À retenir
La question derrière le TRS d'une ligne CMS : où la ligne perd du temps et des cartes bonnes, à cause des changements de série, des micro-arrêts aux feeders et aux buses, et des retouches.
Les plateformes partent d'endroits différents : flux matière et traçabilité, MES complet pour des gammes complexes, données machines de plusieurs constructeurs CMS, ou MES léger centré sur le TRS et les arrêts.
Comment lire cette page : les cinq plateformes sont classées par ordre alphabétique, sans classement. Chacune vient avec le compromis que vous acceptez en la choisissant, Fabrico compris, qui publie cette page.
Mesurer le TRS d'une ligne CMS paraît simple jusqu'à ce qu'on essaie : la ligne tourne au rythme de son goulot, les micro-arrêts se cachent dans l'état « en marche », et une carte retouchée sort quand même de la ligne. Les plateformes ci-dessous traitent cela de façons différentes et diffèrent aussi par ce qu'elles prennent en charge en plus, de la vérification matière au pilotage complet des ordres. Cette page met leur périmètre et leurs compromis côte à côte. Pour le marché plus large, voyez notre comparatif des meilleurs logiciels TRS.
Point de départ : ce que la plateforme devait résoudre en premier sur une ligne électronique.
Données machines : comment les arrêts, les comptages et les motifs arrivent dans le système.
Matière et traçabilité : si la plateforme vérifie les bobines et enregistre la généalogie, ou laisse cela à d'autres systèmes.
Ce que le déploiement demande à l'usine : un démarrage ligne par ligne ou un projet MES plus large.
Sa place : les usines où le flux matière et la traçabilité autour des machines sont la préoccupation principale.
Cogiscan est connu pour son middleware de suivi, de traçabilité et de contrôle, qui relie les machines CMS et suit la matière autour d'elles. Le TRS vient de la même couche de connectivité.
Points forts :
Une attention portée au flux matière, qui rend visibles les attentes de réglage et de matière.
Une traçabilité construite autour des machines de la ligne.
Compromis : le contrôle matière est au centre. Si vos plus grosses pertes sont les arrêts et leurs motifs, demandez en démo comment les motifs d'arrêt sont saisis et où le travail qui suit est enregistré.
Sa place : les usines à forte variété avec des gammes complexes et non linéaires, qui veulent un MES complet.
Critical Manufacturing est un MES conçu pour les industries de haute technologie. Il gère des gammes où une carte passe par le CMS, l'insertion manuelle, la soudure à la vague et le vernissage, et le TRS fait partie de ce système plus large.
Points forts :
Des gammes et des flux de process complexes dans un seul système.
Le TRS dans un MES complet, à côté des ordres et des données process.
Compromis : un MES complet est un projet plus important que la mesure de la performance de ligne. Prévoyez le périmètre, l'intégration et le changement qu'il demande à l'usine.
Sa place : les usines qui veulent d'abord le TRS, le suivi des arrêts et le suivi de production sur leurs lignes CMS et manuelles, et qui comptent garder leur ERP.
Fabrico est un MES léger : collecte des données machines, suivi de production, analyse du TRS et des arrêts, et intégration avec SAP et d'autres ERP, avec la maintenance intégrée. Il enregistre les arrêts et les comptages depuis l'automate ou un boîtier IoT, les opérateurs ajoutent le motif, et l'équipe ouvre l'ordre de travail depuis l'arrêt enregistré, dans la même fiche machine. Une caméra peut couvrir les postes manuels comme les postes de retouche et l'assemblage à la main.
Points forts :
TRS et arrêts par ligne et par carte, avec des motifs d'arrêt que les opérateurs reconnaissent.
Les machines sans automate lisible et les postes manuels peuvent être couverts par des boîtiers IoT ou des caméras.
La production et la maintenance sur un seul registre des équipements.
Compromis : Fabrico n'est pas un système de vérification matière ni de généalogie. Le lancement des ordres, les nomenclatures, les gammes et la généalogie restent dans votre ERP et dans les enregistrements des machines. L'installation des boîtiers et la connexion des machines prennent environ un mois ; le déploiement complet sur les lignes que vous choisissez prend de 3 à 4 mois.
Sa place : les usines d'électronique, d'automobile et de dispositifs médicaux où la traçabilité passe en premier.
iTAC est un MES pour les usines d'électronique, d'automobile et de dispositifs médicaux, construit autour de la traçabilité, du suivi des lots et du verrouillage des process.
Points forts :
La traçabilité et le verrouillage des process sur toute la ligne.
Un périmètre MES de niveau grand groupe pour les usines aux exigences de process strictes.
Compromis : un système de niveau grand groupe est un déploiement plus important. Demandez combien de temps prend la première ligne et ce qu'elle demande à votre équipe.
Sa place : les grands sous-traitants EMS dont les machines CMS viennent de plusieurs constructeurs.
Valor, aujourd'hui intégré à Siemens, collecte les données de machines CMS de nombreuses marques et les présente dans une seule vue. Il couvre aussi la vérification matière, pour que la bonne bobine soit chargée au bon emplacement.
Points forts :
Les données machines de lignes CMS multi-constructeurs au même endroit.
La vérification matière au réglage.
Compromis : c'est une suite large ; demandez quels modules il vous faut pour le seul TRS et à quoi ressemble un déploiement à votre échelle.
| Plateforme | Point de départ | Matière et traçabilité | Usine type |
|---|---|---|---|
| Cogiscan | Flux matière autour des machines | Cœur du périmètre | Usines où la matière est le goulot |
| Critical Manufacturing | MES complet pour gammes complexes | Partie du MES | Forte variété, flux de process complexes |
| Fabrico | TRS, arrêts et suivi par ligne | Reste dans l'ERP et les machines | Usines qui gardent leur ERP et démarrent ligne par ligne |
| iTAC | MES construit autour de la traçabilité | Partie du MES | Électronique automobile, EMS et médicale |
| Siemens (Valor) | Données machines CMS multi-constructeurs | Vérification matière au réglage | Grands EMS aux lignes mixtes |
Comment le TRS est-il calculé pour toute une ligne CMS, par rapport à quel goulot ?
Comment les micro-arrêts aux feeders et aux buses arrivent-ils dans le système, et qui ajoute le motif ?
Où les cartes retouchées sont-elles comptées ?
Qu'est-ce qui reste dans notre ERP, et que prend en charge la plateforme ?
Pour la mesure elle-même, notre guide du TRS dans la fabrication électronique explique comment mesurer la ligne CMS comme une seule contrainte, et notre guide du MES pour la fabrication électronique explique ce que couvre un MES léger.
Demandez une démo pour voir le TRS et les arrêts sur vos propres lignes CMS.
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