Beste CMMS-Software für die Reifen- und Gummiherstellung

Die Reifen- und Gummiherstellung umfasst kontinuierliche Hochtemperatur-Produktionsprozesse, bei denen Anlagenausfälle sowohl Produktionsverluste als auch Qualitätsmängel verursachen. Vulkanisierpressen, die wertvollsten Anlagen in der Reifenproduktion, erfordern eine präzise, an Presszyklen statt an Kalendertagen gekoppelte Wartungsplanung.

Kalibrierungsdaten für Temperatur- und Drucksysteme müssen jeder Presse zugeordnet sein. Vulkanisiermaschinen in der Gummiwarenherstellung benötigen eine ähnliche, zyklusbasierte Wartung und Temperaturkalibrierung.

Ein CMMS für diesen Sektor muss Folgendes unterstützen: zyklusbasierte Wartungsauslöser (nicht nur kalenderbasiert), Kalibrierungsmanagement für Prozesstemperatur- und Druckmessgeräte, Werkzeugverfolgung mit Wartungshistorie pro Werkzeugnummer sowie Ersatzteilmanagement für Verschleißteile wie Pressdichtungen und Heizelemente. Die regulatorischen Anforderungen der IATF 16949 für Automobilreifenhersteller beinhalten zusätzliche Anforderungen an die Dokumentation von Prüfprotokollen und Kalibrierungen, die nativ unterstützt werden müssen.

Die größte Herausforderung bei der Instandhaltung in der Reifenproduktion sind ungeplante Pressenstillstände: Ein Ausfall der Vulkanisierpresse während der Produktion führt zu Produktionsausfällen und Qualitätsproblemen bei den in Bearbeitung befindlichen Produkten. Wartungsprogramme für Vulkanisierpressen müssen eine Compliance von über 90 % erreichen, um reaktive Ausfälle zu vermeiden.

Dies erfordert ein CMMS mit automatisierter Wartungsgenerierung, mobiler Durchführung direkt in der Fertigung und Echtzeit-Berichten zur Einhaltung der Wartungsvorschriften. Die Werkzeugwartung ist ein weiterer kritischer Prozess: Werkzeuge müssen gereinigt, entlüftet und in regelmäßigen Abständen, abhängig von der Zykluszahl, überholt werden.

Das CMMS muss jedes Werkzeug als Anlagegut mit eigenem Wartungsplan und Wartungshistorie erfassen. Die Wartung von Förderanlagen und Materialhandhabungsgeräten ist zwar volumenreich, aber weniger kritisch.

Hier ist eine effiziente mobile Auftragsabwicklung wichtiger als komplexe Analysen. Die Wartung der Versorgungssysteme für Druckluft, Dampf und Kühlung ist entscheidend für die Prozessstabilität und erfordert die Integration mit den Prozessleitdaten, um Leistungseinbußen zu erkennen, bevor es zu Ausfällen kommt.

Mittelständische Reifen- und Gummihersteller benötigen ein CMMS mit leistungsstarker Zykluszählungs-PM-Funktion, Kalibrierungsmanagement und mobiler Wartungsausführung. Fabrico bietet ein integriertes OEE- und CMMS-System, das die Zyklusdaten von Vulkanisierpressen direkt mit der PM-Planung verknüpft.

Sobald eine Presse ihr Zykluszählungs-Wartungsintervall erreicht, wird der Arbeitsauftrag automatisch aus den Produktionsdaten generiert, anstatt manuell eingegeben zu werden. Dadurch wird der häufigste Fehler bei der PM-Compliance in Zykluszählungsumgebungen vermieden: die manuelle Nachverfolgung, die den Auslöser verpasst.

Für IATF 16949-zertifizierte Automobilreifenhersteller muss das CMMS Kalibrierungsaufzeichnungen mit Rückverfolgbarkeit zu nationalen Standards und TPM-Kennzahlen für Auditnachweise bereitstellen. Fiix und Limble bieten leistungsstarke Kalibrierungsmanagement-Module, die sich für die Gummiherstellung eignen.

Für große Reifenhersteller in der OEM-Lieferkette der Spitzenklasse ist die CMMS-Integration mit SAP PM aufgrund der dominanten Stellung von SAP in ERP-Umgebungen der Automobilindustrie in der Regel erforderlich.