Najważniejsze wnioski
Krótka odpowiedź: Kosztorysowanie standardowe i kosztorysowanie rzeczywiste to dwa podejścia do wyceny produkcji. Kosztorysowanie standardowe przypisuje uprzednio ustalone wartości „powinno-kosztować” dla materiałów, robocizny i kosztów pośrednich, wycenia produkcję według tych standardów, a potem analizuje różnice (odchylenia) między standardem a rzeczywistością.
Kosztorysowanie rzeczywiste po prostu wycenia produkcję według rzeczywistych kosztów poniesionych, rzeczywistych cen zapłaconych i użytych ilości.
Kosztorysowanie standardowe daje stabilne, porównywalne koszty jednostkowe i uwidacznia problemy jako odchylenia, kosztem konieczności okresowego uzgadniania; kosztorysowanie rzeczywiste jest precyzyjne i wierne, ale waha się przy każdej zmianie cen i zużycia oraz jest opóźnione względem okresu.
Większość producentów stosuje kosztorysowanie standardowe do kontroli i okresowo uzgadnia je z kosztami rzeczywistymi.
Kosztorysowanie standardowe wycenia produkcję, używając uprzednio określonych „standardowych” kosztów, starannie ustalonych szacunków tego, ile powinien kosztować każdy wyrób w materiałach, robociźnie i kosztach pośrednich w normalnych, efektywnych warunkach pracy.
Produkcja jest rejestrowana i wyceniana według tych standardów, zamiast według złożonych kosztów rzeczywistych, a następnie różnice między standardem a rzeczywistością są analizowane jako odchylenia.
Standardy pełnią rolę punktu odniesienia: znanej, stabilnej wartości tego, ile jednostka powinna kosztować, wobec czego mierzy się rzeczywistość.
Ponieważ produkcja jest wyceniana według standardu, koszty jednostkowe są stabilne i porównywalne z okresu na okres, zapasy łatwo wycenić, a budżetowanie i wycena mają stałą podstawę.
Moc kosztorysowania standardowego to nie tylko stabilna liczba, lecz analiza odchyleń, którą umożliwia, każda różnica między standardem a rzeczywistością staje się sygnałem wskazującym konkretną przyczynę (wzrost ceny, nadmierne zużycie materiału, nieefektywność robocizny).
Kosztorysowanie standardowe jest zasadniczo narzędziem kontroli i planowania: ustala oczekiwanie, ile powinna kosztować produkcja, a potem systematycznie mierzy i wyjaśnia, jak rzeczywistość odbiegała od tego oczekiwania.
Kosztorysowanie rzeczywiste wycenia produkcję używając rzeczywistych kosztów faktycznie poniesionych, rzeczywistych cen zapłaconych za materiały, rzeczywistej pracy wykonanej oraz (w czystej formie) rzeczywistych kosztów pośrednich, przypisanych do rzeczywiście użytych ilości.
Nie ma uprzednio ustalonego punktu odniesienia; koszt jednostki to po prostu to, ile rzeczywiście kosztowało jej wytworzenie.
To sprawia, że kosztorysowanie rzeczywiste jest precyzyjne i wierne rzeczywistości: zarejestrowany koszt dokładnie odzwierciedla, co się wydarzyło, bez zastępczych estymatów. Jednak ta wierność ma wady.
Koszty rzeczywiste ciągle się wahają, każda zmiana ceny dostawcy, każda różnica w zużyciu czy wydajności, każdy wahanie kosztów pośrednich zmienia koszt jednostkowy, więc ten sam produkt może mieć inny koszt z partii na partię, co utrudnia porównania, wycenę i planowanie.
Kosztorysowanie rzeczywiste zwykle też jest opóźnione, ponieważ niektóre koszty (szczególnie koszty pośrednie) nie są w pełni znane aż do zamknięcia okresu, więc precyzyjny koszt rzeczywisty może nie być dostępny w czasie rzeczywistym.
W praktyce czyste kosztorysowanie rzeczywiste często przybiera formę tzw. „normal costing”, które używa rzeczywistych kosztów materiałów i robocizny, ale stosuje koszty pośrednie według uprzednio ustalonej stawki, aby uniknąć najgorszych problemów z terminowością i zmiennością.
Najczystsze ujęcie to should-cost versus did-cost, czyli to, ile powinno kosztować kontra ile rzeczywiście kosztowało. Koszty standardowe rejestrują, ile jednostka powinna była kosztować (standard) i potem wyjaśniają różnicę do rzeczywistości; koszty rzeczywiste rejestrują, ile jednostka rzeczywiście kosztowała, i na tym koniec.
Kosztorysowanie standardowe to podejście „ustaw punkt odniesienia i mierz odchylenia”: ustalasz oczekiwanie, a potem analizujesz odchylenia. Kosztorysowanie rzeczywiste to podejście „zarejestruj rzeczywistość”: uchwyć, co naprawdę się wydarzyło, bez punktu odniesienia. Ta różnica filozoficzna determinuje wszystko inne.
Kosztorysowanie standardowe poświęca część precyzji (zaksięgowany koszt to standard, a nie dokładny koszt rzeczywisty) na rzecz stabilności, porównywalności i diagnostycznej mocy odchyleń. Kosztorysowanie rzeczywiste wymienia stabilność i porównywalność na precyzję i wierność.
Kosztorysowanie standardowe odpowiada na pytanie „jak nasze koszty ustosunkowały się do tego, ile powinny były wynosić?”; kosztorysowanie rzeczywiste odpowiada na pytanie „ile to naprawdę kosztowało?”.
Oba podejścia są uzasadnione i oba ostatecznie są uzgadniane, nawet system kosztów standardowych musi w końcu rozliczyć rzeczywiste wydatki, ale organizują informacje inaczej, a ramy „powinno-koszt” w kosztorysowaniu standardowym czynią je użytecznym do kontroli zarządczej, podczas gdy wierność „rzeczywistego-kosztu” czyni kosztorysowanie rzeczywiste precyzyjnym.
Odchylenia są sercem kosztorysowania standardowego i główną rzeczą, której brakuje kosztorysowaniu rzeczywistemu.
Ponieważ kosztorysowanie standardowe księguje produkcję po standardzie, a rzeczywistość się różni, różnica musi zostać gdzieś zarejestrowana, tym miejscem są konta odchyleń, które rozkładają całkowitą lukę na sensowne części.
Odchylenie cenowe (lub stawkowe) izoluje efekt płacenia więcej lub mniej niż standard za nakłady; odchylenie zużycia (ilościowe lub efektywnościowe) izoluje efekt użycia więcej lub mniej nakładu niż przewidywał standard.
Każde odchylenie to sygnał dla zarządzania wskazujący na konkretną przyczynę: odchylenie cen materiałów wskazuje na zakupy lub rynek, odchylenie efektywności robocizny wskazuje na halę produkcyjną, odchylenie kosztów pośrednich wskazuje na wydatki lub wolumen.
To przekształca rachunkowość kosztów w narzędzie diagnostyczne, odchylenia nie są po prostu wchłaniane w zmieniający się koszt jednostkowy (jak w kosztorysowaniu rzeczywistym), lecz są ujawniane, nazywane i kierowane do tych, którzy mogą podjąć działania.
Kosztorysowanie rzeczywiste nie ma odchyleń, ponieważ po prostu rejestruje rzeczywistość; różnice istnieją, ale są niewidoczne, ukryte w koszcie jednostkowym, który zmienił się bez informowania, dlaczego.
Mechanizm odchyleń jest właśnie tym, co czyni kosztorysowanie standardowe systemem kontroli, a nie tylko metodą wyceny.
Załóżmy, że część ma standardowe koszty: 5.00 za materiał, 3.00 za robociznę i 2.00 za koszty pośrednie, standardowy koszt jednostkowy 10.00.
