Kontrolný zoznam pre gemba walk: čo sledovať, na čo sa pýtať a čo zapísať s údajmi OEE

Hlavné body

• Kam ísť, vyberte podľa strát poslednej zmeny zoradených podľa peňazí, nie podľa percenta OEE.
• Pri každom stroji porovnajte, čo vidíte, s tým, čo hovoria údaje: rýchlosť, zastavenia, zásobníky a materiál.
• Kladte otvorené otázky o procese. Nikdy ľudí nehodnoťte ani nemenujte.
• Zapisujte fakty: stroj, číslo, klip alebo fotku, jedného vlastníka a termín kontroly.
• V počítanom príklade boli pomalý chod a krátke zastavenia ten istý problém s fóliou a pomalý chod ukázali len údaje.

Užitočný gemba walk sa začína stratami OEE z poslednej zmeny zoradenými podľa peňazí a vedie k stroju, kde vznikla najväčšia strata. Tam si pozriete stroj, opýtate sa obsluhy na proces a ku každému zisteniu zapíšete fakty, čísla a jedného vlastníka.

Tento kontrolný zoznam pochádza od Fabrico, platformy pre OEE a light MES. Je postavený pre baliace linky vo FMCG a každá otázka sa týka procesu, nikdy človeka.

Čo je gemba walk a prečo si brať údaje OEE?

Gemba znamená „skutočné miesto“: výrobnú halu, kde sa výrobok vyrába. Gemba walk je obchôdzka, pri ktorej tam vedúci ide pozrieť proces s ľuďmi, ktorí ho vedú.

Kniha Gemba Kaizen od Masaakiho Imaia (1997) preň dáva päť pravidiel:

1. Keď vznikne problém, choďte najprv na gemba.
2. Skontrolujte skutočný stroj, diel alebo nástroj.
3. Na mieste urobte dočasné opatrenie.
4. Nájdite koreňovú príčinu.
5. Štandardizujte, aby sa problém nevrátil.

Imaiove pravidlá začínajú, keď je problém známy. Údaje OEE vám povedia, ktorý problém vybrať: stratu, ktorá v poslednej zmene stála najviac, nie to, čo je hlučné alebo čerstvé.

Čo pripraviť pred obchôdzkou?

• Vytiahnite straty poslednej zmeny pre jednu linku, zoradené podľa peňazí.
• Vyberte prvé tri. Zapíšte si stroj, minúty, počet a kód príčiny.
• Skontrolujte stratu rýchlosti. Pomalý chod sa skrýva vo Výkone a nikdy sa neukáže ako zastavenie.
• Pozrite si klip typického zastavenia, ak daný stroj sleduje kamera.
• Prečítajte si otvorené úlohy z poslednej obchôdzky na tejto linke.
• Povedzte vedúcemu tímu, že prídete a ktorú stratu chcete vidieť.

Prineste si zoznam strát, nie podložku na hodnotenie ľudí. Náš návod na diagnostiku straty rýchlosti na rýchlych linkách vysvetľuje, prečo sa pomalý chod tak ľahko prehliadne.

Čo sledovať na linke?

Pri každom stroji zo zoznamu porovnajte, čo vidíte, s tým, čo hovoria údaje. Rozdiel medzi nimi je zistenie.

Zostaňte dosť dlho, aby ste problém videli nastať. Krátke zastavenie, ktoré sa opakuje 40 krát za zmenu, sa stane, kým sa pozeráte. Náš návod k šiestim veľkým stratám vám pomôže pomenovať, čo vidíte.

Aké otázky klásť pri gemba walku?

Kladte otvorené otázky o procese a potom počúvajte. Obsluha vie veci, ktoré žiadny report neukáže.

• Čo naposledy zastavilo tento stroj a čo ste urobili, aby sa znova rozbehol?
• Ktoré zastavenie sa stáva najčastejšie? Ktoré vás najviac otravuje?
• Čo stroj robí tesne pred zastavením?
• Akou rýchlosťou tento výrobok vyrábate a prečo práve takou?
• Chýba alebo mešká niečo, čo potrebujete: fólia, etikety, kartóny, náradie?
• Kde na niečo alebo niekoho čakáte?
• Existuje pre túto prácu štandard? Funguje?
• Ako kódujete zastavenie, keď príčina nie je jasná?
• Keby ste mohli na tomto stroji zmeniť jednu vec, čo by to bolo?
• Čo sme minule sľúbili a stalo sa to?

Vyhnite sa otázkam „kto“. „Kto to spôsobil?“ rozhovor ukončí. „Čo sa stalo?“ ho začne. Ak kódy na obrazovke nesedia s tým, čo hovorí obsluha, pozrite si náš návod ku kódom príčin, ktoré operátori vedia používať.

Čo zapísať?

Jeden riadok na zistenie, zakaždým v rovnakom poradí:

1. Kde: linka a stroj.
2. Čo ste videli: fakt, nie názor.
3. Číslo: minúty, počet alebo kusy zo zoznamu strát.
4. Dôkaz: klip alebo fotka.
5. Dočasné riešenie: čo sa urobilo na mieste.
6. Vlastník: jedna rola, napríklad procesný inžinier.
7. Kontrola: kedy to skontrolujete, zvyčajne pri ďalšej obchôdzke.

Potom si prečítajte zoznam strát ďalších zmien. Ak strata klesla, riešenie zabralo. Ak nie, koreňová príčina je stále otvorená.

Ako vyzerá príklad gemba walku na baliacej linke?

