Puntos clave
Respuesta breve: El tiempo de puesta a punto es el reloj que mide la preparación de una sola máquina. El cambio de producto es todo el proceso de cambio en la línea — puesta a punto más cambio de material, primera pieza buena y aceleración hasta la velocidad plena. SMED reduce ambos, pero si solo mides la puesta a punto de la máquina te pierdes la mayor parte de la pérdida; el cambio de producto es donde la Disponibilidad y el Rendimiento del OEE realmente sangran. Véase también OEE para fabricación.
SMED convierte pasos internos (realizados con la máquina parada) en externos (realizados con la máquina en marcha) y agiliza el resto. Aplicado a una sola máquina reduce la puesta a punto; aplicado al cambio completo reduce el cambio de producto — y esto último impacta mucho más en el OEE.
Una planta que presume de puestas a punto de 10 minutos puede seguir perdiendo una hora por cambio de producto debido a la manipulación de materiales, retrasos con la primera pieza y una rampa lenta. Mide todo el cambio de producto o estarás optimizando el reloj equivocado.
El cambio de producto afecta la Disponibilidad (línea parada) y el Rendimiento (rampa lenta). Reducirlo es una de las acciones de mayor apalancamiento para mejorar el OEE en líneas de alta variedad de productos.
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No: abarca toda la línea, además de la primera pieza buena y la rampa.
Ambos, convirtiendo pasos internos en externos.
El cambio de producto, medido de extremo a extremo.
Dentro del cambio de producto: la preparación no se considera completada hasta que fluyen piezas buenas.