Menu
Литъловият закон в производството: незавършено производство, пропускателна способност, време за изпълнение

Литъловият закон в производството: незавършено производство, пропускателна способност, време за изпълнение

Законът на Литъл свързва незавършената работа (WIP), пропускателната способност и времето за изпълнение в едно просто уравнение. Научете формулата, разгледайте решен пример и разберете как намаляването на незавършената работа скъсява времето за изпълнение.
Литъловият закон в производството: незавършено производство, пропускателна способност, време за изпълнение

Законът на Литъл е основополагащо съотношение в управлението на операциите, което гласи, че средният брой единици в един процес (работа в процес, или WIP) е равен на средния темп, с който единиците напускат процеса (пропускателна способност) умножен по средното време, което всяка единица прекарва в него (време за изпълнение).

Изразено като уравнение, то е WIP = Throughput x Lead Time , а при пренареждане става Lead Time = WIP / Throughput .

За едно производствено помещение тази единична формула обяснява защо линия, задръстена с наполовина завършени части, отнема повече време за изпълнение на поръчките и защо съкращаването на запасите на производствения под почти винаги скъсява времето за доставка.

Трите термина с прости думи

Законът на Литъл работи само ако дефинирате трите му променливи последователно, използвайки едни и същи единици предмети и едни и същи времеви единици навсякъде.

  • WIP (работа в процес): средният брой единици, които в момента са в границите на процеса, от момента, в който работата по тях започне, до тяхното завършване. На обработваща линия това е всяка част, която е влязла, но все още не е излязла.
  • Throughput (пропускателна способност): средният темп на завършване, измерван в единици на единица време (например части на час). Това е скоростта, с която завършените единици напускат системата, и е тясно свързана с пропускателната способност в производството.
  • Lead time (време за изпълнение): средното общо време, което една единица прекарва в процеса, включително както стойностотворящата работа, така и цялото изчакване между стъпките.

Законът важи за всяка стабилна система при достатъчно дълъг прозорец на измерване, независимо от реда, в който се обработват задачите, вариабилността на пристиганията или броя на машините. Тази общност прави закона толкова полезен.

Работен числов пример

Представете си средно голяма монтажна клетка. В даден момент на пода има средно 120 единици работа в процес. Клетката завършва 30 единици на час. Колко време средно отнема на една единица да премине от началото до края?

Приложете пренаредената формула:

  • Lead Time = WIP / Throughput
  • Lead Time = 120 единици / 30 единици на час
  • Lead Time = 4 часа

Тоест средната част престоява в системата 4 часа, дори ако реалната ръчна работа е само 30 минути. Останалите 3,5 часа са чакане в опашка, директен симптом на излишно WIP.

Сега да предположим, че екип за непрекъснато подобрение намалява инвентара на пода наполовина до 60 единици , като запазва пропускателната способност 30 единици на час. Новото време за изпълнение е 60 / 30 = 2 часа . Същият темп на изход, наполовина време за доставка, само чрез изпразване на опашките.

Защо намаляването на WIP намалява времето за изпълнение

Примерът по-горе не е случайност. Тъй като времето за изпълнение е равно на WIP, делено на пропускателната способност, ако пропускателната способност остане константа, времето за изпълнение е правопропорционално на WIP. Намалете WIP наполовина и ще намалите времето за изпълнение наполовина. Това е математическата основа зад lean-инстинкта да се намали запасите на пода.

Излишното WIP е един от класическите седемте вида загуби. То прикрива проблеми с качеството, обвързва капитал и удължава цикъла на обратната връзка между създаването на дефект и неговото откриване. Всяка допълнителна част, чакаща в опашка, добавя време към всяка част зад нея. Намаляването на WIP не само съкращава разходите, то прави цялата линия по-отзивчива.

Връзката с издърпващите системи и потока

Законът на Литъл е причината издърпващото производство да работи. В тласкаща система (push) работата се освобождава, когато горестояща станция е свободна, така че WIP се натрупва там, където линията е най-бавна. В Kanban-управлявана издърпваща система фиксиран брой карти ограничава WIP, разрешен във всяка зона. Тъй като WIP е ограничено, и времето за изпълнение е ограничено, и то става предсказуемо, вместо да се покачва при пикове в търсенето.

Затова екипите задават явни лимити на WIP: те по същество определят целево време за изпълнение. Ако познавате своята пропускателна способност и искате време за изпълнение от два часа, Законът на Литъл ви казва точно колко WIP да позволите. В комбинация с тоталната продуктивна поддръжка за поддържане на работата на тясното място, ограничаването на WIP осигурява гладкия, стабилен поток, на който стъпва lean производството.

