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Die 5 besten OEE-Softwaretools für Bergbau und Zuschlagstoffe (Überblick 2026)

Die 5 besten OEE-Softwaretools für Bergbau und Zuschlagstoffe (Überblick 2026)

Mobile Flotte vs. stationäre Anlage? Vergleichen Sie die 5 führenden OEE-Softwarelösungen für den Bergbau, darunter Fabrico, Modular Mining und Cat MineStar. Optimieren Sie Verfügbarkeit und Fördermenge.
Die 5 besten OEE-Softwaretools für Bergbau und Zuschlagstoffe (Überblick 2026)

Wichtigste Erkenntnisse

  • Mobil vs. Stationär: Die Gesamtanlageneffektivität (OEE) im Bergbau ist aufgeteilt. „Mobile“ Anlagen (Lkw/Bagger) benötigen eine Dispositionssoftware. „Stationäre“ Anlagen (Brecher/Mühlen) benötigen eine Software zur Optimierung der Verarbeitungs-OEE. Oftmals werden beide benötigt.

  • Verfügbarkeit ist der König: Im Bergbau ist die Leistung (Geschwindigkeit) zweitrangig gegenüber der Verfügbarkeit. Fällt der Hauptbrecher aus, steht die gesamte Mine still. Zuverlässigkeit ist der wichtigste Faktor für die Gesamtanlageneffektivität (OEE).

  • Tonnage ist die Maßeinheit: Man zählt nicht „Teile“, sondern „Tonnen pro Stunde“. Die Software muss mit Bandwaagen und Fahrzeugwaagen kompatibel sein.

  • Unsere Top-Empfehlungen: Wir testen Fabrico, Modular Mining, Hexagon, Caterpillar MineStar und Aveva.

Der Bergbau und die Rohstoffgewinnung sind wohl die kapitalintensivste Branche der Welt.

Ein einzelner Muldenkipper kostet 5 Millionen Dollar. Eine SAG-Mühle kostet 50 Millionen Dollar.

In dieser Welt ist die Gesamtanlageneffektivität (OEE) kein Projekt der "kontinuierlichen Verbesserung", sondern eine Überlebenskennzahl.

Die Gesamtanlageneffektivität im Bergbau (OEE) ist jedoch insofern einzigartig, als sie in zwei unterschiedliche Bereiche unterteilt ist:

  1. Die Grube (Mobile Flotte): Lkw, Schaufelbagger, Lader. Hier geht es bei OEE um „Auslastung“ und „Transportzykluszeit“.

  2. Die Aufbereitungsanlage: Brecher, Förderbänder, Mühlen. Hier geht es bei der Gesamtanlageneffektivität ( OEE) um Durchsatz und Verfügbarkeit.

Standardmäßige Fertigungssoftware versagt hier, weil sie weder mit dem Umfang noch mit den Umgebungsbedingungen zurechtkommt.

Hier sind die 5 besten OEE-Softwaretools, die speziell für die harten Realitäten im Bergbau und der Rohstoffgewinnung entwickelt wurden.

1. Fabrico (Optimal für Zuverlässigkeit und Wartung stationärer Anlagen)

Fabrico ist spezialisiert auf stationäre Anlagen – Brecher, Förderbänder, Siebanlagen und Waschanlagen.

In einem Steinbruch oder Bergwerk ist die Aufbereitungsanlage der Engpass. Wenn der Primärbrecher blockiert oder ein Förderband reißt, können die Muldenkipper ihr Material nirgendwo abladen. Der Bergwerksbetrieb kommt praktisch zum Erliegen.

Fabrico konzentriert sich auf die Maximierung der Verfügbarkeit , indem die Gesamtanlageneffektivität (OEE) direkt mit der Instandhaltung verknüpft wird.

Hauptmerkmale für das Mining:

  • Vibrationsintegration: Verbindet sich mit Sensoren an den Lagern des Brechers und den Motoren des Siebs, um Ausfälle zu erkennen, bevor es zu einem Ausfall kommt.

  • Digitale Bandinspektionen: Förderbänder sind die Lebensader der Mine. Fabrico digitalisiert die täglichen Bandinspektionen, um Risse oder Rollenausfälle frühzeitig zu erkennen.

  • Verschleißteilverfolgung: Verfolgt die von Brecherauskleidungen und Siebmedien verarbeitete Tonnage und plant den Austausch automatisch auf Basis des tatsächlichen Verschleißes (Verhindert Ausbrüche).

  • Robuste mobile App: Funktioniert offline in der Grube oder tief im Inneren der Mühle und ermöglicht es Technikern, Reparaturen ohne WLAN zu protokollieren.

Ideal für: Kiesgruben und Mineralaufbereitungsanlagen mit Fokus auf maximale Maschinenverfügbarkeit.

2. Modulares Bergbausystem (Komatsu) (Ideal für Tagebau/Flotteneinsatz)

Modular Mining (insbesondere ihr DISPATCH-System) ist der legendäre Standard für die Mobile Flotte .

