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TRS pour la fabrication de batteries : Suivi du rendement et du temps de fonctionnement des lignes d’électrodes, de cellules et de packs

TRS pour la fabrication de batteries : Suivi du rendement et du temps de fonctionnement des lignes d’électrodes, de cellules et de packs

L'OEE (taux de rendement synthétique) pour la fabrication de batteries couvre le revêtement, l'assemblage et la formation. Découvrez comment l'OEE native et la vision par ordinateur de Fabrico optimisent le rendement et la disponibilité.
TRS pour la fabrication de batteries : Suivi du rendement et du temps de fonctionnement des lignes d’électrodes, de cellules et de packs

Points clés à retenir

L'OEE pour la fabrication de batteries doit couvrir des étapes de processus très différentes, du revêtement des électrodes à la formation des cellules, chacune présentant ses propres pertes.

  • Les lignes de revêtement sont limitées par la vitesse et la qualité ; la formation est limitée par le débit et le temps.
  • Les pertes de qualité dans la production de batteries sont particulièrement coûteuses car les défauts apparaissent souvent à des étapes ultérieures.
  • Le modèle OEE natif de Fabrico analyse chaque étape séparément tout en synthétisant l'efficacité globale de l'usine.
  • La vision par ordinateur détecte les défauts de revêtement et les ruptures de la bande dès qu'ils se produisent.

Pourquoi un seul indicateur OEE masque les pertes d'une usine de batteries

Une gigafactory est en réalité composée de plusieurs usines en série. Le revêtement des électrodes, le calandrage, le refendage, l'empilage ou l'enroulement et la formation fonctionnent chacun différemment.

Un seul indicateur OEE à l'échelle de l'usine résume tout cela en un chiffre sur lequel personne ne peut agir.

Le revêtement est dominé par la qualité.

Sur la machine de revêtement, les pertes de performance et de qualité sont prédominantes. Les variations d'épaisseur et les ruptures de bande entraînent à la fois des rebuts et des ralentissements.

La formation est dominée par le temps

La formation et le vieillissement des cellules les immobilisent pendant des heures. Ici, la perte est liée à l'occupation et à la planification, et non à la vitesse brute de la machine.

Le fait de traiter les deux étapes avec les mêmes hypothèses en matière de TRS (Taux de Rendement Synthétique) masque le véritable goulot d'étranglement.

Comment Fabrico modélise l'OEE tout au long des étapes du processus de fabrication des batteries

Le système OEE natif de Fabrico configure les catégories de pertes par étape de processus, de sorte que le revêtement, l'assemblage et la formation reçoivent chacun un score d'efficacité honnête.

Ces scores par étape sont agrégés pour obtenir une vue d'ensemble de l'usine, permettant ainsi à la direction de voir où les capacités sont réellement perdues.

Détecter les défauts à la source

Le système de vision par ordinateur de Fabrico, doté de la fonction Zoom-In pour la détection des inefficacités, surveille en continu la bande de revêtement. Il détecte les stries, les micro-perforations et les ruptures dès leur apparition, avant que les déchets ne s'accumulent.

Boucler la boucle sur les pertes

L'agent d'IA de Fabrico met en corrélation les temps d'arrêt, les cycles lents et les événements de qualité afin d'orienter les ingénieurs vers la solution la plus efficace.

Le système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur (GMAO) opérationnel sur le terrain transforme ensuite ces données en ordres de travail que les techniciens exécutent directement sur la ligne de production. Découvrez comment Fabrico améliore progressivement le TRS (taux de rendement synthétique) de sa ligne de production de batteries.

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