Vzorová linka (ilustračné čísla, nie zákazník): linka na balenie snackov do vreciek, kde je úzkym miestom balička s menovitou rýchlosťou 80 vreciek za minútu. Zmena má 450 minút plánovaného výrobného času. Každé vrecko prináša príspevok $0,25, alebo €0,25 v eurovom závode, takže každá minúta baličky má hodnotu $20.

OEE poslednej zmeny bolo 68,7%: Dostupnosť 84,4%, Výkon 84,3% a Kvalita 96,5%. Samotné toto číslo nepovie, kam ísť. Zoznam strát áno.

• Balička mohla vyrobiť 450 x 80 = 36 000 vreciek. Vyrobila 24 732 dobrých, takže 11 268 sa stratilo.
• Kontrola OEE: 24 732 / 80 / 450 = 68,7%.
• Zmetky sú ocenené na $0,40, nie $0,25, pretože sa stratí aj fólia a výrobok.
• Pomalý chod a krátke zastavenia tvoria $1 192 z $2 952. Oboje sa deje na dráhe fólie.
• Papierový záznam by ako prvú ukázal 25 minútovú poruchu ohrevu a pomalý chod vôbec.

Vzorová obchôdzka preto išla najprv k dráhe fólie na baličke. Do poznámok sa dostali tri riadky:

1. Dráha fólie: obsluha beží na 72 za minútu, pretože pri 80 fólia po každom spoji uteká. Klip troch krátkych zastavení ukazuje, ako fólia opúšťa tlačovú značku. Dočasné riešenie: kontrola vodiacej lišty po každom spoji. Vlastník: procesný inžinier.
2. Roly fólie: nové roly ležia v sklade, nie pri linke, takže balička čakala 10 minút. Riešenie: dve roly pripravené pri linke. Vlastník: logistika linky.
3. Bubon s ochucovadlom: chýba varovanie pri nízkej hladine, takže sa vyprázdnil. Vlastník: technický útvar.

Pri ďalšej obchôdzke je prvá otázka jednoduchá: klesli na zozname strát pomalý chod a zastavenia pre fóliu?

Aké chyby urobia z gemba walku prehliadku závodu?

• Obchôdzka bez údajov, takže vidíte, čo je hlučné, nie čo stojí najviac.
• Obchôdzky len na dennej zmene, hoci straty nočnej zmeny vyzerajú inak.
• Pýtať sa kto namiesto čo a prečo.
• Hodnotenie ľudí podľa kontrolného zoznamu. To je audit a obsluha sa k nemu tak aj zachová.
• Nič si nezapísať, alebo zapísať poznámky, podľa ktorých nikto nemôže konať.
• Nikdy sa nevrátiť. Ak sa nič nestane, obsluha vám prestane veci hovoriť.

Kamery na linke vyvolávajú u obsluhy oprávnené otázky. Náš návod ku kamerám na výrobnej linke bez sledovania ľudí popisuje, ako sledovať stroj, nie človeka.

Kde pomôže Fabrico

Fabrico je platforma pre výkonnosť výroby (Manufacturing Performance Platform) s podporou počítačového videnia. Obchôdzke dá východiskový bod: automaticky zaznamenané zastavenia a OEE naživo podľa linky a zmeny.

• Straty ocenené v peniazoch a zoradené za poslednú zmenu, na ktorejkoľvek linke.
• Operátor potvrdí príčinu jedným ťuknutím, takže kódy sedia s tým, čo vidíte.
• Klip z kamery ako dôkaz zastavenia, na pozretie pred obchôdzkou.
• Jeden pohľad naprieč závodmi, na porovnanie rovnakého typu stroja v rôznych prevádzkach.

Fabrico meria straty. Gemba walk a riešenie vedie váš tím. Neexistuje bezplatný plán ani cenové úrovne: každý závod dostane cenovú ponuku. Prečítajte si, ako light MES dáva na prvé miesto OEE a prestoje.

Časté otázky

Čo je gemba walk?

Gemba walk je, keď vedúci idú na miesto, kde sa práca deje, aby proces videli na vlastné oči. Gemba znamená „skutočné miesto“. Cieľom je pochopiť problémy a podporiť tím, nie kontrolovať ľudí.

Aké otázky klásť pri gemba walku?

Kladte otvorené otázky o procese. Čo naposledy zastavilo stroj? Akou rýchlosťou beží a prečo? Čo chýba alebo mešká a funguje štandard? Vyhnite sa otázkam, ktoré hľadajú niekoho, koho obviniť.

Ako často robiť gemba walk?

Mnohí riaditelia závodov chodia denne a vedúci liniek častejšie. Choďte v rôznych zmenách, začnite zo zoznamu strát a vráťte sa skontrolovať každú úlohu. Obchôdzka bez kontroly naučí obsluhu, že rozprávať sa nemá zmysel.

Ako dlho má gemba walk trvať?

Dosť dlho na to, aby ste poriadne videli jeden alebo dva problémy. Na baliacej linke je to často 20 až 30 minút pri jednom alebo dvoch strojoch. Vidieť jednu stratu do hĺbky je lepšie ako rýchla prehliadka celého závodu.

Nahradia klipy z kamier gemba walk?

Nie. Klip ukáže, ako zastavenie vyzeralo, čo vám pomôže vybrať, kam ísť a na čo sa pozerať. Obchôdzka pridá, čo klip nedokáže: znalosti obsluhy, materiál pri linke a štandard, ktorý sa používa. Klipy použite na prípravu, potom choďte a pozrite sa.

Pozrite si zoznam strát pre vašu ďalšiu obchôdzku v deme

Prineste jednu linku a záznam prestojov poslednej zmeny. Ukážeme straty zoradené podľa peňazí a zastavenia, ktoré stoja za obchôdzku.

Požiadajte o demo · Kontaktujte nás