Najważniejsze wnioski: Czujniki przemysłowe informują o zatrzymaniu maszyny. Systemy wizyjne podpowiedzą, dlaczego tak się stało, i wykryją wszystko, czego czujniki nie dostrzegają: opóźnienia w obsłudze przez operatora, nieefektywność manualną, mikroprzerwy trwające poniżej 10 sekund oraz dokładny moment wystąpienia problemów z jakością.
System Inefficiencies Zoom-In firmy Fabrico wykorzystuje system wizyjny do rejestrowania nagrań wideo z każdego przestoju, zapewniając zespołom utrzymania ruchu wizualny dowód, który pozwala na precyzyjną analizę przyczyn źródłowych, a nie spekulatywnych.
Komputerowe przetwarzanie obrazu w produkcji to technologia, która pozwala wychwycić niewidoczne 10, 15% strat OEE, których dane PLC zupełnie nie uwzględniają.
Co rejestrują czujniki przemysłowe: stan włączenia/wyłączenia maszyny, ilość wyprodukowanych produktów, podstawowe czasy cykli.
Czego czujniki całkowicie nie dostrzegają:
Funkcja komputerowego widzenia firmy Fabrico, Inefficiencies Zoom-In, działa w trzech krokach:
Krok 1: Ciągły monitoring. Kamery umieszczone na stanowiskach produkcyjnych stale monitorują aktywność maszyn i operatorów. System identyfikuje prawidłowe wzorce pracy i odchylenia w czasie rzeczywistym.
Krok 2: Rejestracja zdarzenia. Gdy system wizyjny wykryje anomalię, mikroprzerwę, nietypowy ruch operatora, okres przestoju maszyny, rejestruje krótki klip wideo ze zdarzenia. Klip jest automatycznie oznaczany znacznikiem czasu, zasobem i typem odchylenia.
Krok 3: Integracja OEE. Zarejestrowane zdarzenia są bezpośrednio wykorzystywane w obliczeniach OEE w Fabrico. Mikroprzerwy są widoczne w spadkach wskaźnika wydajności. Wykryte problemy z jakością wpływają na obliczenia wskaźnika jakości. Każde zarejestrowane zdarzenie może wygenerować zlecenie robocze CMMS, jeśli wzorzec wskazuje na przyczynę główną konserwacji.
Rezultat: zespoły konserwacyjne badają przyczyny źródłowe na podstawie dowodów wideo, a nie domysłów. „Maszyna się zatrzymała” zmienia się w „o 14:23, rolka podająca zacięła się, gdy tekturowy wykrój wszedł pod kątem 7 stopni od środka, oto nagranie”.
W typowych wdrożeniach Fabrico z włączonym przetwarzaniem obrazu, dodatkowe straty OEE rejestrowane w porównaniu z monitorowaniem wyłącznie za pomocą czujników:
Kalkulacja zwrotu z inwestycji (ROI): na linii produkcyjnej generującej 5000 USD/godzinę, odzyskanie 8% dodatkowej OEE dzięki komputerowej wizji (Computer Vision) daje 2400 USD/godzinę dodatkowej wartości produkcji. W porównaniu z kosztami platformy Fabrico, zwrot z inwestycji w komputerową wizję (Computer Vision) wynosi zazwyczaj mniej niż 30 dni dla linii pracujących na 2 lub więcej zmianach.
Wizja komputerowa w produkcji nie jest już technologią przyszłości. Fabrico wdraża ją w standardowych środowiskach produkcyjnych, w przemyśle spożywczym, napojowym, motoryzacyjnym, elektronicznym i opakowaniowym, za pomocą kamer, których montaż zajmuje kilka minut i nie wymaga specjalistycznej wiedzy instalacyjnej.
Zaloguj
Blog