Какво Законът на Литъл не ви казва

Законът е мощен именно защото е прост, но тази простота има граници. Той дава средни стойности, не разпределения, затова няма да ви покаже най-лошия възможен случай за време за изпълнение или колко вариабилност да очаквате.

Предполага, че системата е стабилна, тоест пристиганията и напусканията се балансират през прозореца на измерване; линия, която се пълни по-бързо, отколкото се изпразва, нарушава това предположение. И не обяснява защо пропускателната способност е каквато е.

За да повишите темпа на завършване, все още трябва да атакувате ограниченията, да намалявате непланираните престои и да подобрявате общата ефективност на оборудването (OEE) . Законът на Литъл ви показва формата на връзката, но не и лостовете, които да дръпнете.

Точно измерване на входните данни

Формулата е толкова надеждна, колкото и числата, които ѝ подавате, а най-трудният от трите за честно измерване е WIP. Преброяването на части на пода в един момент е снимка, а не средна стойност, и ръчните преброявания остаряват в рамките на смяна. Пропускателната способност и времето за изпълнение също се нуждаят от реални, времеви маркирани производствени събития, а не от оценки.

Тук има значение система за наблюдение в реално време. Fabrico непрекъснато следи производствените събития, така че пропускателната способност и WIP да се измерват, а не да се гадаят.

Неговият мониторинг в реално време за OEE и производство улавя броя на завършванията, когато те се случват, включително чрез мониторинг с камери и компютърно зрение на машини, които нямат PLC за четене.

Когато тези живи числа захранват Закона на Литъл, изчисленото от вас време за изпълнение отразява пода такъв, какъвто е в действителност, и можете да действате с увереност.

Приложение на практика

За да използвате Закона на Литъл като ежедневен инструмент, следвайте кратка последователност:

  1. Определете ясна граница на процеса и решете какво се брои за една единица WIP.
  2. Измерете средната пропускателна способност и средното WIP за един и същи стабилен прозорец.
  3. Изчислете времето за изпълнение и след това задайте лимит на WIP, който да достави необходимото на клиентите време за изпълнение.
  4. Поддържайте пропускателната способност стабилна с надеждно оборудване и солидна CMMS за поддръжка, след което стъпка по стъпка намалявайте WIP към зададения лимит.

Повтаряйте при промяна на търсенето и микса от продукти. Законът ще продължава да ви насочва към едно и също заключение: по-малко задръстване на пода, по-бърза доставка до клиента.

Често задавани въпроси

Важи ли Законът на Литъл, ако процесът ми има множество машини или стъпки?

Да. Законът на Литъл важи за всяка граница на процеса, която изберете, било то една машина, цяла клетка или цяло предприятие. Просто измервате WIP, пропускателната способност и времето за изпълнение за цялата система в рамките на тази граница.

Той важи и за всяка подстъпка, което е причината да можете да го използвате йерархично: сумата от времената за изпълнение на подстъпките е равна на общото време за изпълнение, когато границите са подравнени.

Какво се случва, ако пропускателната способност се променя с времето?

Законът на Литъл описва средни стойности за стабилен прозорец, така че краткосрочните колебания са допустими, стига системата да не се запълва постоянно или да не се изпразва. Ако пропускателната способност се установи на ново постоянно ниво, пресметнете отново с новата средна стойност.

Когато пропускателната способност е истински непредсказуема, съчетайте закона с инструменти като статистически контрол на процеса (SPC) , за да разберете вариацията, преди да се доверите само на една средна стойност.

Винаги ли е правилно да намалявам WIP?

Намаляването на WIP скъсява времето за изпълнение, но ако го намалите твърде много, може да оставите тясно място без материал и да понижите пропускателната способност, което отново ще увеличи времето за изпълнение. Целта е най-малкото WIP, което поддържа вашия ограничител напълно захранен. Намерете това ниво експериментално, защитете тясното място с добра поддръжка и практики за проактивна поддръжка, след което го спазвайте.

Готови ли сте да базирате решенията си за WIP, пропускателна способност и време за изпълнение на живи данни от производствената под?- Резервирайте демонстрация на Fabrico и вижте как мониторингът на OEE в реално време и компютърно-зрителният мониторинг превръщат Закона на Литъл от формула на бялата дъска в ежедневен оперативен инструмент.

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките