Najważniejsze wnioski - Eksploatacja do awarii polega na celowym użytkowaniu urządzenia aż do jego awarii, a następnie naprawie lub wymianie. - W przypadku mało krytycznych, tanich, nadmiarowych urządzeń eksploatacja do awarii jest racjonalnym wyborem. - W przypadku urządzeń krytycznych eksploatacja do awarii może prowadzić do katastrofalnych, kosztownych i niebezpiecznych awarii.
- To świadoma strategia wybierana na podstawie krytyczności, a nie brak strategii. Krótka odpowiedź: Eksploatacja do awarii oznacza celowe użytkowanie urządzenia aż do jego uszkodzenia, a następnie jego naprawę lub wymianę, bez prac zapobiegawczych. W przypadku taniego, mało istotnego, łatwo wymienialnego urządzenia jest to ekonomicznie poprawny wybór.
W przypadku krytycznego urządzenia, którego awaria zatrzymuje linię lub stwarza zagrożenie, jest to lekkomyślne. Umiejętnością jest wybór eksploatacji do awarii świadomie na podstawie krytyczności, a nie przez zaniedbanie. Zobacz także: konserwacja oparta na stanie vs konserwacja oparta na czasie.
Kiedy eksploatacja do awarii ma sens Eksploatacja do awarii to uzasadniona, świadoma strategia dla urządzeń, dla których awaria jest tania i nieszkodliwa. Zapasowa oprawa oświetleniowa, redundantna pompa, część, którą można wymienić w kilka minut za kilka euro, urządzanie prac zapobiegawczych dla takich elementów kosztowałoby więcej niż same awarie. - Niska krytyczność, awaria nie zatrzymuje produkcji.
- Tania i szybka do wymiany. - Nadmiarowa lub niezwiązana z bezpieczeństwem. Kiedy jest to niebezpieczne W przypadku urządzeń krytycznych eksploatacja do awarii prowokuje katastrofę.
Jeśli awaria zatrzymuje linię, zagraża bezpieczeństwu lub środowisku, albo oznacza długi czas oczekiwania i kosztowną wymianę, oczekiwanie aż coś się zepsuje to nie strategia, to hazard, w którym stawką jest cały zakład. - Urządzenia krytyczne, których awaria zatrzymuje linię. - Sprzęt związany z bezpieczeństwem lub ochroną środowiska. - Długi czas dostawy lub kosztowna wymiana.
Przykład Zakład eksploatuje dwie pompy równolegle; każda z nich może przejąć obciążenie. Eksploatacja do awarii w tym przypadku jest rozsądna, jeśli jedna zawiedzie, druga przejmie obciążenie, podczas gdy uszkodzoną wymieni się, a prace zapobiegawcze tylko podniosłyby koszt. Ten sam zakład ma pojedynczą, długoczasową śrubę ekstrudera, której awaria zatrzymuje linię na dwa tygodnie oczekiwania na zamiennik.
Eksploatacja do awarii tam byłaby lekkomyślna; element ten ma monitoring stanu i planowaną wymianę. Ten sam zakład, przeciwne strategie, decyzja podjęta całkowicie na podstawie krytyczności. Dlaczego to jest prawdziwa strategia Prace zapobiegawcze przy trywialnym elemencie marnują pracę, która lepiej przeznaczyć na urządzenia krytyczne.
Wybór eksploatacji do awarii dla trywialnych elementów uwalnia zasoby na to, co ma znaczenie, to myślenie ukierunkowane na niezawodność, a nie lenistwo. Błędem jest stosowanie tej strategii domyślnie zamiast wynikającej z analizy krytyczności. Decydowanie na podstawie krytyczności Ocena krytyczności aktywów klasyfikuje urządzenia według konsekwencji awarii.
Na dolnym końcu skali stosuje się eksploatację do awarii; na górnym, opiekę zapobiegawczą lub opartą na stanie. Taka macierz uczynia decyzję jednoznaczną, więc eksploatacja do awarii jest udokumentowaną decyzją, a nie przeoczeniem. Częste błędy 1. Eksploatacja do awarii przez zaniedbanie. Nazywanie "po prostu nie zdążyliśmy" strategią po fakcie. 2. Eksploatacja do awarii na wąskim gardle.
Jego awaria kosztuje cały zakład. 3. Brak analizy krytyczności. Strategia przypisywana z przyzwyczajenia, nie w oparciu o konsekwencje. 4. Ignorowanie czasu dostawy. Tania część z dwunastotygodniowym czasem dostawy nie kwalifikuje się do eksploatacji do awarii.
Jak to wygląda w OEE Eksploatacja do awarii na elemencie, który nie jest ograniczeniem, kosztuje niewiele w OEE, nadmiarowość lub niski wpływ absorbuje to. Ta sama strategia na wąskim gardle byłaby katastrofalna, dlatego to krytyczność, a nie przyzwyczajenie, musi decydować o wyborze.
Jak Fabrico to wspiera Fabrico łączy awarie z aktywami i kosztami przestojów, dzięki czemu możesz zobaczyć, które urządzenia rzeczywiście tolerują eksploatację do awarii, a które nie. Umów demo, aby oprzeć swoją strategię na realnych danych o skutkach.
Polecane lektury - konserwacja oparta na stanie vs konserwacja oparta na czasie - krytyczność aktywów vs hierarchia aktywów - konserwacja zapobiegawcza vs konserwacja naprawcza - OEE dla produkcji Najczęściej zadawane pytania Czy eksploatacja do awarii to po prostu zaniedbanie? Nie, jeśli jest wybrana świadomie na podstawie krytyczności, jest racjonalna; błędem jest jej stosowanie domyślnie.
Które urządzenia nadają się do eksploatacji do awarii? Tanie, niekrytyczne, nadmiarowe, szybko wymienialne urządzenia. Jak podjąć decyzję? Użyj oceny krytyczności aktywów opartej na konsekwencjach awarii i czasie realizacji zamienników. Czy wąskie gardło może być eksploatowane do awarii? Nie, jego awaria kosztuje cały zakład, więc wymaga opieki zapobiegawczej lub opartej na stanie.
Czy tania część zawsze oznacza eksploatację do awarii? Nie, tania część z długim czasem dostawy może nadal zatrzymać linię na tygodnie.