La fabrication de pneumatiques et de produits en caoutchouc repose sur des processus de production continus à haute température où les pannes d'équipement entraînent des pertes de production et des défauts de qualité. Les presses de vulcanisation, éléments essentiels de la fabrication de pneumatiques, nécessitent une planification précise de la maintenance préventive, basée sur les cycles de pressage et non sur le calendrier, avec des enregistrements d'étalonnage des systèmes de température et de pression associés à chaque presse. Les vulcanisateurs utilisés dans la fabrication d'articles en caoutchouc requièrent des exigences similaires en matière de maintenance préventive et d'étalonnage de la température, également basés sur les cycles. La GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur) pour ce secteur doit prendre en charge : le déclenchement de la maintenance préventive par comptage de cycles (et non uniquement par calendrier), la gestion de l'étalonnage des instruments de mesure de température et de pression, le suivi des moules avec historique de maintenance par numéro de moule, et la gestion des pièces de rechange pour les éléments d'usure courante tels que les joints de presse et les éléments chauffants. Les exigences réglementaires de la norme IATF 16949 pour les fournisseurs de pneumatiques automobiles imposent des exigences en matière de traçabilité et de documentation d'étalonnage qui doivent être nativement prises en charge.
Le principal défi de maintenance dans la fabrication de pneumatiques est l'arrêt imprévu des presses : une panne de presse de vulcanisation en cours de production entraîne des pertes de rendement et des problèmes de qualité pour les produits en cours de fabrication. Les programmes de maintenance préventive des presses de vulcanisation doivent atteindre un taux de conformité supérieur à 90 % pour prévenir les pannes réactives, ce qui nécessite une GMAO avec génération automatisée des interventions de maintenance préventive, exécution mobile sur l'atelier et rapports de conformité en temps réel. La maintenance des moules est un processus critique secondaire : les moules nécessitent un nettoyage, le dégagement des évents et une remise en état périodique selon des calendriers liés au comptage des cycles. La GMAO doit suivre chaque moule comme un actif avec son propre programme de maintenance préventive et son historique. La maintenance des convoyeurs et des équipements de manutention est fréquente mais moins critique, nécessitant une exécution mobile efficace des ordres de travail plutôt que des analyses sophistiquées. La maintenance des utilités (air comprimé, vapeur et systèmes de refroidissement) est essentielle à la stabilité du processus et nécessite une intégration avec les données de contrôle du processus afin de détecter les baisses d'efficacité avant qu'elles ne provoquent une panne.
Les fabricants de pneumatiques et de caoutchouc de taille moyenne ont besoin d'un système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) doté de solides fonctionnalités de suivi des cycles de maintenance, de gestion des étalonnages et d'une exécution de la maintenance optimisée pour les appareils mobiles. Fabrico propose une solution intégrée de GMAO et d'analyse des performances globales (OEE) qui connecte directement les données des cycles de vulcanisation à la planification de la maintenance préventive. Lorsqu'une presse atteint son intervalle de maintenance programmé, l'ordre de travail est généré automatiquement à partir des données de production, évitant ainsi toute saisie manuelle. Ceci élimine le principal problème de conformité en matière de maintenance préventive dans les environnements de suivi des cycles : le suivi manuel qui ne déclenche pas l'intervention. Pour les fournisseurs de pneumatiques automobiles certifiés IATF 16949, le système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur doit fournir des enregistrements d'étalonnage avec traçabilité aux normes nationales et aux indicateurs TPM à des fins d'audit. Fiix et Limble offrent tous deux des modules de gestion des étalonnages performants, adaptés aux environnements de fabrication du caoutchouc. Pour les grands fabricants de pneumatiques appartenant à la chaîne d'approvisionnement des équipementiers de premier plan, l'intégration du système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur avec SAP PM est généralement requise, compte tenu de la position dominante de SAP dans les environnements ERP de l'industrie automobile.
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