FAT vs SAT: Las dos pruebas de aceptación que deberían detectar problemas antes de que la producción tenga que asumir las consecuencias

Puntos clave

• FAT (Prueba de Aceptación de Fábrica) = probar el equipo en las instalaciones del proveedor antes del envío.
• SAT (Prueba de Aceptación en Sitio) = probar después de la instalación en la planta del cliente.
• El FAT detecta problemas de diseño y fabricación antes del envío. El SAT detecta problemas de instalación e integración.
• Saltar cualquiera de los dos provoca problemas en producción, donde son mucho más caros.
• Ambos deben probarse contra criterios de aceptación documentados, con aprobación y vías de remediación.

Respuesta breve: La Prueba de Aceptación de Fábrica (FAT) verifica el rendimiento del equipo en las instalaciones del proveedor antes del envío. La Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) verifica después de la instalación en la planta del cliente.

El FAT detecta problemas de diseño y fabricación; el SAT detecta problemas de instalación e integración. Ambos son imprescindibles. Omitir cualquiera provoca problemas en producción que cuestan entre 5 y 10 veces más solucionar. Véase también Consolidación OEE multi-sitio .

Qué hace el FAT

El FAT se realiza en las instalaciones del proveedor, con el equipo construido pero aún no enviado. Las pruebas incluyen:

• Verificaciones de ensamblaje mecánico.
• Función del sistema eléctrico y de control.
• Validación de software.
• Verificación de protocolos de comunicación.
• Rendimiento frente a la especificación (tiempo de ciclo, capacidad).
• Verificación de circuitos de seguridad.
• Revisión de documentación.

El FAT detecta lo que controla el proveedor: errores de diseño, defectos de fabricación, fallos de software.

Qué hace el SAT

El SAT se realiza en la planta del cliente, tras la instalación. Las pruebas incluyen:

• Corrección de la instalación.
• Conexiones de servicios (energía, aire, agua).
• Integración con sistemas de planta (ERP, OEE, red).
• Rendimiento en el entorno del cliente.
• Validación del flujo de trabajo del operador.
• Aceptación final contra criterios documentados.

El SAT detecta lo que introducen la instalación y el entorno: voltaje incorrecto, incompatibilidades de red, problemas ambientales.

Por qué ambos importan

Algunos problemas solo aparecen en uno u otro:

Problemas solo detectados en FAT: defectos de diseño, problemas de fabricación, fallos de software que aparecen en las pruebas controladas en sitio del proveedor.

Problemas solo detectados en SAT: errores de instalación, desajustes de integración, problemas ambientales, problemas del flujo de trabajo del operador.

Saltar cualquiera crea puntos ciegos que afloran en producción.

Cómo debe ejecutarse el FAT

1. Criterios de aceptación documentados. Firmados antes de iniciar las pruebas.
2. Participación del cliente. Representantes del cliente presencian las pruebas clave.
3. Plan de pruebas exhaustivo. Mecánica, eléctrica, control, software, rendimiento.
4. Registro y resolución de defectos. Los problemas detectados se abordan antes de la aprobación.
5. Documentación de aprobación. Captura el estado acordado del equipo.

Cómo debe ejecutarse el SAT

1. El FAT debe estar completo y firmado. El SAT no es una repetición del FAT.
2. Instalación completa. Todas las conexiones físicas finalizadas.
3. Pruebas específicas del cliente. Integración con los sistemas de planta.
4. Validación del flujo de trabajo del operador. Operadores reales usando el equipo.
5. Verificación de rendimiento. Tiempo de ciclo, capacidad, calidad.
6. Aprobación final. Equipo listo para uso en producción.

Qué pierde el FAT si se omite

• Defectos de diseño que solo aparecen en el sitio del proveedor.
• Errores de software.
• Problemas de protocolos de comunicación.
• Déficits de rendimiento.

Descubrir estos después del envío cuesta entre 5 y 10 veces más en transporte y retrabajo.

Qué pierde el SAT si se omite

• Errores de instalación.
• Desajustes de servicios.
• Problemas de integración de red.
• Problemas específicos del entorno.

Estos afloran durante la producción, a menudo con impacto de tiempo de inactividad.

Errores comunes

1. Omitir el FAT para ahorrar tiempo. "El proveedor dijo que funciona." El equipo llega y aparecen problemas.

2. Tratar el SAT como una nueva ejecución del FAT. Se pierde tiempo reprobando cosas que el FAT ya cubrió.

3. Criterios de aceptación redactados después de las pruebas. Proveedor y cliente discrepan sobre qué contó como éxito.

4. No participación del cliente en el FAT. El proveedor aprueba su propia prueba; el cliente discrepa más tarde.

5. Comprimir el SAT a días cuando necesita semanas. Se pasan por alto problemas ocultos.

Diseño de criterios de aceptación

• Específicos y medibles.
• Alineados con requisitos operativos, no solo con capacidades del proveedor.
• Incluyen criterios de seguridad.
• Incluyen rendimiento frente a la especificación.
• Documentados y firmados antes de iniciar las pruebas.

Criterios vagos producen disputas en la aprobación.

Qué cambia con un FAT y SAT adecuados

• Inicio de producción más fluido.
• Problemas ocultos detectados antes de causar tiempo de inactividad.
• Proveedor y cliente alineados sobre el estado del equipo.
• Rastro de aceptación documentado para auditoría.

Cómo se relaciona con el OEE

El equipo correctamente aceptado empieza la producción con un OEE más alto y más rápido. Las plantas que omiten las pruebas de aceptación ven curvas de arranque desordenadas y problemas recurrentes durante meses.

Cómo una plataforma moderna de OEE apoya la aceptación

Una plataforma moderna de OEE puede usarse durante el SAT para verificar protocolos de comunicación, calidad de datos e integración antes de la transferencia a producción.

El módulo OEE de Fabrico soporta la verificación en etapa SAT de la integración PLC, la calidad de datos y el flujo de trabajo del operador antes de la entrega a producción.

Vea cómo Fabrico captura esto automáticamente, explore OEE para la manufactura o reserve una demostración.

Lecturas relacionadas

• Consolidación OEE multi-sitio

Preguntas frecuentes

¿Puede el SAT reemplazar al FAT?

No. Detectan problemas diferentes.

¿Quién paga los viajes para el FAT?

Normalmente el cliente participa y paga su desplazamiento; el proveedor cubre la infraestructura del local. Documentarlo en el contrato.

¿Cuánto debe durar un FAT?

2-5 días para equipos sencillos; semanas para líneas complejas.

¿Qué pasa si el FAT falla?

Se registran los problemas; el proveedor los corrige; se vuelve a probar. El equipo no se envía hasta que pase.

¿Debo presenciar el SAT para cada máquina?

El cliente debe siempre participar en el SAT. El proveedor dirige la ejecución.