Menu
Integriertes OEE+CMMS für Lebensmittelsicherheit: BRC-, SQF- und FSSC 22000-Konformität

Integriertes OEE+CMMS für Lebensmittelsicherheit: BRC-, SQF- und FSSC 22000-Konformität

Integriertes OEE+CMMS zur Einhaltung von BRC, SQF und FSSC 22000: Verbindung der Produktionseffizienz mit den Instandhaltungsaufzeichnungen zur Lebensmittelsicherheit in einem einzigen prüfungsbereiten System.
Integriertes OEE+CMMS für Lebensmittelsicherheit: BRC-, SQF- und FSSC 22000-Konformität

Warum Lebensmittelsicherheitsstandards sowohl OEE- als auch Wartungsdaten erfordern

Standards für das Management der Lebensmittelsicherheit — BRC Global Standard, SQF Code und FSSC 22000 — verlangen von Lebensmittelherstellern den Nachweis, dass Produktionsanlagen in einem Zustand gehalten werden, der kein Risiko für die Lebensmittelsicherheit darstellt. Diese Anforderung hat zwei Komponenten, die integriert durch OEE+CMMS gemeinsam erfüllt werden. Erstens die Komponente der Wartungsdokumentation: PM‑Pläne für Anlagen, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen oder für die Lebensmittelsicherheit relevant sind, müssen dokumentiert und die Einhaltung nachgewiesen werden. Ein CMMS stellt dies bereit. Zweitens die Komponente der Anlagenleistung: Anlagen, die außerhalb ihrer spezifizierten Parameter betrieben werden, können Kontaminations‑ oder Qualitätsrisiken darstellen. OEE‑Daten, die zeigen, ob die Anlagenleistung innerhalb oder außerhalb validierter Bereiche liegt, liefern den Nachweis, dass die Anlagen sicher betrieben werden. Die Verbindung zwischen diesen beiden Komponenten — die Durchführung der Wartung, die die Anlagenleistung innerhalb lebensmittelsicherer Parameter unterstützt — ist der integrierte Nachweis, den BRC Issue 9 Clause 4.7 und SQF Edition 9 Section 11.7 verlangen, wenn sie Belege dafür fordern, dass das Wartungsprogramm die Ziele der Lebensmittelsicherheit unterstützt. Die meisten Lebensmittelhersteller haben diese Daten in getrennten Systemen und legen sie bei Audits als zwei voneinander getrennte Nachweispakete vor.

Nachweise für Audits der Lebensmittelsicherheit aus einem integrierten OEE- und CMMS-System

Lebensmittelsicherheits-Auditoren stellen zunehmend prozessbezogene Fragen, die integrierte Daten erfordern, um glaubwürdig beantwortet zu werden. Bei einer Bewertung nach BRC Issue 9, Klausel 4.7, könnte ein Auditor zum Beispiel fragen: Zeigen Sie mir, wie Sie die Wartung der Anlagen steuern, um Lebensmittelsicherheitsrisiken an Ihrer Wärmebehandlungslinie zu verhindern. Aus einer integrierten OEE+CMMS-Plattform lässt sich Folgendes nachweisen: der Wartungsplan für die Wärmebehandlungsanlagen (CMMS), der Nachweis der Einhaltung des Wartungsplans, der zeigt, dass alle geplanten Wartungen in den geforderten Intervallen durchgeführt wurden (CMMS), die Kalibrierungsprotokolle für Temperatursensoren und Regel-/Steuerungstechnik (CMMS) sowie die OEE-Leistungsdaten der Wärmebehandlungslinie, die zeigen, dass sie im Prüfzeitraum innerhalb des validierten Temperaturbereichs betrieben wurde (OEE). Die integrierte Darstellung – gewartete Anlagen liefern konstante Leistung innerhalb validierter Parameter – ist überzeugender als getrennte Wartungsunterlagen und getrennte OEE-Daten, die vom Auditor manuell korreliert werden müssen. Für FSSC 22000 Klausel PRP 6.4.2 (Wartung und Instandsetzung von Anlagen) liefert ein integriertes OEE+CMMS den Nachweis, dass Wartungsaktivitäten die Anlagen in einem Zustand halten, der Gefahren für die Lebensmittelsicherheit verhindert, wobei die OEE-Leistungsdaten den objektiven Nachweis liefern, dass die Anlagen nach der Wartung innerhalb der Spezifikation funktionieren.

Implementierung integrierter OEE- und CMMS-Systeme in der Lebensmittelproduktion

Die Lebensmittelherstellung stellt einzigartige Anforderungen an die Implementierung integrierter OEE+CMMS, die industrielle Hersteller nicht haben. Hygienisches Design der Sensorhardware: Für in lebensmittelverarbeitenden Bereichen installierte OEE‑Überwachungssensoren müssen Hygienestandards erfüllt sein — IP69K‑Bewertung für Hochdruckreinigung, lebensmitteltaugliche Materialien für Sensoren in Lebensmittelkontaktzonen. Besprechen Sie Platzierung und Spezifikation der Sensoren vor der Installation mit dem OEE‑Anbieter und binden Sie das Lebensmittelsicherheitsteam in die Festlegung der Sensorstandorte ein, um Reinigungsprobleme zu vermeiden. Integration von Allergen‑ und Reinigungsvalidierungsplänen: Lebensmittelhersteller, die mehrere Allergenprodukte auf gemeinsam genutzten Anlagen produzieren, benötigen ein CMMS, das die Durchführung der Reinigungsvalidierung vor Produktwechseln nachverfolgt. Die OEE‑Überwachung, die Rüstzeiten erfasst, sollte zwischen Allergen‑Reinigungsrüstzeiten und normalen Produktwechseln unterscheiden, um eine genaue OEE‑Analyse zu ermöglichen. Integration der Wartung von Schädlingsbekämpfungsgeräten: Schädlingsbekämpfungsgeräte (UV‑Fallen, elektronische Überwachungssysteme) benötigen Wartungsaufzeichnungen im CMMS als Teil des Wartungsprogramms für die Lebensmittelsicherheit — nicht nur Wartungsaufzeichnungen für Produktionstechnik. Der Umfang einer integrierten OEE+CMMS‑Plattform für Lebensmittelhersteller ist daher breiter als bei industriellen Herstellern und sollte während der Implementierungsplanung ausdrücklich festgelegt werden. Fordern Sie von jedem Anbieter einer integrierten Plattform spezifische Referenzen aus der Lebensmittelherstellung an und vergewissern Sie sich, dass deren Implementierungsteam Erfahrung in der Lebensmittelindustrie hat, bevor Sie sich zur Einführung verpflichten.

Verwandte Artikel

Das Neueste aus unserem Blog

Definieren Sie Ihren Zuverlässigkeitsfahrplan
Überzeugen Sie sich selbst!
Definieren Sie Ihren Zuverlässigkeitsfahrplan
Indem Sie auf die Schaltfläche „Akzeptieren“ klicken, erklären Sie sich mit der Nutzung einverstanden.Cookies beim Zugriff auf diese Website und bei der Nutzung unserer Dienste. Erfahren Sie mehrWeitere Informationen zur Verwendung und Verwaltung von Cookies finden Sie in unserem Datenschutzrichtlinie und Cookie-Erklärung