Szybki werdykt:
Najlepszy w zakresie niezawodności mechanicznej: Fabrico (wibracje, smarowanie i procesy naprawcze).
Najlepszy w kategorii AI wibracji: Augury (AI w zakresie zdrowia maszyn).
Najlepsza wydajność pompy: Grundfos (Utility Connect) (wydajność pomp OEM).
Najlepszy do pomiarów elektrycznych: Samotics (monitorowanie pomp zanurzonych/zdalnych).
Najlepsze do smarowania: Des-Case (LubeTrak) (analiza oleju i smarowanie).
Najlepszy do integracji procesów: Emerson (AMS) (głęboka diagnostyka zaworów/pomp).
Najlepszy do monitorowania stanu CMMS: eMaint (integracja czujników Fluke).
W produkcji procesowej urządzenia wirujące (pompy, silniki, wentylatory, sprężarki) stanowią serce zakładu.
Jeśli dojdzie do kawitacji w krytycznej pompie zasilającej lub zatarcia się łożyska silnika, cały proces zostanie zatrzymany.
OEE (całkowita efektywność sprzętu) dla aktywów obrotowych jest definiowana na podstawie MTBF (średniego czasu między awariami) i efektywności energetycznej .
Standardowe narzędzia CMMS często zawodzą w tym przypadku, ponieważ traktują pompę jak obiekt statyczny.
Nie rejestrują sygnałów dynamicznych: wibracji, ciepła i ultradźwięków, które mogą przewidywać awarię.
Potrzebujesz oprogramowania, które połączy monitorowanie stanu (sygnał) i wykonywanie prac konserwacyjnych (naprawa).
Oto 7 najlepszych programów do konserwacji, przeznaczonych specjalnie do pomp i urządzeń wirujących.
Fabrico ma na celu przekształcenie danych z czujników w działanie mechaniczne.
Choć wiele narzędzi wykrywa awarię, Fabrico dba o to, aby ktoś ją naprawił.
Integrujemy się z czujnikami drgań i temperatury, aby automatycznie uruchamiać zlecenia robocze. Idziemy jednak dalej, digitalizując procesy konserwacji precyzyjnej, niezbędne do wydłużenia żywotności pomp.
Główne cechy urządzeń obrotowych:
Alerty wibracyjne: Łączy się z bezprzewodowymi czujnikami wibracji. W przypadku wykrycia skoku ciśnienia w łożysku, Fabrico natychmiast generuje zadanie kontrolne o „wysokim priorytecie”.
Cyfrowe kontrole ustawienia: Technicy mogą przesyłać raporty z ustawienia laserowego bezpośrednio do historii zasobów, co stanowi dowód na to, że pompa została zainstalowana prawidłowo.
Drogi smarowania: Cyfryzacja drogi smarowania. Zapewnia, że do każdego łożyska ślizgowego zostanie podany odpowiedni smar (i odpowiednia ilość), zapobiegając awariom spowodowanym nadmiernym smarowaniem.
Śledzenie wycieków uszczelnień: Operatorzy mogą oznaczyć „drobny wyciek uszczelnienia” w aplikacji mobilnej, co pozwala zaplanować wymianę uszczelnienia podczas następnego przestoju, zamiast reagować na wyciek.
Najlepiej dla: zakładów produkcyjnych, które muszą wdrożyć dane z monitoringu stanu.

Augury (Machine Health) jest liderem w dziedzinie diagnostyki opartej na sztucznej inteligencji .
Dostarczają sprzęt (czujniki) i oprogramowanie (sztuczną inteligencję).
Słucha Twoich pomp. Nie mówi tylko o „wysokich wibracjach”, ale o „80% pewności uszkodzenia bieżni wewnętrznej łożyska po stronie napędu”.
To platforma w pełni predyktywnej konserwacji (PdM) . Jest niezwykle dokładna w przewidywaniu awarii z kilkutygodniowym wyprzedzeniem.
Najlepiej dla: zespołów ds. niezawodności, które chcą przeprowadzić szczegółową diagnostykę z wykorzystaniem sztucznej inteligencji bez konieczności zatrudniania analityka drgań.
Grundfos produkuje pompy. Ich oprogramowanie monitoruje wydajność hydrauliczną .
Monitoruje przepływ, ciśnienie głowicy i zużycie energii.
