Todos los sistemas CMMS incluyen informes integrados, pero con el tiempo, los responsables de mantenimiento los superan. Los informes de los CMMS se optimizan para las operaciones de mantenimiento (listas de órdenes de trabajo, programas de mantenimiento preventivo, inventario de piezas), no para los informes financieros que necesitan los directores de planta, los directores de operaciones y los directores financieros. El análisis entre sistemas es imposible dentro de un CMMS: no se puede correlacionar el coste del mantenimiento con la producción del ERP, ni el cumplimiento del mantenimiento preventivo con la disponibilidad de la Eficiencia General de los Equipos (OEE) de un sistema de monitorización de la producción. Power BI y Tableau solucionan estos problemas conectando los datos del CMMS con los datos de producción, financieros y de recursos humanos. Los paneles de control de mantenimiento más valiosos combinan los datos del CMMS con otros sistemas: coste del mantenimiento como porcentaje de los ingresos, correlación entre la disponibilidad de la OEE y el cumplimiento del mantenimiento preventivo, y eficiencia de la mano de obra de mantenimiento frente a las tendencias de plantilla. Esta información no está disponible solo con un CMMS y son los análisis que impulsan las decisiones de inversión de capital y plantilla a nivel directivo.
La conexión directa a la base de datos funciona para sistemas CMMS locales con derechos de acceso a la base de datos (acceso completo a los datos), pero generalmente no está disponible para plataformas en la nube y genera riesgos a medida que cambian los esquemas. La conexión a la API REST es el enfoque estándar para los sistemas CMMS en la nube: MaintainX, Limble, Fiix, UpKeep y Fabrico ofrecen API REST que Power BI consulta a través del conector web, lo que permite la actualización casi en tiempo real. La conexión a la fuente OData está disponible en algunas plataformas CMMS; Power BI cuenta con soporte nativo para OData. La exportación programada a CSV funciona para plataformas con capacidad API limitada, pero introduce latencia en los datos. Para la mayoría de los fabricantes medianos, el enfoque de API REST con Power BI ofrece el mejor equilibrio entre actualidad, simplicidad y costo. Un panel de mantenimiento funcional que se conecta a una API de CMMS en la nube tarda de 2 a 4 días en crearse. Las plataformas OEE+CMMS integradas, como Fabrico, devuelven datos combinados de mantenimiento y producción en una única conexión API, eliminando el paso de unión de datos que requieren los sistemas separados.
Tasa de cumplimiento de PM: PM programados completados a tiempo como porcentaje del total programado: tendencia a lo largo del tiempo por clase de activo y sitio, objetivo 85% o más. Relación de trabajo reactivo vs. planificado: porcentaje de órdenes de trabajo no planificadas: el indicador principal de la madurez del programa de mantenimiento, objetivo 30% reactivo o menos. MTBF por activo crítico: tiempo medio entre fallas que muestra la tendencia de los 20 activos críticos de producción principales: identifica el cambio de confiabilidad antes de que se convierta en una crisis. Costo de mantenimiento por unidad de producción: gasto total dividido por el volumen de producción, normalizando el costo para los cambios de utilización y permitiendo una comparación significativa del sitio. Tasa de reparación en la primera vez: órdenes de trabajo completadas sin una visita de regreso: las tasas bajas indican brechas de habilidades o problemas de disponibilidad de piezas. Acumulación de órdenes de trabajo vencidas: recuento y antigüedad de las órdenes de trabajo vencidas: la acumulación creciente es una alerta temprana de restricciones de recursos. Frecuencia de desabastecimiento de piezas: frecuencia de códigos de razón de piezas no disponibles: indicador principal de la calidad de la gestión de inventario de MRO. Gasto de mantenimiento vs. presupuesto: real vs. presupuestado por mes y categoría de costo: la métrica de control financiero a la que más hacen referencia los CFO. Construya estos ocho elementos con líneas de tendencia, objetivos y señales de variación, y los responsables de mantenimiento los consultarán a diario.
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