Menu
Защо данните от цеха влизат в конфликт с ERP (и как да прекратим спора)

Защо данните от цеха влизат в конфликт с ERP (и как да прекратим спора)

Производството дава едно число, ERP дава друго, и на всяка среща отново се спори кое е правилно. Конфликтът е структурен, ето защо и как да се отстрани неговият източник.
Защо данните от цеха влизат в конфликт с ERP (и как да прекратим спора)

Защо данните от производствения участък влизат в конфликт с ERP (и как да спрете спора)

Основни изводи

  • Числата в ERP идват от транзакции на партиди и ръчно въвеждане; данните от участъка идват от събития в реално време.
  • Двете не съвпадат, защото измерват различни моменти с различно забавяне и степен на детайлност.
  • Решението е единствен източник на истината в изпълнителния слой, който захранва ERP, а не паралелно въвеждане на данни.
  • Докато това не стане, всяка производствена среща губи време в спор чие число е вярно.

Краткият отговор: Данните от производствения участък и ERP влизат в конфликт, защото се събират по различен начин: ERP от забавени, ръчно въвеждани транзакции; участъкът от събития на машините в реално време. Те пробват различни моменти с различна грануларност, затова никога няма да съвпаднат напълно.

Решението е един източник на истината в изпълнителния слой, който автоматично подава данните към ERP, не две системи, които въвеждат припокриващи се данни. Вижте също MES срещу ERP на производствената площадка .

Откъде идва конфликтът

  • ERP отчита в точки на транзакции (при приемане, при завършване); участъкът отчита непрекъснато.
  • Ръчното въвеждане закъснява и се закръглява; машинното заснемане е незабавно и точно.
  • Отпадъците и преработките се записват по различен начин в двете системи.
  • Самите разлики във времето гарантират несъответствие.

Защо не можете просто да съгласите данните по-усърдно

Съгласяването лекува симптома. Докато две системи независимо улавят едни и същи събития, те отново ще се разминават на следващата смяна. Единственото трайно решение е премахване на дублираното улавяне.

Решението с един източник на истината

Уловете данните за изпълнение веднъж, автоматично, на производствения участък (слой MES/OEE), след което изпращайте валидираните фактически стойности към ERP. ERP престава да бъде система за въвеждане на данни и става потребител на доверени числа.

Какво се променя, когато проработи

  • Производствените срещи спират да спорят за числата.
  • OEE и продукцията се съгласуват с ERP по замисъл.
  • Костингът се подобрява, защото фактическите данни са реални.

Как OEE е свързано

Платформа за OEE, която автоматично улавя Наличност, Производителност и Качество, става довереният източник за изпълнение, същите данни, които захранват ERP и слагат край на спора.

Вижте как Fabrico улавя това автоматично на вашите линии, научете повече за OEE за производство или заявете демо.

Свързани материали

Често задавани въпроси

Ще съвпаднат ли числата някога точно?

Близки, но не идентични, но от един източник разликата може да се обясни, а не да бъде повод за спор.

Проблем на ERP ли е това?

Не, това е проблем на архитектурата за улавяне на данни.

Къде трябва да се намира истината?

В изпълнителния слой, който захранва ERP.

Нужен ли е пълен MES за това?

Често една OEE/MES платформа е достатъчна.

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките