OEE ve OTIF: Hat Performansı Müşteriye Nasıl Ulaşır
Kısaca
- OTIF (on time in full, zamanında ve eksiksiz) = zamanında ve eksiksiz teslim edilen siparişler / tüm siparişler.
- OEE (Toplam Ekipman Etkinliği), OTIF'e tek bir şey üzerinden ulaşır: kamyon yola çıkmadan önce yeterli sağlam ürün.
- Uygulamalı örnekteki hattın talebi karşılamak için %44.4 OEE'ye ihtiyacı var. Buna karşılama OEE'si (cover OEE) diyoruz.
- Uygulamalı haftada kaçan 7 siparişin yalnızca 3'ü hatta dayanıyordu.
Yapay zekâ destekli kameralarla çalışan bir OEE ve hafif MES (light MES, üretim yürütme sistemi) yazılımı olan Fabrico, duruşları otomatik olarak kaydeder ve her kaybı paraya çevirir. Sipariş ve teslimat verileri sizin kendi sistemlerinizde kalır.
Aşağıda: iki ölçü, bir hattın talebini karşılamak için ihtiyaç duyduğu OEE ve OTIF kaçırmalarının nedene göre nasıl ayrılacağı.
OTIF nedir?
OTIF, on time in full, yani zamanında ve eksiksiz anlamına gelir. Bir sipariş ancak kararlaştırılan zaman aralığında ve her kalemi eksiksiz olarak ulaşırsa sayılır.
- OTIF = zamanında ve eksiksiz siparişler / toplam siparişler, bir hafta ya da bir ay için.
- Bazı müşteriler bunun yerine sipariş satırı ya da koli başına sayar. Sizinkinin hangisini kullandığını sorun.
Üretimde OTIF'i iyileştirme rehberimiz teslimat tarafını ele alır. Burada hatta kalıyoruz.
OEE, OTIF'e nasıl bağlanır?
Sağlam çıktı üzerinden. OEE'si düşük bir hat, aynı saatlerde daha az sağlam ürün yapar. Talep hattın yapabileceğinin epey altında kaldığında, birkaç OEE puanı müşteri için çok daha az önemlidir. Pay, kötü haftaları yine de emer.
Talep hattın yapabileceğine yakın olduğunda ise her puan önemlidir.
| Zincirin halkası | Ölçü | Sahibi |
|---|---|---|
| Hat zamanını iyi kullanır | OEE | Üretim |
| Doğru ürünlerden yeterince | Plana uyum ve programa bağlılık | Üretim, planlama |
| Kamyon geldiğinde hazır | Stok ve sevkiyat | Lojistik |
| Zamanında ve eksiksiz ulaşır | OTIF | Tedarik zinciri |
Plana uyum (schedule attainment) ve üretim programına bağlılık (production adherence) yazımız ikinci satırı açıklar.
Bir hattın talebi karşılamak için hangi OEE'ye ihtiyacı var? Uygulamalı bir örnek
Örnek hat (açıklayıcı rakamlar, bir müşteri değil): nominal hızı dakikada 300 şişe olan bir dolum makinesi. Haftada 5 gün, 450 dakikalık 2 vardiya için planlanıyor.
Bu, 4.500 dakika, yani ideal hızda 4,500 x 300 = 1.350.000 şişe demektir. Müşteriler haftada 600.000 şişe sipariş ediyor.
- Talebi karşılamak için gereken OEE = 600.000 / 1.350.000 = %44.4.
- %48 OEE ile: 648.000 sağlam şişe, 48.000 fazla.
- %42 OEE ile: 567.000 sağlam şişe, 33.000 eksik. Stok ya da fazla mesai karşılamazsa bazı siparişler geç ya da eksik çıkar.
Sakin bir hafta ile bir OTIF sorunu arasındaki fark altı OEE puanıdır. Karşılama OEE'sini bilen fabrikalar sorunun geldiğini görebilir. Art arda birkaç kötü vardiya, sevkiyat bunu hissetmeden çok önce bir teslimat riskidir.
Her OTIF kaçırması bir hat sorunu mudur? Uygulamalı bir örnek
Aynı örnek hat, 40 sipariş ve 7 kaçırma olan bir hafta. OTIF = 33 / 40 = %82.5.
| Kaçırmanın nedeni | Sipariş | Ne düzeltir |
|---|---|---|
| Hat zamanında çok az üretti | 3 | OEE, çoğunlukla uzun duruşlar |
| Önce yanlış ürün üretildi | 1 | Plana bağlılık |
| Nakliye gecikti | 2 | Lojistik |
| Sipariş kesim saatinden sonra değişti | 1 | Müşteri hizmetleri |
7 kaçırmanın yalnızca 3'ü hattın OEE'sine dayanıyor. Üretimi daha fazla zorlamak bu üçünü düzeltir, başka hiçbir şeyi değil. Her hafta kaçırmaları böyle ayırın ki her birinin sahibi doğru ekip olsun.
