Qu'est-ce qui détermine le coût d'un Light MES? 6 facteurs

Points clés

• Six facteurs déterminent le coût d'un Light MES, depuis les machines que vous connectez jusqu'aux changements sur le plancher de production.
• Les quatre premiers façonnent le devis du fournisseur. Les deux derniers sont vos propres dépenses.
• Les machines anciennes sans signal exploitable ont besoin d'un appareil additionnel ou d'une caméra, ce qui modifie le périmètre.
• Le changement sur le terrain, comme la formation de chaque équipe et la tenue de revues quotidiennes, est là où les déploiements bloquent.
• Comptez vos facteurs et heures avant de demander un devis, pour que les devis soient comparables.

En bref: six facteurs déterminent le coût d'un Light MES. Quatre influent sur le devis du fournisseur: les lignes et machines que vous connectez, la façon dont chaque machine se connecte, les modules et le nombre de sites. Deux concernent vos propres dépenses: les heures de votre équipe et les changements sur le plancher. Ce guide explique chacun d'eux, sans prix.

Deux usines demandent un devis la même semaine. L'une a trois lignes de machines neuves avec PLC. L'autre a douze lignes, et la moitié de ses machines sont d'anciens remplisseurs et emballeuses sans signal. Leurs devis ne se ressembleront pas, et le travail pour leurs équipes non plus.

Un Light MES est la partie d'un MES (système d'exécution de la production) qui surveille les machines. Il enregistre les arrêts, affiche l'OEE (overall equipment effectiveness) par ligne et par équipe, et évalue les pertes en valeur. Ce guide s'adresse aux responsables d'usine et aux responsables financiers qui en prévoient un. Il vient de Fabrico, un fournisseur de logiciels OEE et Light MES utilisant la vision par ordinateur pour les arrêts.

Comment les lignes et les machines modifient-elles le coût?

Le nombre de machines que vous connectez est le premier facteur. Chacune a besoin d'un signal, d'une configuration et d'une place dans le modèle OEE.

• Comptez les machines, pas seulement les lignes. Une ligne avec un remplisseur, un boucheur, un étiqueteur et un conditionneur représente quatre connexions.
• Décidez quelles lignes commencer en premier. La ligne d'engorgement, ou celle qui représente la plupart des autres, est généralement le meilleur point de départ.
• Demandez si chaque machine a besoin de sa propre connexion, ou seulement les machines qui dictent le rythme et celles qui s'arrêtent le plus.

Pourquoi la manière dont chaque machine se connecte importe-t-elle?

Parce que chaque type de connexion implique du matériel différent et du travail différent.

• PLC (automate programmable): souvent pas de matériel supplémentaire, mais un ingénieur automatisme doit trouver et cartographier les signaux.
• IoT device: un petit capteur additionnel pour une machine sans signal exploitable. Quelqu'un l'achète, l'installe et le remplace.
• Camera: un support, alimentation et réseau. En Allemagne, le comité d'entreprise a son mot à dire sur les équipements qui peuvent surveiller le comportement ou la performance.
• Manual entry: pas de matériel, mais du temps opérateur à chaque poste.

Une usine avec des machines PLC récentes et une autre avec des machines anciennes peuvent avoir le même nombre de lignes et des périmètres très différents.

Quels modules influencent le devis?

Les modules sont les parties du logiciel que vous activez. Commencez par celui qui évalue votre plus grosse perte en valeur.

• OEE and downtime: le cœur d'un Light MES.
• Loss costing: chaque perte valorisée en argent, ainsi le Pareto est en dollars ou euros, pas en minutes.
• Work orders pour les techniciens, lorsqu'un arrêt est une panne. Utile, mais un achat secondaire pour la plupart des acheteurs OEE.

Demandez si les modules peuvent être ajoutés plus tard sans nouveau contrat. Notre comparaison des modèles de tarification des logiciels OEE montre comment les fournisseurs les empaquettent.

Comment des sites supplémentaires modifient-ils le coût?

Un deuxième site ajoute des machines, et aussi un deuxième jeu de rythmes de postes, de listes d'arrêts et de personnes à former.

• Convenir d'un jeu de définitions OEE pour tous les sites avant de démarrer le second, sinon la vue groupe comparera des chiffres différents.
• Demandez si une vue inter-sites fait partie du devis ou est en option.
• Demandez comment le support fonctionne pour chaque site: un contact unique ou un par usine.

Combien d'heures internes dois-je prévoir?

Planifiez les heures par rôle, car le devis du fournisseur ne couvre que le travail du fournisseur.

• IT: la revue de sécurité, l'accès réseau et les comptes utilisateurs.
• Controls engineers: trouver et cartographier les signaux PLC.
• Maintenance: installer des dispositifs IoT et des caméras.
• Continuous improvement lead: définitions OEE, temps de cycle idéaux et la liste des arrêts.

Notre guide sur coût, temps et équipe pour la mise en œuvre d'un MES énumère les rôles nécessaires à un déploiement.

Pourquoi le changement sur le plancher a-t-il un coût?

