Der gesamte Unterschied beruht auf einer einzigen Annahme. Die Planung mit unendlicher Kapazität (Standard-MRP) geht davon aus, dass ein Arbeitszentrum in einem Zeitfenster beliebig viel Arbeit aufnehmen kann; die Planung mit endlicher Kapazität berücksichtigt, dass jede Maschine und jede Schicht nur begrenzt leisten kann. Diese eine Änderung ist der Grund, warum MRP-Pläne am Bildschirm gut aussehen und in der Fertigung auseinanderfallen.
MRP plant rückwärts von Terminen und schiebt Arbeit in Zeitfenster, ohne zu prüfen, ob die Ressource bereits ausgelastet ist. Lädt man drei Aufträge, die jeweils eine komplette Schicht benötigen, am selben Tag auf derselben Maschine, wird MRP alle drei ohne Weiteres termingerecht anzeigen.
Ein Scheduler mit endlicher Kapazität prüft die tatsächlich verfügbare Kapazität, bevor er einen Auftrag zusagt: eine Maschine, ein Auftrag zurzeit, und nur für die Stunden, in denen sie nach Wartungen und Rüstzeiten wirklich frei ist. Passt die Arbeit nicht hinein, meldet er das – und ordnet die Reihenfolge neu – statt so zu tun, als ob.
Echte Produktionsraten (nicht die auf dem Typenschild angegebenen Werte), tatsächliche Maschinenverfügbarkeiten einschließlich Mikrostopps und Ausfällen sowie geplante Wartungsfenster. Das sind genau die Daten, die ein OEE-System bereits erfasst – weshalb endliche Kapazitätsplanung und Live-OEE zusammengehören.
Behalten Sie MRP für die Materialbedarfe bei und legen Sie dann eine Planung mit endlicher Kapazität für die Reihenfolge darüber. Beginnen Sie an einer Engpasslinie, speisen Sie echte OEE-Daten ein und erweitern Sie, sobald der Plan vertrauenswürdig ist.
Hören Sie auf, Kapazitäten zu planen, die Sie nicht haben. Sehen Sie sich Fabricos Planung mit endlicher Kapazität an.
Ist MRP dasselbe wie Terminplanung?
Nein. MRP plant den Materialbedarf unter der Annahme unendlicher Kapazität; die Planung mit endlicher Kapazität bestimmt die realistische Reihenfolge und den Zeitplan der Aufträge auf den tatsächlichen Ressourcen.
Woher stammen die Kapazitätsdaten?
Aus echten Maschinendaten – Verfügbarkeit und Produktionsraten, die von einem OEE-System erfasst werden – und nicht aus theoretischen Typenschildangaben.