Le risque « continu » : la production de câbles est un processus d’extrusion continu. Si la ligne s’arrête, l’isolant brûle, le cuivre se casse et toute la production est mise au rebut.
L'indicateur « vitesse » : la rentabilité dans la fabrication de fils électriques provient d'une production à vitesse maximale sans casse. Le TRS (Taux de Rendement Synthétique) est l'indicateur clé.
Les 7 meilleurs : Nous passons en revue Fabrico, Infor, Aveva et d'autres solutions pour vous aider à gérer les atouts uniques de l'industrie du câble.
La fabrication de câbles et de fils (câbles d'alimentation, fibres optiques, fils magnétiques) est un exercice d'équilibrage à grande vitesse.
Vous gérez des extrudeuses complexes, des machines d'étirage à grande vitesse et des étireuses massives.
Si la vis d'extrusion s'use, la qualité de l'isolation diminue (contrôle du diamètre).
Si le mécanisme d'entraînement du cabestan tombe en panne, la tension chute et le fil se rompt.
Si le bobineur récepteur tombe en panne, vous ne pouvez pas enrouler le produit fini.
Les logiciels génériques de gestion d'installations ne comprennent pas la « vitesse de la ligne » ni la « longueur des déchets ».
Vous avez besoin d'un logiciel CMMS pour processus lourds qui relie l'état des machines à l'OEE .
Voici les 7 meilleurs logiciels de GMAO pour la fabrication de câbles et de fils en 2026.
Idéal pour : Les fabricants qui souhaitent lier la fiabilité de l'extrusion à la vitesse de production (OEE) .
Fabrico excelle dans le domaine des câbles et fils électriques car elle associe la maintenance des machines à la qualité des produits. Nous vous aidons à prévenir les micro-arrêts qui provoquent des défauts d'isolation.
Surveillance de l'état de l'extrudeuse : Fabrico se connecte aux capteurs de température et de pression de la tête d'extrusion. En cas de variation de la température de fusion ou de surtension du moteur (indiquant un problème de vis), une alerte de maintenance est déclenchée avant toute combustion du plastique.
Suivi des arrêts de ligne (OEE) : Lorsqu’une ligne s’arrête, Fabrico enregistre automatiquement l’incident via l’intégration PLC. L’opérateur est alors contraint de catégoriser l’arrêt (par exemple, « Rupture de fil », « Changement d’outillage »), ce qui permet d’obtenir un diagramme de Pareto des causes d’arrêt.
Gestion de l'outillage (filières) : Le tréfilage repose sur les filières. Fabrico assure le suivi de la durée de vie (tonnes/mètres) des filières et des embouts, et planifie leur remise en état au moment précis où cela est nécessaire afin de maintenir la tolérance de diamètre.
Passation de consignes : Ces lignes fonctionnent 24h/24 et 7j/7. Le système de passation de consignes numérique de Fabrico garantit que l'équipe de nuit sache exactement quelle zone d'extrusion a connu des dysfonctionnements pendant la journée.
Verdict : Si vous souhaitez maximiser votre cadence en mètres par minute tout en minimisant les chutes, Fabrico est le choix idéal.
Idéal pour : les conglomérats mondiaux de câbles.
Infor (Hexagon) est une norme dans la fabrication continue à grande échelle.
Avantages : Hiérarchie des actifs inégalée. Elle peut gérer des lignes complexes à plusieurs composants (Dérouleur -> Extrudeuse -> Bac de refroidissement -> Cabestan -> Enrouleur) comme un système d’actifs unique.
Inconvénients : C’est un produit coûteux et lourd. Sa mise en œuvre représente un projet d’envergure. Il est souvent trop complexe pour les besoins spécifiques d’un petit atelier de câblage spécialisé.
Le créneau : Entreprise mondiale.
Idéal pour : L'intégration du contrôle des processus.
Aveva (Wonderware) est performante du côté «chaud» du processus (extrusion/compoundage).
Avantages : Intégration poussée avec le système SCADA. Visualisation complète du processus d’extrusion. Idéal pour le suivi de la consommation énergétique des imposants éléments chauffants et moteurs.
Inconvénients : C’est un outil d’ingénierie, pas un outil de gestion des flux de travail. Il signale une température élevée, mais il est moins efficace pour gérer le stock de pièces détachées nécessaires à la réparation du chauffage.
Le créneau : l'ingénierie des procédés.
Idéal pour : les organisations axées sur la finance.
Si votre entreprise achète du cuivre et du plastique via SAP, vous utiliserez probablement SAP PM.
Avantages : Intégration complète avec la gestion des stocks de matières premières et de produits finis. Gestion optimale des coûts d’investissement élevés liés à l’amortissement des machines de production de câbles.
Inconvénients : L’interface utilisateur est difficile à appréhender pour les techniciens. La fermeture d’un simple ordre de travail de « Changement de filtre » nécessite de nombreux clics.
Le créneau : la standardisation des ERP.
Idéal pour : le traçage automatisé des lignes et le raccordement.
Si vos variateurs et automates programmables sont de marque Rockwell (Allen-Bradley), Fiix assure une bonne connexion.
Avantages : Bonne connectivité avec la couche d’automatisation. Permet de suivre les heures de fonctionnement des moteurs à grande vitesse afin de déclencher le remplacement des roulements.
Inconvénients : C’est un outil généraliste. Il nécessite une configuration pour gérer la logique spécifique de « longueur continue » de la fabrication de câbles.
Le créneau : les machines automatisées.
Idéal pour : L'analyse des vibrations sur les équipements rotatifs à grande vitesse.
Les machines à tréfiler et à câbler comportent des centaines de roulements rotatifs. Les vibrations sont leur principal ennemi.
Avantages : Excellente intégration avec les capteurs de vibrations Fluke. Idéal pour prédire la défaillance imminente d’un arc de roue ou d’un palier de cabestan.
Inconvénients : L’interface est obsolète. Elle ne propose pas le contexte moderne de « production » (OEE) qui permet de comprendre le coût d’une défaillance de roulement.
Le créneau : la surveillance de l'état.
Idéal pour : La gestion d'un atelier d'outillage.
Si votre usine gère son propre atelier de polissage de matrices diamant/carbure, Cimforce est un outil spécialisé.
Avantages : Profondeur incroyable pour le suivi de la géométrie et de l'usure des filières de tréfilage.
Inconvénients : Il s’agit d’un système de gestion d’outillage, et non d’un système de maintenance d’usine. Il gère les matrices, mais pas les extrudeuses ni le bâtiment.
Le créneau : l'atelier d'outillage.
| Fonctionnalité | Fabrico | Informations | Aveva | SÈVE | eMaintenance |
| Surveillance de l'extrudeuse | ✅ Natif | ✅ Personnalisé | ✅ Natif | ❌ Personnalisé | ✅ Natif |
| Logique d'outillage/de matrice | ✅ Basé sur le cycle | ⚠️ Basique | ❌ Non | ⚠️ Basique | ❌ Non |
| Saut de ligne (OEE) | ✅ Natif | ❌ Personnalisé | ✅ Natif | ❌ Non | ❌ Non |
| Expérience utilisateur mobile | Moderne | Complexe | Complexe | Pauvre | Daté |
| Coût | Valeur | Prime | Prime | Prime | Haut |
Dans la fabrication de câbles, la continuité est primordiale.
Choisissez Infor ou SAP si vous êtes un géant mondial spécialisé dans la chaîne d'approvisionnement.
Choisissez eMaint si vous vous concentrez uniquement sur l'analyse des vibrations.
Choisissez Fabrico si vous êtes responsable d'usine . Si vous devez assurer le fonctionnement continu de l'extrudeuse, la constance du diamètre et la rotation de l'enrouleuse grâce à des données en temps réel et une maintenance automatisée, Fabrico est la solution idéale.
Maintenez le fil en mouvement.
[Réservez une démonstration avec Fabrico] pour découvrir comment nous aidons les fabricants de câbles à réduire les rebuts et les temps d'arrêt.
Connexion
Blog
