i jakość produktów.
Zaloguj
