Производствени KPI: Показателите, които наистина управляват работата на производствения цех

Основни изводи

• Повечето табла за управление в производството следят твърде много KPI и не предприемат действия по нито един от тях. Показател заслужава мястото си само ако лош резултат задейства конкретно действие.
• Кратък основен набор управлява работата в цеха: OEE, непланирани престои, произведено спрямо плана, качество (първоначален добив), доставки в срок и двойката за поддръжка MTBF и MTTR.
• Разделете ги на водещи и закъсняващи. Закъсняващите KPI ви казват какво вече се е случило; водещите KPI (като спазване на плановата поддръжка) прогнозират какво предстои.
• KPI е толкова добър, колкото са данните под него. Чисто число, базирано на предположение, е по-лошо от липсата на число, защото хората му се доверяват.

Какво представлява производствен KPI и какво не е

Ключов индикатор за представяне е число, свързано с решение. Ако KPI се промени и никой не прави нищо по различен начин, това е статистика, не KPI. Тестът е прост: за всеки показател на таблото назовете действието, което лошият резултат трябва да задейства. Тези, за които няма отговор, са ненужен шум.

Това е важно, защото инстинктът е да се измери всичко. Модерните системи могат да улавят стотици сигнали, така че таблата се пълнят и малкото числа, които всъщност трябва да управляват смяната, се губят в шума.

KPI, които наистина водят до действия

• OEE. Основният показател за това колко добре работи оборудването, комбинирайки наличност, производителност и качество. Започнете от тук; статията за OEE за производство разглобява изчислението.
• Непланирани престои. Часове загубени заради спирания, които не са били планирани, с прикрепена точна причина. Вижте престои спрямо работно време.
• Произведено спрямо плана. Реален добив спрямо това, което линията трябваше да произведе, в реално време, не в края на смяната.
• Първоначален добив. Делът единици, произведени правилно от първия път, без допълнителна обработка. Лостът за качество в OEE.
• Доставки в срок. Резултатът пред клиента, на който в крайна сметка служи цехът.
• MTBF и MTTR. Средно време между повреди и средно време за ремонт, двата показателя, които ви казват дали поддръжката е ефективна.

Водещи и закъсняващи показатели

Закъсняващите KPI отчитат миналото: OEE за изминалата седмица, престойът вчера, добивът от последната серия. Те са необходими, за да знаете къде се намирате, но не можете да ги промените.

Водещите KPI предсказват близкото бъдеще: спазване на плановата поддръжка, завършване на обучение, време в жълтата зона на експлоатационните граници. Спад в водещ индикатор е предупреждение, на което все още можете да реагирате. Табло, съдържащо само закъсняващи показатели, е като огледало за обратно виждане. Графикът за превантивна поддръжка е мястото, от което идват повечето водещи KPI за поддръжка.

Капанът на показателите за суета

Показателите за суета изглеждат внушително и не променят нищо. Общо произведени единици за цялото време, нарастващ брой машини, табло с четиридесет индикатора: нито един от тях не казва на оператор какво да прави в 14:00 в един вторник. Премахнете всеки показател, който съществува, за да изглежда добре в отчет, вместо да управлява решение в цеха.

Как да изградите KPI, който да се използва

• Свържете го с действие. Определете прага и реакцията преди да публикувате показателя.
• Поставете го там, където се извършва работата. KPI, преглеждан през месец в офис, променя по-малко от такъв, видим в цеха в реално време.
• Доверете се на входните данни. Ако причините за престои се гадаят, OEE, изграден върху тях, е фикция. Точният запис на данните е на първо място; вижте системи за мониторинг на производството.
• Поддържайте набора малък. Шест KPI, по които хората действат, са по-добри от тридесет, които игнорират.

Какво предлага Fabrico

Fabrico изчислява основните производствени KPI от живи, автоматично улавяни данни, а не от ръчни записи, така че OEE, престои и добив почиват върху реални събития вместо върху предположени кодове за причина.

Тъй като OEE и CMMS споделят една платформа, KPI за поддръжка като MTBF и MTTR стоят до производствените KPI в един и същи изглед, а лош показател може да се превърне в работна поръчка без напускане на таблото.

Fabrico е разработено и хоствано в ЕС с мисъл за местоназначението на данните и е сертифицирано по ISO 27001. За да видите вашето табло с KPI върху реални данни, запишете демонстрация .

Свързани материали

• Най-добрият софтуер за табла в производството
• OEE за производство
• Системи за мониторинг на производството
• Анализ на производствените загуби
• Престои спрямо работно време

Екипите, които прилагат това на практика, често преглеждат и нашия преглед на най-добрите системи за мониторинг на производството.

Често задавани въпроси

Колко KPI трябва да следи едно предприятие?

По-малко, отколкото повечето. Основен набор от около шест, по които хората действат, е по-ефективен от стена с индикатори, които никой не чете. Добавяйте показател само ако можете да назовете решението, което той движи.

Кой е най-важният производствен KPI?

За предприятия, управлявани от оборудване, OEE е обичайният водещ показател, защото обединява наличност, производителност и качество в едно число. Но той е отправна точка за разследване, не самостоятелен отговор; стойността е в загубите, към които насочва.

Каква е разликата между водещ и закъсняващ KPI?

Закъсняващите KPI измерват резултати, които вече са се случили (OEE от миналата седмица). Водещите KPI измерват входове, които предсказват бъдещи резултати (спазване на плановата поддръжка). И двете са нужни, но табло само със закъсняващи числа ви кара да реагирате, вместо да предотвратявате.

Защо програмите за KPI се провалят?

Две причини: твърде много показатели, така че никой не води до действие, и недостоверни данни под тях, така че хората спират да вярват на числа. Дръжте набора малък и се уверете, че входните данни се улавят точно, а не се гадаят.