Parce que le logiciel n'aide que si les personnes l'utilisent à chaque équipe. Cela demande du temps que le devis ne montre jamais.

• Formation sur chaque équipe, y compris nuits et week-ends.
• Une courte liste de raisons d'arrêt acceptée par les opérateurs.
• Une revue quotidienne des principales pertes, animée par le chef d'équipe.
• Confiance: OEE par ligne et par équipe, jamais par personne nommée, pour que les arrêts soient consignés honnêtement.

Les déploiements qui sautent cette étape coûtent le plus, car le système finit par ne pas être utilisé. Notre article sur pourquoi les mises en œuvre de MES échouent montre comment cela se produit.

Exemple: comment deux usines se comparent-elles sur les 6 facteurs?

Ligne d'exemple (chiffres illustratifs, pas un client) : deux usines alimentaires prévoient un Light MES. L'usine A est un site avec des machines récentes. L'usine B est un groupe de trois sites avec beaucoup de machines plus anciennes.

• Machines à l'usine A : 18 + 0 + 0 = 18.
• Machines à l'usine B : 38 + 24 + 8 = 70, soit 70 / 18 = 3,9 fois plus que l'usine A.
• Machines à l'usine B sans signal PLC exploitable : (24 + 8) / 70 = 45,7%.
• Heures internes par ligne : 180 / 3 = 60 à l'usine A, et 900 / 12 = 75 à l'usine B.
• Formation des opérateurs à 2 heures chacun : 30 x 2 = 60 heures, contre 160 x 2 = 320 heures.

Le devis de l'usine B et ses propres efforts augmentent plus vite que le nombre de lignes. Presque la moitié de ses machines nécessite un appareil ou une caméra. Sa meilleure première ligne est une composée de machines anciennes, de sorte que le cas le plus difficile soit testé avant que les 11 autres lignes ne soient planifiées.

Erreurs commises par les usines concernant le coût d'un Light MES

• Compter les lignes au lieu des machines.
• Supposer que chaque machine ancienne a un signal exploitable.
• Acheter tous les modules avant que la première perte ne soit mesurée.
• Laisser de côté les heures internes et la formation du plan.
• Ajouter un deuxième site avant que les définitions OEE ne soient convenues.

Où se situe Fabrico

Fabrico est une Manufacturing Performance Platform dotée de vision par ordinateur. L'OEE et le Light MES viennent en premier, et le devis de chaque site est construit à partir des modules, des lignes et des machines, et des sites.

• Enregistrement automatique des arrêts : une machine se connecte via PLC, un dispositif IoT Fabrico ou une caméra IA.
• Chaque perte valorisée en argent, de sorte que les pertes figurent à côté du devis.
• Une vue à l'échelle des usines pour les groupes ayant plus d'un site.
• Un pilote sur une ligne, pour que le premier périmètre et vos premières heures internes restent faibles.

Les dispositifs sont connectés en environ un mois, et le déploiement complet prend 3 à 4 mois. Vous commencez sur une ligne, avec une baseline et une date de décision convenues à l'avance. Il n'y a pas de plan gratuit et pas de paliers : chaque site reçoit un devis. Notre guide Light MES explique ce que couvre le périmètre.

Questions fréquentes

Combien coûte un Light MES?

Cela dépend de l'usine, c'est pourquoi la plupart des fournisseurs proposent un devis par site plutôt que de publier un prix. Le devis dépend des lignes et des machines que vous connectez, de la façon dont chacune se connecte, des modules et des sites. Ajoutez les heures de votre équipe et le temps de formation sur le terrain pour voir le coût complet.

Un Light MES est-il moins cher qu'un MES complet?

Un Light MES commence avec un périmètre plus restreint : les machines, les arrêts, l'OEE et les pertes, d'abord sur une ligne. Que le total soit inférieur dépend de vos besoins. Comparez les deux sur les mêmes lignes et les mêmes objectifs, et incluez les heures internes dont chacun a besoin de la part de votre équipe.

Les machines anciennes rendent-elles un Light MES plus coûteux?

Elles peuvent modifier le périmètre. Une machine sans signal exploitable nécessite un dispositif IoT additionnel, une caméra ou une saisie manuelle, et chacune apporte du matériel ou du temps opérateur. Comptez ces machines avant de demander un devis et testez la plus ancienne en premier sur la première ligne.

Quels coûts internes dois-je prévoir?

Prévoyez des heures pour l'IT, les ingénieurs automatisme, la maintenance, le responsable amélioration continue, les chefs de poste et les opérateurs. L'IT réalise la revue de sécurité, les automatisme cartographient les signaux, la maintenance installe les dispositifs, et le responsable amélioration définit les définitions et la liste des arrêts. La formation sur chaque équipe est souvent le poste le plus lourd.

Puis-je commencer petit et ajouter des lignes plus tard?

Oui, et c'est la manière habituelle. Commencez sur une ligne avec une baseline et une date de décision. Ajoutez des lignes et des modules une fois que la première ligne montre ses pertes en argent. Demandez au fournisseur à l'avance comment l'ajout de lignes et de sites modifie le devis.

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