La fabrication de câbles et de fils repose sur des procédés d'extrusion et d'étirage continus à grande vitesse, où les arrêts imprévus perturbent la séquence de production et génèrent des rebuts. Les extrudeuses nécessitent une maintenance préventive (MP) liée à la fois aux intervalles calendaires et au tonnage de production, la gestion des filières et de l'outillage étant essentielle à la qualité du produit. Les machines d'étirage requièrent des changements de filières fréquents, suivis dans un système de GMAO avec évaluation de leur état. Les principales exigences d'un système de GMAO pour les câbles et les fils comprennent : des déclencheurs de MP basés sur le tonnage pour les extrudeuses et les machines de câblage, la gestion des stocks de filières et d'outillage avec suivi de leur utilisation, la planification de la maintenance des bobines de déroulement et d'enroulement, la MP du système d'eau de refroidissement des lignes d'extrusion et la gestion de l'étalonnage des équipements de test électriques. Les usines multi-lignes produisant différents types de câbles nécessitent des hiérarchies d'actifs dans le système de GMAO qui reflètent fidèlement les configurations des lignes, permettant ainsi la planification de la MP au niveau de la ligne tout en assurant le suivi de l'historique de chaque composant au niveau de l'actif.
La disponibilité des lignes d'extrusion est la priorité absolue en matière de maintenance : l'usure de la vis et du fourreau de l'extrudeuse nécessite une détection précoce grâce à la surveillance de l'intensité du courant et de la régularité du débit. Les programmes de maintenance préventive sont conçus pour remplacer les pièces d'usure avant qu'elles n'entraînent des défaillances ou des blocages. Les fabricants de câbles électriques aux exigences de qualité strictes (câbles aérospatiaux, faisceaux automobiles, câbles médicaux) doivent étalonner leurs équipements de test et de mesure, ce qui génère une charge de travail importante en matière de gestion des étalonnages. La maintenance des treuils et des cabestans Caterpillar est fréquente mais simple, et requiert une grande efficacité dans l'exécution des ordres de travail mobiles. La maintenance du système de refroidissement (traitement de l'eau, échangeurs de chaleur, équipements des bacs de refroidissement) est essentielle pour la qualité de l'isolation dans la production de câbles PVC et XLPE. L'intégration de la GMAO aux données d'inspection qualité permet d'identifier les problèmes de maintenance liés à l'excentricité de l'isolation, à la contamination et à d'autres défauts de qualité, bouclant ainsi la boucle entre les actions de maintenance et les résultats en matière de qualité.
Les fabricants de câbles et de fils doivent privilégier une GMAO dotée de fonctionnalités de maintenance préventive en temps réel, d'une gestion des stocks performante pour les outillages à rotation rapide et d'une application mobile de saisie des ordres de travail, utilisable par les techniciens de maintenance dans un environnement de production bruyant. L'intégration la plus spécifique à ce secteur concerne la connectivité des données TRS (Taux de Rendement Synthétique) : les réductions de vitesse des lignes d'extrusion et les arrêts qualité constituent les principales sources de perte de TRS. Leur connexion à la GMAO permet d'identifier plus rapidement les causes profondes des problèmes de maintenance qu'avec une investigation manuelle. Fabrico offre nativement cette connexion TRS-GMAO. Pour les fabricants utilisant SAP ou Oracle ERP, la GMAO doit s'intégrer au module d'approvisionnement pour les achats de matrices et d'outillage, qui représentent une part importante des dépenses MRO (Maintenance, Réparation et Exploitation). Les fabricants de câbles et de fils de taille moyenne trouvent généralement que Fiix, Limble ou Fabrico offrent un bon compromis entre fonctionnalités et complexité de mise en œuvre, sans les contraintes des plateformes GMAO d'entreprise.
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