Производството на кабели и проводници протича с високоскоростни непрекъснати процеси на екструдиране и изтегляне, при които непланираните престои нарушават производствената последователност и създават брак. Екструдерите изискват ПМ, обвързано както с календарни интервали, така и с тонажа на продукцията, като управлението на матриците и инструментите е от решаващо значение за качеството на продукта. Машините за изтегляне изискват честа смяна на матриците, проследявана в CMMS с оценка на състоянието на матриците. Ключови изисквания на CMMS за кабели и проводници: базирани на тонаж задействания на ПМ за екструдери и машини за усукване, управление на инвентара на матриците и инструментите с проследяване на употребата, планиране на поддръжката на макарите за размотаване и навиване, ПМ на системата за охлаждаща вода за екструдиращи линии и управление на калибрирането на електрическо тестово оборудване. Многолинейните инсталации, произвеждащи различни видове кабели, изискват йерархии на активите на CMMS, които отразяват точно конфигурациите на линиите, позволявайки планиране на ПМ на ниво линия, като същевременно проследяват историята на отделните компоненти на ниво актив.
Продължителността на работа на екструдерната линия е основният приоритет за поддръжка: износването на шнека и барабана на екструдера изисква ранно откриване чрез наблюдение на консистентността на консумирания ток и изхода, с програми за профилактика, предназначени да подменят износващите се компоненти, преди да причинят повреди по качеството или блокиране. Производителите на електрически кабели със строги изисквания за качество - аерокосмически кабели, автомобилни кабелни снопове, медицински кабели - имат изисквания за калибриране на тестово и измервателно оборудване, които генерират значително натоварване при управлението на калибрирането. Поддръжката на Caterpillar за изтегляне и демонтаж на шпилки е високочестотна, но лесна за изпълнение, изискваща ефективност на мобилното изпълнение на работните поръчки. Поддръжката на охладителната система - пречистване на вода, топлообменници, оборудване за охлаждащи корита - е от решаващо значение за качеството на изолацията при производството на PVC и XLPE кабели. Интеграцията на CMMS с данни от проверка на качеството помага за идентифициране на условията за поддръжка, свързани с ексцентричност на изолацията, замърсяване и други дефекти по качеството, затваряйки цикъла между действията по поддръжка и качествените резултати.
Производителите на кабели и проводници трябва да дадат приоритет на CMMS с възможности за управление на производствения процес (PM) по време на изпълнение, силно управление на инвентара за инструменти с висока оборотност и мобилно изпълнение на работни поръчки, които техниците по поддръжка реално ще използват в шумна производствена среда. Най-специфичното изискване за интеграция за този сектор е свързаността на данните за OEE: намаляването на скоростта на екструдиращата линия и спирането на качеството са основните категории загуби на OEE, а свързването им с CMMS актива позволява по-бързо идентифициране на първопричините за поддръжката от ръчното разследване. Fabrico предоставя тази OEE-към-CMMS връзка директно. За производители със SAP или Oracle ERP среди, CMMS трябва да се интегрира с модула за обществени поръчки за покупки на матрици и инструменти, които представляват значителни повтарящи се разходи за поддръжка, ремонти и поддръжка (MRO). Производителите на кабели и проводници от среден пазар обикновено установяват, че Fiix, Limble или Fabrico осигуряват правилния баланс между възможности и сложност на внедряване за тяхната среда, без режийните разходи на корпоративните CMMS платформи.
Login
Блог