Doskonale wykrywa problemy procesowe, takie jak kawitacja czy martwy strumień powietrza. Informuje, czy pompa pracuje poza punktem najwyższej sprawności (BEP), co powoduje uszkodzenie wirników i marnowanie energii elektrycznej.
Najlepiej dla: Zakładów wodno-kanalizacyjnych i zakładów użyteczności publicznej nastawionych na wydajność pomp i zużycie energii.
Samotics wykorzystuje analizę sygnatur elektrycznych (ESA) .
Zamiast umieszczać czujnik na pompie (która może być zanurzona, gorąca lub niedostępna), Samotics instaluje go wewnątrz Centrum Sterowania Silnikami (MCC).
Analizuje napięcie i prąd w celu wykrycia usterek mechanicznych. To najlepsze rozwiązanie dla pomp zanurzeniowych lub stref niebezpiecznych, gdzie nie można zainstalować czujników drgań.
Najlepiej nadaje się do: monitorowania niedostępnych lub zanurzonych, obracających się zasobów.
Des-Case skupia się na najczęstszej przyczynie awarii urządzeń obrotowych: smarowaniu.
LubeTrak zarządza programem analizy oleju. Monitoruje stan oleju (cząsteczki, wodę, lepkość).
Zapewnia terminową wymianę oleju i odpowietrzników. To specjalistyczne narzędzie do tribologii.
Najlepiej nadaje się do: Ciężkiego przemysłu z dużymi zbiornikami oleju (przekładnie, zespoły hydrauliczne).
Emerson AMS łączy się z urządzeniami inteligentnymi za pośrednictwem protokołu HART lub Fieldbus.
Monitoruje inteligentne pozycjonery zaworów i napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) .
Informuje o zacinaniu się zaworu sterującego lub przegrzewaniu się napędu VFD. Chroni urządzenia sterujące pompami.
Najlepiej dla: przemysłu przetwórczego (ropa i gaz, chemia) wymagającego inteligentnej aparatury pomiarowej.
Rozwiązanie eMaint (firmy Fluke) łączy w sobie pełny system CMMS z funkcją monitorowania stanu Fluke .
Jeśli używasz przenośnych wibrometrów lub kamer termowizyjnych Fluke, eMaint jest macierzystym serwerem dla tych danych.
Umożliwia ustawienie alarmów na podstawie pomiarów temperatury lub wibracji wykonanych podczas obchodów ręcznych.
Najlepiej dla: Zespołów, które zainwestowały dużo w ekosystem sprzętowy Fluke.
Które narzędzie chroni łożyska?
| Funkcja | Fabrico | Zapowiedź | Grundfos | Samotics | Des-Case | eMaint | Emerson |
| Siła podstawowa | Wykonanie | Diagnoza AI. | Efektywność | Elektryczny | Smar | Czujniki | Kontrola |
| Koncentracja na aktywach | Operacje konserwacyjne | Stan maszyny | Krzywa pompy | Zdrowie motoryczne | Zdrowie olejowe | CBM | Inteligentne urządzenia |
| Źródło danych | IoT + aplikacja | Wibracja | Przepływ/Energia | Prąd/wolt | Próbka oleju | Narzędzia Fluke | HART/Fieldbus |
| Konserwacja | Rodzinny | Tylko alert | Ograniczony | Tylko alert | Ograniczony | Rodzinny | Zintegrowany |
| Użytkownik | Kierownik ds. utrzymania | Inżynieria niezawodności | Kierownik ds. energii | Inżynieria niezawodności | Technika smarowania | Niezawodność | Inst. Tech |
Obracający się sprzęt mówi do Ciebie. Wibracje, ciepło i hałas to język awarii.
Jeśli potrzebujesz diagnozy AI , Augury doskonale przetłumaczy Twój język.
Jeśli liczy się wydajność procesu , Grundfos optymalizuje przepływ.
Jeśli jednak potrzebujesz systemu, który odbiera te sygnały i wymusza działanie mechaniczne — smarowanie, wyrównywanie i wymianę uszczelnień — Fabrico jest zunifikowaną platformą, która dba o to, aby wały się obracały, a instalacja działała.
Zobacz, w jaki sposób Fabrico digitalizuje ścieżki smarowania i alarmy dotyczące wibracji.