OEE за производство: Пълно ръководство за мениджъри

Майк, управител на завод, е на ежедневната производствена среща. Екипът не е изпълнил целта си миналата седмица.

Ръководителят на производството обвинява повреда на машината. Ръководителят на поддръжката казва, че машината не е била управлявана правилно, а инспекторът по качеството посочва лоша партида материали.

Има много мнения, но няма един-единствен източник на истината.

OEE, или обща ефективност на оборудването, е ключов показател за ефективност (KPI), който измерва ефективността на производството. Той превръща всички ваши сложни производствени загуби в един-единствен, лесен за разбиране резултат.

Това се превърна в универсалния език на съвременния производствен цех. OEE позволява на всички, от оператора до главния оперативен директор, да говорят за производителността по един и същ начин, основан на данни, слагайки край на споровете, основани на интуиция.

OEE се изчислява чрез умножаване на три основни фактора. Всеки един от тях представлява различна категория производствени загуби.

Наличност: Оценка за време на работа

Наличността измерва цялото време, загубено поради спирания. Това включва както непланирани спирания, като например повреди на оборудване, така и планирани спирания, като например смяна на продукти.

Производителност: Оценка на скоростта

Производителността измерва цялото време, загубено от това, че машината работи по-бавно от теоретичната си максимална скорост. Това включва както бавни цикли, така и кратки, непрочетени „микроспирания“.

Качество: Оценка за добра част

Качеството измерва цялото време, загубено при производството на части, които са бракувани или изискват преработка. То е мярката за добив на първи проход.

Формулата е просто умножение на оценките за трите фактора.

Оценка на наличност x Оценка на производителността x Оценка на качеството = Оценка на OEE.

Например, ако вашата наличност е 90%, вашата производителност е 80% и качеството ви е 95%, тогава вашият OEE резултат е 0,90 x 0,80 x 0,95 = 68,4%

Това е най-важната концепция, която повечето компании пропускат по пътя си към OEE (Overall Environmental Equipment - обща опростена околна среда).

Работата на OEE е да открие проблема

OEE резултат от 68,4% е убедителна диагноза. Той ви казва, че губите над 30% от общия си производствен капацитет.

Разбивката по Наличност, Производителност и Качество дори ви показва коя категория загуби е най-големият ви проблем.

Работата на CMMS е да отстрани проблема

Диагнозата е безполезна без лечение.

Когато OEE диагностицира загуба, причинена от проблем с поддръжката – като повреда (наличност) или бавен цикъл (производителност) – е необходима система за управление на реакцията. Тази система е компютъризирана система за управление на поддръжката (CMMS).

Как работи една интегрирана система

В една наистина модерна фабрика двете системи са безпроблемно свързани.

Системата OEE открива повреда в машината в реално време (диагностиката). Това събитие мигновено и автоматично създава работна поръчка в интегрираната CMMS (решението), стартирайки решението за секунди, а не за часове.

Когато се прилага правилно, OEE се превръща в двигателя за непрекъснато подобрение.

Превръща скритите загуби в реални долари

OEE открива вашата „скрита фабрика“. Той хвърля светлина върху всички невидими загуби от бавни цикли, малки спирания и брак, показвайки ви точно къде губите пари.

Това движи култура, основана на данни

OEE слага край на споровете, основани на интуиция. Той фокусира всеки разговор върху един-единствен, надежден източник на данни, насърчавайки сътрудничеството между производствените и екипите по поддръжка.

Максимизира възвръщаемостта на инвестициите от вашите активи

В крайна сметка, OEE ви помага да получите повече производство от скъпото оборудване, което вече притежавате. Това ви позволява да увеличите капацитета и приходите без огромни капиталови разходи.

Какъв е добър OEE резултат за един производител?

Резултатът от световна класа за OEE е 85%. Средният резултат е около 60%, така че всеки резултат под това показва значителна възможност за подобрение.

Откъде да започна с внедряването на OEE?

Най-добрият подход е да започнете с малки стъпки. Изберете вашата единствена машина с най-критичното си „тесно място“, внедрете модерна система за оценка на общата ефективност (OEE) и управление на производствените процеси (CMMS) и докажете възвръщаемостта на инвестициите, преди да я внедрите в целия завод.

Кои са шестте големи загуби?

Шестте големи загуби са специфичните коренни причини за загубите, измерени чрез OEE. Те са непланирани спирания, планирани спирания, малки спирания, бавни цикли, производствени бракове и бракове при стартиране.

OEE е основната рамка за всеки производител, който е сериозен в усилията си за подобрение. Но истинската стойност се отключва, когато свържете OEE диагнозата с CMMS решение.

Готови ли сте да видите как интегрираната OEE и CMMS платформа може да трансформира вашите производствени операции?

Резервирайте персонализирана демонстрация на Fabrico още днес.