Filmspice-Unterbrechungen: Rollenwechsel bei Flow Wrappern, VFFS-Beutelmaschinen und Schrumpfverpackern

Wichtigste Erkenntnisse

• Jede Filmmaschine hat einen Rollenwechsel-Rhythmus: Rollenlänge geteilt durch Filmverbrauch pro Minute.
• Der Verlust ist der Stillstand plus die schlechten Packungen nach der Verknüpfung, nicht nur der Stillstand allein.
• "Warten auf Film" ist ein Material-Stopp; trennen Sie das vom eigentlichen Rollenwechsel.
• Rollenwechsel sind gute SMED-Kandidaten: sie passieren viele Male pro Schicht.
• Stellen Sie die nächste Rolle an der Maschine bereit, bevor die aktuelle leer ist.

Filmsplicestopps entstehen an drei Stellen: Rollenwechsel, Splices, die fehlschlagen, und die Packungen, die nach einer Splice verloren gehen, während sich der Film wieder einpegelt. Bei Maschinen ohne automatische Spleißeinrichtung ist jeder Rollenwechsel ein Stopp. Mit automatischem Spleißer kommen Stopps von fehlgeschlagenen Spleißen und dem Abfall danach.

Fabrico, eine OEE- und leichtgewichtige MES-Plattform, protokolliert jeden Stopp mit seiner Ursache und zeigt Ausschuss neben Ausfallzeit pro Linie und Schicht an, so dass ein Rollenwechsel und die schlechten Packungen danach als ein Ereignis sichtbar sind. Dieser Leitfaden behandelt, welche Maschinen Film wechseln, warum Wechsel die Linie stoppen, wie sie in der OEE erscheinen und wie man sie reduziert.

Welche Maschinen wechseln Filmrollen?

• Flow Wrapper bei Snacks, Riegeln und Backwaren. Siehe Flow Wrapper OEE.
• VFFS-Beutelmaschinen bei Snacks, Tiefkühlware und Pulvern. Siehe VFFS Maschinen OEE.
• Schrumpfverpacker bei Multipacks von Flaschen und Dosen. Siehe Schrumpfverpacker OEE.
• Tray-Sealer und Lidding-Maschinen mit Oberfolie.
• Stretch-Wrapper am Ende der Linie.

Bei einem Flow Wrapper oder Beutelgerät ist der Film oft die häufigste geplante Unterbrechung der Maschine. Eine Maschine, die eine Rolle pro Stunde verbraucht, wechselt mehrere Rollen pro Schicht, in jeder Schicht.

Warum stoppen Rollenwechsel und Splices die Linie?

• Manueller Rollenwechsel: die Maschine stoppt, während die alte Rolle abgenommen, die neue aufgesetzt und der Film verbunden wird.
• Fehlgeschlagener Spleiß: bei einem automatischen Spleißer können Klebeband-, Ausrichtungs- oder Spannungsprobleme das Filmgewebe am Anschluss reißen.
• Registrierung nach dem Spleiß: bedruckter Film hat Marken, die der Maschine zeigen, wo geschnitten und verschweißt werden soll. Nach einem Spleiß kann die Position verrutschen und Packs werden falsch geschnitten oder verschweißt, bis sich alles eingependelt hat.
• Der Spleiß selbst: Packs mit dem verbundenen Abschnitt werden normalerweise verworfen.
• Warten auf Film: die nächste Rolle ist nicht an der Maschine, wenn sie gebraucht wird.
• Neue Rollencharge: ein anderer Filmcharge kann kleine Einstelländerungen erfordern.

Wie zeigen sich Filmwechsel in der OEE?

Entscheiden Sie einmal, wie Ihr Werk routinemäßige Rollenwechsel behandelt. Die meisten rechnen sie als Verlust mit einer Standardzeit, sodass schnellere Wechsel als Gewinn erscheinen. Wenn Sie sie als geplant zählen, messen Sie die Minuten über dem Standard als Verlust.

Wie sollten Filmstopps codiert werden?

• Rollenwechsel: der Routinewechsel, mit einer Standardzeit pro Maschine und Film.
• Spleiß-Fehler: die Verbindung ist gerissen oder hat nicht gehalten.
• Registrierung nach dem Spleiß: kurze Stopps und Ausschuss, während sich die Druckposition einpegelt.
• Warten auf Film: Materialgruppe, da die Abstellung Vorbereitung und Versorgung ist.
• Filmqualität: ein Charge- oder Lieferantenproblem, mit der Charge in der Notiz.

Zählen Sie auch die Ausschussmengen nach jedem Spleiß. Ohne sie sieht ein Rollenwechsel wie ein 3-Minuten-Stopp aus, wenn es in Wirklichkeit ein 3-Minuten-Stopp plus ein Haufen schlechter Packs ist.

