OEE-Software für Spritzguss: Zykluszeitüberwachung und Kavitätenverfolgung

Wichtigste Erkenntnisse: Die OEE-Messung beim Spritzgießen erfordert zyklusbasierte PM-Trigger, Qualitätsverfolgung auf Kavitätenebene und die Integration der Werkzeugwartung, die gängige OEE-Plattformen nicht bieten können. Fabrico verbindet die Schusszähler der Spritzgießmaschine direkt mit der CMMS-PM-Planung und automatisiert so die Werkzeugwartungsintervalle auf Basis tatsächlicher Zykluszahlen anstatt auf Schätzungen im Kalender.

Die OEE-Software für den Spritzguss muss erfassen, was die Standardüberwachung nicht erfasst: Zykluszeitabweichungen, Kavitätsfehler und durch die Schusszahl ausgelöste Wartungsarbeiten.

Die drei Verlustfaktoren, die Standard-OEE-Werkzeuge beim Spritzgießen nicht erfassen:

• Zykluszeitabweichung: Eine Maschine mit einer Nennzykluszeit von 24 Sekunden, die 28 Sekunden benötigt, weist einen Leistungsverlust von 14 % auf, in OEE-Systemen, die nur die Ausgabeteile erfassen, ist dieser Verlust nicht sichtbar. Fabrico liest die tatsächliche Zykluszeit bei jedem Druckvorgang vom Maschinencontroller aus.
• Kavitätenblockierung: Wenn eine Kavität einer 16-fach-Form blockiert ist, sinkt die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und die Leistung wird beeinträchtigt. Standardwerkzeuge erfassen die Gesamtteileanzahl, nicht den Produktionskontext auf Kavitätenebene.
• Ausschussware beim Anlauf: Die ersten Produktionsläufe nach dem Anlauf und Werkzeugwechsel produzieren Teile, die nicht den Spezifikationen entsprechen und in den meisten Betrieben nicht als Qualitätsverluste erfasst werden. Fabrico klassifiziert diese separat, um eine genaue Berechnung der Qualitätsrate zu ermöglichen.

Die Wartungsplanung von Spritzgussformen unterscheidet sich grundlegend von der kalenderbasierten vorbeugenden Wartung. Der Werkzeugverschleiß berechnet sich anhand der Schusszahlen, nicht anhand der Kalenderzeit, und eine Hochgeschwindigkeitspresse erreicht die Wartungsintervalle 10-mal schneller als eine Niedriggeschwindigkeitspresse mit derselben Form.

Fabrico löst dieses Problem, indem es die OEE-Schusszählerdaten direkt mit der CMMS-PM-Planung verbindet:

• Wenn eine Form ihr Wartungsintervall in Schusszahlen erreicht, generiert Fabrico automatisch einen CMMS-Arbeitsauftrag.
• Jede Form wird als separates Anlagegut mit eigenem Schusszähler, Wartungsplan und vollständiger Wartungshistorie erfasst.
• Die Ausschussverfolgung bei Werkzeugreparaturen verknüpft CMMS-Arbeitsaufträge mit dem OEE-Qualitätsverlust, der sie ausgelöst hat, und identifiziert so die Fehlermodi, die den größten Ausschuss verursachen.

Betriebe, die die PM-Trigger von Fabrico mit Schusszählung verwenden, berichten von einer Reduzierung unerwarteter Werkzeugausfälle um 40, 60 % und der Beseitigung des übermäßigen Wartungsaufwands, der Ressourcen an wenig ausgelasteten Pressen verschwendet.

Automobilzulieferer für Spritzgussteile, die unter IATF 16949 arbeiten, stehen vor einer besonderen Compliance-Anforderung: Die TPM-Dokumentation muss die OEE-Messung mit den Wartungsaufzeichnungen in einer nachvollziehbaren Kette verknüpfen.

Fabrico erfüllt diese Anforderung nativ:

• OEE-Schusszählungen für jede Pressen- und Werkzeugkombination
• CMMS PM-Konformitätsdatensätze, die mit denselben Anlagen verknüpft sind
• Die Geschichte der Schimmelinstandhaltung steht in Zusammenhang mit Qualitätstrends, die Nachweise für Korrekturmaßnahmen, nach denen IATF-Prüfer suchen

Fabrico bewältigt auch die Komplexität der Maschinenanbindung in Spritzgussumgebungen: moderne Maschinen von Engel, Arburg, Husky und KraussMaffei über Euromap 77 oder OPC-UA und ältere Maschinen über analoge Signalüberwachung, alles auf derselben Plattform, alle speisen dasselbe OEE-Dashboard.