Wenn Ihr Ziel die Optimierung der Gesamtanlageneffektivität (OEE) Ihrer Muldenkipper ist, dann ist dies das richtige Werkzeug.

Es verwendet komplexe Algorithmen, um Lkw in Echtzeit den Baggern zuzuordnen. Es minimiert die Wartezeit (Lkw, die auf die Beladung warten) und die Verweildauer (Bagger, die auf Lkw warten).

Es berechnet die Gesamtanlageneffektivität (OEE) auf Basis von „Nutzlast“ und „Zykluszeit“. Es ist unerlässlich für große Tagebaue, steuert aber nicht die stationäre Anlagenverarbeitung.

Ideal für: Tagebaue, die ihre Muldenkipperflotten optimieren.

3. Hexagon (MineOperate) (Ideal für die Minenplanungsintegration)

Hexagon Mining verbindet den „Plan“ mit der „Anlage“.

Der Bergbau ist insofern einzigartig, als sich das Ausgangsmaterial (das Erzgestein) täglich verändert. Die Software von Hexagon verknüpft das geologische Modell mit der Gesamtanlageneffektivität (OEE) der Produktion.

Es teilt Ihnen mit: „Ihr Durchsatz ist heute um 5 % gesunken, da die Erzhärte in Block 4 zugenommen hat.“

Dieser Kontext ist entscheidend. Ohne ihn könnte man dem Brecherbediener die Schuld für eine Verlangsamung geben, die tatsächlich durch geologische Gegebenheiten verursacht wurde.

Ideal für: Bergwerke, die die Produktions-OEE mit der geologischen Planung verknüpfen müssen.

4. Caterpillar MineStar (Beste Wahl für OEM-Gesundheit)

Caterpillar MineStar ist das Gesundheitsüberwachungssystem für die Yellow Iron-Maschine.

Wenn Sie eine Cat-Flotte betreiben, ist MineStar in puncto Anlagenzustand unschlagbar.

Es bezieht detaillierte Telemetriedaten von den Motorsteuergeräten (ECMs) – Öldruck, Getriebetemperatur, Bremsenverschleiß.

Obwohl es über Flottenmanagement-Funktionen (Disposition) verfügt, liegt seine größte Stärke für Instandhaltungsmanager im „Health“-Modul. Es prognostiziert Ausfälle mobiler Anlagen mit unglaublicher Genauigkeit.

Ideal für: Bergwerke, die überwiegend mit Caterpillar-Fahrzeugflotten arbeiten.

5. Aveva (PI-System) (Am besten geeignet für die Verarbeitung von Anlagendaten)

Aveva PI System ist das Standard-Historiensystem für die Aufbereitungsanlage (Mühlen/Raffinerien).

Sobald das Gestein in die Aufbereitungsanlage gelangt, wird der Bergbau zu einer chemischen/verfahrenstechnischen Industrie.

Aveva erfasst die riesigen Datenströme aus dem SCADA-System (Durchflussraten, Leistungsaufnahme, Dichte).

Es ermöglicht Metallurgen die Analyse von „Ausbeuteraten“. Es handelt sich dabei nicht um ein Dispositions- oder Wartungswerkzeug, sondern um ein Datenlager zur Analyse der Effizienz des Extraktionsprozesses.

Ideal für: Hüttenwerke und Raffinerien, die eine tiefgreifende Prozessdatenanalyse benötigen.

Vergleich: Die Grube vs. Die Pflanze

Welches Werkzeug passt zu Ihrem Betrieb?

Besonderheit Fabrico Modulares Mining Hexagon Cat MineStar Aveva
Zone Fokus Stationäre Anlage (Brecher) Mobile Grube (LKW) Minenplan (Geo) Mobile Flotte (OEM) Prozess (Raffination)
Primäre Kennzahl Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit Flottenauslastung Plan vs. Ist Asset Health Genesungsrate
Wartungslink Native (CMMS) Beschränkt Beschränkt Einheimische (Gesundheit) Integration
Umfeld Offline/Robust Kabinenanzeige Büro/Fahrerhaus Kabinenanzeige Kontrollraum
Tonnageverfolgung Gürtelschuppen LKW-Nutzlast Volumetrisch LKW-Nutzlast Durchflussmesser

Fazit: Lasst euch nicht vom Brecher aufhalten!

Im Bergbau gibt es zwei OEE-Werte: einen für die Flotte und einen für das Kraftwerk.

Wenn Sie die LKW-Zykluszeiten optimieren müssen, ist Modular die Antwort.

Wenn Sie die Motorgesundheit optimieren müssen, ist Cat MineStar die Lösung.

Wenn Sie aber sicherstellen müssen, dass die Aufbereitungsanlage (das Ziel für all das Gestein) reibungslos und zuverlässig läuft, bietet Fabrico die robuste, wartungsorientierte OEE-Lösung, die dafür sorgt, dass die Förderbänder in Bewegung bleiben und die Brecher ihre Arbeit verrichten.

Bereit, deine Ziele zu vernichten?

Erfahren Sie, wie Fabrico die Wartung von Brechern, Sieben und Förderbändern übernimmt.


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