Partia produkcyjna wychodzi z kosztami rzeczywistymi: 5.40 za materiał (wzrosła cena u dostawcy), 2.80 za robociznę (partia była wyjątkowo wydajna) i 2.10 za koszty pośrednie, rzeczywisty koszt jednostkowy 10.30.
Kosztorysowanie standardowe księguje jednostkę po 10.00 i rejestruje różnicę 0.30 jako odchylenia: 0.40 niekorzystne odchylenie cen materiałów, 0.20 korzystne odchylenie efektywności robocizny oraz 0.10 niekorzystne odchylenie kosztów pośrednich.
Każda liczba wskazuje gdzie indziej: odchylenie materiałowe do działu zakupów lub rynku, odchylenie robocizny do dobrej partii na hali, więc zarządzanie widzi nie tylko, że koszty były wyższe o 0.30, ale dokładnie dlaczego, składnik po składniku.
Kosztorysowanie rzeczywiste po prostu rejestruje jednostkę po 10.30, bez rozbicia; ta sama nadwyżka 0.30 jest obecna, ale niewidoczna, wchłonięta w koszt jednostkowy, który różni się od poprzedniej partii z powodów, których sama liczba nie ujawnia.
Przykład pokazuje kompromis: 10.00 plus odchylenia w kosztorysowaniu standardowym jest mniej literacko precyzyjne niż 10.30 w kosztorysowaniu rzeczywistym, ale o wiele bardziej diagnostyczne.
Większość producentów używa kosztorysowania standardowego jako podstawowego systemu, ponieważ kontrola, budżetowanie, stabilne wyceny i pomiar wyników korzystają ze stabilnych kosztów i analizy odchyleń, a następnie okresowo uzgadniają je z kosztami rzeczywistymi, aby sprawozdania finansowe odzwierciedlały rzeczywiste wydatki.
Kosztorysowanie standardowe nadaje się do produkcji powtarzalnej o stosunkowo stabilnych procesach, gdzie można ustalić sensowne standardy, a odchylenia są informacyjne.
Kosztorysowanie rzeczywiste (lub normalne) nadaje się do sytuacji, w których koszty różnią się tak bardzo, że standardy byłyby bez znaczenia, gdzie każde zlecenie jest unikalne i naprawdę potrzebujesz jego rzeczywistego kosztu (prace typu job-shop i projekty często skłaniają się ku kosztorysowaniu rzeczywistemu), lub tam, gdzie precyzja dla konkretnego zlecenia ma większe znaczenie niż porównywalność okresowa.
W praktyce oba podejścia nie są wzajemnie wykluczające: systemy kosztów standardowych uzgadniają się z kosztami rzeczywistymi, a „normal costing” łączy rzeczywiste koszty bezpośrednie z uprzednio ustaloną stawką kosztów pośrednich.
Rama decyzyjna polega na zadaniu pytania, czy bardziej potrzebujesz kontroli i porównywalności (co sprzyja kosztorysowaniu standardowemu z odchyleniami), czy precyzji na poziomie zlecenia i wierności kosztowi rzeczywistemu (co sprzyja kosztorysowaniu rzeczywistemu), oraz na utrzymywaniu standardów aktualnych, ponieważ system kosztów standardowych jest dobry tylko tyle, ile dobre są standardy, z którymi porównuje rzeczywistość.
Przestarzałe standardy generują mylące odchylenia, które obwiniają niewłaściwe przyczyny.
Odchylenia kosztowe i straty mierzone przez OEE to dwa spojrzenia na tę samą rzeczywistość operacyjną i ściśle się pokrywają.
Odchylenia zużycia materiału często śledzą się do braków i przeróbek, tych samych strat, które wpływają na czynnik Jakości, więc słaby first pass yield ujawni się w księgowości jako niekorzystne odchylenie zużycia.
