Ключови изводи
Кратък отговор: Factory Acceptance Test (FAT) проверява изпълнението на оборудването в завода на доставчика преди изпращане. Site Acceptance Test (SAT) проверява след инсталиране в завода на клиента. FAT улавя дефекти в дизайна и производството; SAT улавя проблеми при инсталацията и интеграцията. И двете са задължителни. Пропускането на някой от тестовете води до проблеми в производството, чието отстраняване струва 5, 10 пъти повече. Вижте също OEE обобщение за множество локации.
FAT се провежда в завода на доставчика, когато оборудването е изградено, но все още не е изпратено. Тестовете включват:
FAT улавя това, което доставчикът контролира: грешки в дизайна, производствени дефекти, софтуерни бъгове.
SAT се провежда в завода на клиента, след инсталацията. Тестовете включват:
SAT улавя това, което инсталацията и средата въвеждат: грешно напрежение, несъответствие в мрежата, средови проблеми.
Някои проблеми се появяват само в единия или в другия случай:
Проблеми само при FAT: дефекти в дизайна, производствени проблеми, софтуерни бъгове, които излизат на показ в контролирани условия в завода на доставчика.
Проблеми само при SAT: грешки при инсталиране, несъответствия при интеграцията, средови проблеми, проблеми в работния процес на операторите.
Пропускането на който и да е тест създава сляпи петна, които изплуват в производството.
Откриването на тези след изпращане струва 5, 10 пъти повече за транспорт и преработки.
Те излизат на показ по време на производство, често с влияние върху времето на престой.
1. Пропускане на FAT, за да се спести време. „Доставчикът каза, че работи.“ Оборудването пристига, появяват се проблеми.
2. Третиране на SAT като повторно изпълнение на FAT. Хабене на време за повторно тестване на неща, покрити от FAT.
3. Критериите за приемане се пишат след тестовете. Доставчикът и клиентът не се съгласяват какво се счита за успех.
4. Липса на участие на клиента в FAT. Доставчикът преминава собствения си тест; клиентът не е съгласен по-късно.
5. SAT се свива до дни, когато са необходими седмици. Пропускат се скрити проблеми.
Неясните критерии водят до спорове при подписване.
Правилно приетото оборудване започва производството с по-високо OEE по-бързо. Заводи, които пропускат приемни тестове, имат неравномерно вдигане на производството и повтарящи се проблеми с месеци.
Модерна OEE платформа може да се използва по време на SAT за проверка на комуникационните протоколи, качеството на данните и интеграцията преди предаването за производство.
OEE модулът на Fabrico подпомага проверката на етап SAT на интеграцията с PLC, качеството на данните и работния процес на операторите преди предаване в производство.
Вижте как Fabrico улавя това автоматично, разгледайте OEE за производство или запазете демонстрация.
Не. Те откриват различни проблеми.
Обикновено клиентът покрива разходите за своето участие; доставчикът покрива разходите за осигуряване на мястото. Уговорете това в договора.
2, 5 дни за просто оборудване; седмици за сложни линии.
Откритите проблеми се регистрират; доставчикът ги отстранява; прави се повторно тестване. Оборудването не се изпраща, докато не бъде успешно преминато.
Клиентът винаги трябва да участва в SAT. Доставчикът ръководи изпълнението.