Was kostet eine Schicht mit Filmwechseln?

Beispiellinie (illustrative Zahlen, kein Kunde): ein Flow Wrapper, der 150 Packs pro Minute läuft, mit manuellen Rollenwechseln. Eine Rolle hält etwa 50 Minuten, sodass eine 450-Minuten-Schicht 9 Rollenwechsel benötigt. Jeder Wechsel dauert 3 Minuten, und die ersten 60 Packs nach jedem Spleiß werden verworfen, während sich die Registrierung einpendelt.

• Gestoppte Minuten: 27 + 8 = 35 Minuten, oder 35 x 150 = 5.250 Packs, die nicht produziert wurden.
• Ausschuss nach Spleißen: 9 x 60 = 540 Packs.
• Insgesamt: 5.790 Packs verloren durch Filmhandling, etwa 8,6 % von 67.500 Packs, die die Schicht bei Nennleistung hätte produzieren können.
• Das einmalige Warten auf Film kostete fast ein Drittel so viel wie alle neun Rollenwechsel zusammen und war am einfachsten zu vermeiden.

Welche Maßnahmen reduzieren Filmsplicestopps?

• Stellen Sie die nächste Rolle bereit an der Maschine, bevor die aktuelle halb verbraucht ist, damit niemand auf Film wartet.
• Behandeln Sie den Rollenwechsel als Mini-SMED-Projekt: ein Rollenwagen auf der richtigen Höhe, die nächste Rolle vorbereitet und das Spleißband bereit, während die Maschine läuft. Unser SMED-Leitfaden erklärt die Methode.
• Eine Spleißroutine: dieselben Schritte, dasselbe Band, dieselbe Position, jedes Mal.
• Registrierungseinstellungen pro Film, schriftlich festgehalten, damit die Maschine nach einem Spleiß die Druckmarke schnell findet.
• Filmchargenprüfung beim Start einer neuen Charge.
• Größere Rollen, wo Maschine und Handling es erlauben, um die Anzahl der Wechsel zu reduzieren.

Wo passt Fabrico hin

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und leichtes MES stehen an erster Stelle, mit Computer Vision für Stopps.

• Automatische Aufzeichnung von Ausfallzeiten, sodass jeder Rollenwechsel und Spleißfehler gezählt wird.
• Der Bediener bestätigt den Grund mit einem Tipp, sodass Rollenwechsel, Spleißfehler und Warten auf Film unterschiedliche Codes bekommen.
• Live-OEE nach Linie und Schicht, mit Ausschuss neben Stopps.
• Jeder Verlust bewertet in Geld und priorisiert, Stopps und Spleißabfall zusammen.
• Ein Kameraclip als Beleg für einen Stopp, wenn eine Kamera den Filmweg überwacht.

Sie starten mit einem Pilotprojekt an einer Linie, mit einer Basislinie und einem im Voraus vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen Gratisplan und keine Stufen: jedes Werk erhält ein Angebot. Sehen Sie, wie Stopps auf unserer Seite für Computer Vision OEE erfasst werden.

Häufig gestellte Fragen

Ist ein Filmrollenwechsel Ausfallzeit?

In der Regel ja, mit einer Standardzeit, sodass schnellere Wechsel als Gewinn erscheinen. Wenn Ihr Werk ihn als geplant zählt, messen Sie die Minuten über der Standardzeit als Verlust.

Warum werden Packs nach einem Film-Spleiß verworfen?

Packs, die den verbundenen Abschnitt enthalten, werden verworfen, und die Druckposition kann sich nach einem Spleiß verschieben, sodass Packs falsch geschnitten oder verschweißt werden, bis sich alles eingependelt hat.

Wie oft wechselt ein Flow Wrapper Rollen?

Teilen Sie die Rollenlänge durch den Filmverbrauch der Maschine pro Minute. Eine Maschine, die eine Rolle in etwa 50 Minuten verbraucht, wechselt sie etwa 9 Mal in einer 450-Minuten-Schicht.

Sollte "Warten auf Film" als Rollenwechsel kodiert werden?

Nein. Kodieren Sie es als Materialstopp. Die Abstellung ist das Bereitstellen der nächsten Rolle, nicht ein schnellerer Wechsel.

Wie reduziere ich die Zeit für Rollenwechsel?

Bereiten Sie die nächste Rolle und den Spleiß vor, während die Maschine läuft, verwenden Sie einen Rollenwagen und folgen Sie jedes Mal der gleichen Spleißroutine.

Sehen Sie Ihre Filmverluste in einer Demo

Bringen Sie eine Linie und eine Woche Stop- und Ausschussdaten. Wir zeigen, was Rollenwechsel wirklich kosten.

Demo anfordern · Kontaktieren Sie uns