Odchylenia efektywności robocizny i kosztów pośrednich często wynikają z przestojów i wolnej pracy, strat Dostępności i Wydajności w OEE, ponieważ bezczynne lub spowolnione maszyny rozkładają tę samą robociznę i koszty pośrednie na mniejszą liczbę jednostek.
Innymi słowy, OEE wyjaśnia operacyjne „dlaczego” stojące za wieloma odchyleniami kosztów: odchylenie mówi finansom, że koszty odbiegły, a dane o stratach OEE mówią operacjom, co fizycznie się stało, by to spowodować.
To sprawia, że OEE i analiza odchyleń kosztów standardowych razem są potężne, standardowy koszt utraconego OEE (odpady, przeróbki, przestoje) można wyliczyć, zamieniając straty produkcyjne na język finansowy, który uzasadnia działania usprawniające.
Połączenie obu perspektyw wiąże historię operacyjną z historią kosztów, więc poprawa OEE widocznie poprawia odchylenia kosztów.
Fabrico dostarcza historię operacyjną stojącą za twoimi odchyleniami kosztów, rejestrując straty OEE, odpady, przeróbki, przestoje i wolną pracę w odniesieniu do bieżącej produkcji.
Kiedy w księgach pojawi się niekorzystne odchylenie zużycia lub efektywności, dane o stratach OEE pokażą, co fizycznie je spowodowało: które straty, na jakim sprzęcie, i jaki był koszt w czasie produktywnym.
To łączy sygnał finansowy z jego operacyjnym źródłem, dzięki czemu odchylenia kosztów stają się czymś, na co można działać u źródła, zamiast tylko je tłumaczyć po fakcie. Zarezerwuj demo, aby powiązać swoje straty OEE z odchyleniami kosztów, które powodują.
Kosztorysowanie standardowe wycenia produkcję według uprzednio ustalonych stawek „powinno-kosztować” i analizuje różnice względem rzeczywistości jako odchylenia. Kosztorysowanie rzeczywiste wycenia produkcję według rzeczywistych kosztów poniesionych. Kosztorysowanie standardowe daje stabilne, porównywalne koszty z diagnostycznymi odchyleniami; kosztorysowanie rzeczywiste daje precyzyjne, ale zmienne koszty bez rozbicia odchyleń.
Ponieważ daje stabilne, porównywalne koszty jednostkowe i, dzięki analizie odchyleń, zamienia odchylenia kosztów na sygnały zarządcze wskazujące konkretne przyczyny. To wspiera budżetowanie, wycenę, pomiar wyników i kontrolę znacznie lepiej niż zmienne koszty rzeczywiste, a okresowe uzgadnianie utrzymuje księgi powiązane z rzeczywistymi wydatkami.
Odchylenia to różnice między kosztami standardowymi a rzeczywistymi, rozłożone na sensowne części: odchylenia cenowe lub stawkowe (płacenie więcej lub mniej niż standard za nakłady) oraz odchylenia zużycia lub efektywności (użycie więcej lub mniej nakładu niż przewidywał standard). Każde odchylenie wskazuje konkretną przyczynę, co czyni kosztorysowanie standardowe narzędziem diagnostycznym i kontrolnym.
Kosztorysowanie rzeczywiste nadaje się tam, gdzie koszty różnią się tak bardzo, że standardy byłyby bezsensowne, lub gdzie każde zlecenie jest unikalne i potrzebujesz jego rzeczywistego kosztu, często w pracy typu job-shop i projektach. Stosuje się je też tam, gdzie precyzja na poziomie zlecenia jest ważniejsza niż porównywalność okresowa.
Są to dwa spojrzenia na tę samą rzeczywistość. Odchylenia zużycia materiału często wynikają z braków i przeróbek (straty Jakości); odchylenia efektywności robocizny i kosztów pośrednich często wynikają z przestojów i wolnej pracy (straty Dostępności i Wydajności). OEE wyjaśnia operacyjne przyczyny stojące za wieloma odchyleniami, pozwalając wyliczyć koszt utraconego OEE.
Zaloguj
Blog
