Производството на композити — производството на полимери, подсилени с въглеродни влакна, за аерокосмическата, автомобилната и промишлената промишленост — съчетава капиталоемко оборудване за автоклавиране с прецизни процеси на полагане и строги изисквания за документация за качеството. Поддръжката на автоклавите е най-приоритетният случай на употреба на CMMS: автоклавите представляват многомилионни активи, при които непланираният престой по време на цикъл на втвърдяване разрушава композитната част в процеса. Програмите за преработка на материали (PM) трябва да постигнат почти 100% съответствие за системите за налягане, температура и вакуум в автоклава. Изисквания на CMMS, специфични за композитите: броене на циклите на автоклавиране и календарно планиране на PM с автоматизирано генериране, документация на процедурата за тестване на целостта на вакуума, управление на калибрирането на термодвойките за картографиране на температурата на автоклава, проследяване на поддръжката на инструмента за полагане (формата) с оценка на състоянието, калибриране и поддръжка на машината за поставяне на влакна и управление на калибрирането на оборудването за NDT (безразрушителен контрол). За сертифицираните по AS9100 производители на аерокосмически композити, всички записи на CMMS трябва да допринасят за одитната следа на системата за управление на качеството.
Управлението на автоклавите е най-технически взискателният случай на използване на CMMS (система за управление на композитни материали) в производството на композити. Всяко пускане в автоклава трябва да бъде документирано със статуса на калибриране на оборудването - ако термодвойка или датчик за налягане не са калибрирани по време на цикъл на втвърдяване, структурната цялост на втвърдената част е потенциално компрометирана, което изисква или повторна NDT проверка, или бракуване на частта. CMMS трябва да документира статуса на калибриране в началото на цикъла на втвърдяване и в идеалния случай да се интегрира със системите за управление на автоклавите, за да свърже автоматично записа за калибриране на оборудването със записа на производствената партида. Това е изискване за проследимост на качеството, което одиторите по AS9100 специално проверяват в производството на композити. Поддръжката на инструмента за полагане (формата) е вторият критичен CMMS процес: композитните форми, използвани за стотици цикли на полагане, натрупват повърхностни повреди, деградация на отделящия филм и промени в размерите, които влияят на качеството на частите. CMMS трябва да проследява всяка форма като отделен актив със собствен график за поддръжка, обвързан с броя на циклите и оценката на състоянието на повърхността.
Производителите на аерокосмически композити изискват CMMS със силно управление на калибрирането, съвместими с AS9100 одитни следи и възможности за интеграция с техните MES или системи за производствен контрол. Платформи от корпоративен клас с аерокосмически референции - Fiix с поддръжка на Rockwell Automation, Infor EAM с история на внедряване в аерокосмическата индустрия - са често срещани при големите доставчици на аерокосмически композити от Tier 1. За производители на композити от среден пазар, доставящи за отбранителната и търговската аерокосмическа индустрия, Fabrico предоставя интегрирана OEE и CMMS с управление на калибрирането, подходяща за AS9100 среди. Интеграцията OEE е особено ценна при композитите: използването на автоклави - съотношението на времето за продуктивно втвърдяване към общото налично време за автоклавиране - е основният показател за ефективност на производството, а свързването на OEE на автоклава с производителността на поддръжката показва пряката връзка между съответствието с PM и производствения капацитет. За производителите на автомобилни композити (CFRP структурни части, повърхностни панели клас А) се прилагат изискванията за съответствие с IATF 16949 със стандартите за документиране на калибрирането и TPM, които са стандартни при избора на CMMS за автомобилната верига за доставки.
Login
Блог