OTIF'i korumak için OEE'yi nasıl kullanırsınız?
- Her hat için karşılama OEE'sini hesaplayın: haftalık talep / planlı saatlerdeki olası çıktı.
- Haftanın gerçekleşen OEE'sini günlük panoda bu çizgiye karşı gösterin.
- Hafta karşılama değerinin altına düştüğünde erken harekete geçin: daha fazla saat, başka bir hat ya da müşteriye bir telefon.
- Her duruşu haftaya maliyetine göre fiyatlayın ki en büyük risk önce düzeltilsin.
- Talep ya da ürün karması her değiştiğinde karşılama OEE'sini gözden geçirin.
OEE ve çıktı hedefi notumuz günlük hedefleri aynı şekilde ele alır.
OTIF yöntemi hat için neden önemlidir?
Koli başına sayan bir müşteri, eksik bir siparişi neredeyse tamam görür. Sipariş başına sayan bir müşteri ise onu kaçırma olarak görür. Aynı eksik hafta bir müşteriye iyi, diğerine kötü görünebilir. Her büyük müşterinin hangi yöntemi kullandığını bilin ve hattın payını en katı olana göre planlayın.
Fabrikalar OEE ve OTIF'te hangi hataları yapar?
- Her OTIF kaçırması için üretimi suçlamak.
- Başka bir hat sınırındayken, bol boş kapasitesi olan bir hatta OEE peşinde koşmak.
- Müşteri OTIF'i koli başına ölçerken onu sipariş başına ölçmek.
- Kamyonlar eksik çıkana kadar art arda gelen kötü vardiyaları görmezden gelmek.
Fabrico'nun yeri
Fabrico, bilgisayarlı görü destekli bir Üretim Performans Platformudur. Önce OEE ve hafif MES gelir. Otomatik duruş kaydı ve hat ve vardiya bazında canlı OEE, eksik bir haftanın arkasındaki duruşları kayda geçirir.
- Haftayı hattın karşılama OEE'siyle karşılaştırmak için hat ve vardiya bazında canlı OEE.
- Kayıplar paraya göre sıralanır, böylece en pahalı duruşlar önce gelir.
- Bir fabrikadaki eksik bir hattın başka bir fabrika tarafından karşılanabildiği durumlar için tüm fabrikalarda tek görünüm.
Bir hafif MES'in neleri kapsadığını hafif MES rehberimizde okuyun. Önce tek bir hatta, başlangıç değeri ve karar tarihi önceden kararlaştırılmış şekilde başlarsınız. Ücretsiz plan yoktur, fiyat kademeleri de yoktur: her fabrikaya özel teklif verilir.
Sık sorulan sorular
OEE ile OTIF arasındaki fark nedir?
OEE, bir hattın planlı süresini ne kadar iyi kullandığını ölçer. OTIF, kaç siparişin müşteriye zamanında ve eksiksiz ulaştığını ölçer. OEE; planlama, stok ve nakliyenin yanında OTIF'in girdilerinden biridir. İyi bir OEE, OTIF'e en çok hat sınırına yakınken yardım eder.
Daha yüksek OEE, OTIF'i iyileştirir mi?
Yalnızca hat, yapması gerekenin sınırına yakınken. Bu noktanın üzerinde ek OEE boş kapasiteye dönüşür. Bu yine de yardımcı olur, çünkü kötü haftaları emer; ama OTIF'i ancak ek çıktı daha fazla siparişe giderse ya da fazla mesainin yerini alırsa iyileştirir.
OTIF nasıl hesaplanır?
Kararlaştırılan zaman aralığında ve eksiksiz ulaşan siparişleri sayın ve dönemdeki tüm siparişlere bölün. Müşterinizin sipariş, sipariş satırı ya da koli başına sayıp saymadığını kontrol edin. Aynı hafta bu üç yöntemin her birinde oldukça farklı bir skor alabilir.
Karşılama OEE'si nedir?
Bir hattın haftalık talebi planlı saatlerinde üretebilmesi için ihtiyaç duyduğu OEE'ye verdiğimiz addır. Talebi planlı süre x ideal hıza bölün. Uygulamalı örnekte bu değer %44.4'tür. Bu rakamın altında hat, stok, fazla mesai ya da başka bir hat olmadan talebi karşılayamaz.
Bir fabrikada OTIF'in sahibi kimdir?
Tüm tedarik zinciri. Hattın payının sahibi üretim, sıralamanın sahibi planlama, nakliyenin sahibi de lojistiktir. Kaçan her siparişi her hafta nedene göre ayırın. Böylece her ekip kendi payını üstlenir ve üretim, geciken bir kamyon ya da değişen bir sipariş için suçlanmaz.
Hatlarınızın OTIF'teki payını demoda görün
Bir hattı, onun haftalık talebini ve bir aylık vardiya verisini getirin. Karşılama OEE'sini ve siparişleri riske atan duruşları gösterelim.
Related articles

Real Fabrico tiles, sample data.











