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Programación de capacidad finita vs infinita: por qué los cronogramas de MRP fallan en la planta

Programación de capacidad finita vs infinita: por qué los cronogramas de MRP fallan en la planta

Programación con capacidad finita vs. infinita explicada: por qué las suposiciones de capacidad infinita del MRP producen planes poco realistas, qué cambia la programación con capacidad finita y cómo pasar de una a la otra.
Programación de capacidad finita vs infinita: por qué los cronogramas de MRP fallan en la planta

Toda la diferencia se reduce a una suposición. La planificación de capacidad infinita (el valor predeterminado de MRP) supone que un centro de trabajo puede absorber cualquier cantidad de trabajo en un intervalo de tiempo; la programación de capacidad finita respeta que cada máquina y cada turno solo pueden hacer una cantidad limitada. Ese único cambio es por qué los planes MRP se ven bien en pantalla y se desmoronan en el taller.

La suposición de capacidad infinita

MRP planifica hacia atrás desde las fechas de entrega y coloca trabajos en intervalos de tiempo sin comprobar si el recurso ya está lleno. Si programas tres trabajos que cada uno necesita un turno completo en el mismo día y en la misma máquina, MRP mostrará sin problemas que los tres estarán a tiempo.

Qué sale mal

  • Centros de trabajo sobrecargados que físicamente no pueden realizar el trabajo planificado.
  • Fechas de entrega incumplidas que el plan nunca te advirtió.
  • Aceleraciones, horas extra y fletes premium para recuperarse: los costosos síntomas de un plan poco realista.

Definición de programación de capacidad finita

Un planificador de capacidad finita comprueba la capacidad real disponible antes de comprometer un trabajo: una máquina, un trabajo a la vez, solo para las horas en que está realmente libre tras mantenimientos y cambios de herramienta. Si el trabajo no encaja, te lo indica ,y reordena, en lugar de fingir.

Qué necesita la programación finita para funcionar

Tasas reales de producción (no velocidades nominales), disponibilidad real de la máquina incluyendo microparadas y averías, y ventanas de mantenimiento planificadas. Estos son exactamente los datos que ya captura un sistema OEE, por lo que la programación finita y el OEE en tiempo real deben ir juntos.

Pasar de capacidad infinita a finita

Mantén MRP para los requisitos de material y luego superpone la programación de capacidad finita para el secuenciamiento. Comienza en una línea con cuello de botella, aliméntala con datos reales de OEE y expande una vez que la planificación sea confiable.

Deja de programar capacidad que no tienes. Vea la programación de capacidad finita de Fabrico.

Preguntas frecuentes

¿MRP es lo mismo que la programación?
No. MRP planifica las necesidades de material asumiendo capacidad infinita; la programación de capacidad finita decide el orden y el momento realistas de los trabajos en los recursos reales.

¿De dónde provienen los datos de capacidad?
De datos reales de máquina: disponibilidad y tasas de producción capturadas por un sistema OEE, en lugar de cifras nominales teóricas.

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