EAM vs. CMMS: Die perfekte Plattform für Ihr Unternehmen auswählen

A CMMS/EAM definition should be considered separately because, despite their similarities, there are also important differences that make each software applicable to different manufacturing operations. We explore what a CMMS is first.

Developed over 60 years ago, CMMS management software emerged as a technologically advanced way of managing work orders. These were previously defined by punch cards and paper/filing cabinets.

However, when they entered the scene and became even more advanced in the 1980s, they were considered computer software. Over time, CMMS maintenance management systems became more sophisticated, adding further features and functionalities to their offerings to support a wider range of business needs.

Today, they may include features that focus on:

• Work order management
• Preventive maintenance
• Asset management
• Mobile functionality
• Project management
• Multisite support
• Vendor networks
• Spare parts and inventory management
• Data analytics and reporting

One core function that remains central to CMMS, however, is maintenance management. This is a structural process that aims to help organisations minimise downtime and reduce the costs associated with it through undertaking preventative maintenance efforts. As such, a CMMS is specifically focused software and does not aim to look at the broader organisational asset management needs.

Perfect for small and medium-sized enterprises, a CMMS is a great and affordable option for maintenance teams that need a simple way to manage work orders, equipment records and spare parts.

In short, a CMMS automates maintenance strategies and management to boost asset performance and increase its lifespan. By helping teams communicate and coordinate more effectively, it is well-suited to the goal of maintaining databases on asset information while also helping manage work orders.

For a more detailed understanding of what a CMMS is, you can read our article.

Als nächstes folgt eine EAM/CMMS-Definition . Auch hier gilt: Beides kann nicht als ein und dasselbe betrachtet werden. Aus diesem Grund konzentrieren wir uns im Folgenden auf EAM.

Obwohl EAM-Asset-Management-Software entwickelt wurde < /span> um die 1990er Jahre Nach der CMMS-Softwarelösung ist diese mit spezifischeren Asset-Targeting-Funktionen entstanden und wird für eine breitere und einheitlichere Organisationsplattform verwendet. Daher werden sie für die Verwaltung physischer Vermögenswerte im gesamten Unternehmen oder für das gesamte Asset-Lifecycle-Management verwendet.

Einige ihrer Funktionen umfassen beispielsweise die Wartung Verwaltung und Nachverfolgung, Nachverfolgung von Vermögenswerten sowie Verwaltung und Analyse der Leistung und Kosten von Vermögenswerten. Folglich betrachtet EAM die Gesamt- oder Gesamtbetriebskosten (TCO) für den gesamten Asset-Lebenszyklus, der mit der Asset-Anschaffung beginnt und mit der Asset-Stilllegung endet.< /span>

Unternehmens-Asset-Management-Software konzentriert sich auf jeden Aspekt des Asset Managements, um die strategischen Ziele einer Organisation zu erreichen. Es umfasst häufig Aspekte wie:

• Wartung
• Inventar
• Beschaffung
• Ingenieurwesen
• Projektmanagement
• Buchhaltung
• Operationen
• Zuverlässigkeitsmanagement
• Sicherheit und Compliance
• Business Intelligence

Aufgrund seiner einheitlichen Natur mehrere Teams können in Echtzeit auf dieselben Daten zugreifen, die aus verschiedenen Organisationsquellen aggregiert wurden. Zu den Teams können beispielsweise Wartung, Materialverwaltung, Beschaffung, Buchhaltung, Compliance usw. gehören.

Kurz gesagt: EAM bietet eine ganzheitliche Sicht und konzentriert sich auf die Optimierung der Gesamtleistung von Assets in einer Organisation. Dies kann bei der Planung von Aktualisierungen, Ersetzungen und anderen Änderungen hilfreich sein, die organisatorische Prozesse stören können.

Wie bereits erwähnt, CMMS- und EAM-Software Man könnte sie als ähnlich betrachten, aber sie sind nicht gleich und es gibt einige wesentliche Unterschiede. EAM betrachtet die Gesamtvermögenswert und Lebensdauer, inklusive Zwischennutzung, Kosten, Reparaturen etc.

CMMS-Wartungsmanagementsoftware andererseits Hand, führt Automatisierung in Wartungsstrategien ein. Dies trägt dazu bei, die Anlagenleistung zu verlängern und die Anlagengesundheit zu verbessern. Der Funktionsumfang eines Enterprise Asset Management Systems ist daher breiter und ganzheitlicher als der einer CMMS-Lösung.

Was ist der Unterschied zwischen CMMS und EAM? ? Zum besseren Verständnis ist eine visuelle Darstellung hilfreich.

Sehen Sie sich die Tabelle unten an.

Die Unterschiede zwischen CMMS und EAM

Nachdem wir die Unterschiede zwischen den beiden erläutert haben, Es ist an der Zeit zu entscheiden, ob Sie ein EAM oder ein CMMS in Betracht ziehen sollten. Diese Wartungs- und Asset-Management-Software kann bei Wartungsplänen helfen.

CMMS kann auch in einer Vielzah von Produktionsumgebungen eingesetzt werden.

Ein CMMS und ein Enterprise Asset Management System werden im Allgemeinen nicht austauschbar verwendet. Das liegt daran, dass die Wahl eines CMMS gegenüber einem EAM eine sorgfältige Abwägung der Größe und Anforderungen Ihres Unternehmens erfordert.

Je größer der Betrieb, desto wahrscheinlicher ist es, dass Sie ein EAM benötigen. Ein CMMS ist jedoch die ideale Wahl, wenn Sie ein kleines bis mittleres Unternehmen haben.

Im Folgenden erläutern wir, wann ein verwendet werden sollte EAM/CMMS und wann EAM Unternehmen helfen kann und wann CMMS-Lösungen möglicherweise eine lohnendere Wahl sind.

Wann sollte EAM verwendet werden

Organisationen sollten sich für die Verwendung einer EAM-Software entscheiden System, wenn sie Folgendes benötigen:

• Verwalten und verfolgen Sie den gesamten Lebenszyklus einer Maschine: Ein EAM verfolgt und unterstützt Wartungsteams und Entscheidungsträger bei der Verwaltung des gesamten Lebenszyklus von Maschinen und Anlagen, vom Kauf und der Installation bis zur Stilllegung.
• Geräteleistung verbessern und Ausfallzeiten verringern: Wenn Wartungsteams Zugriff auf umfassende Einblicke in die Leistung ihrer Geräte haben, können sie deren Funktionalität und Beitrag zur Organisation besser bewerten und gleichzeitig sicherstellen, dass Ausfallzeiten minimiert werden .
• Behalten Sie den Überblick über Betriebs- und Einkaufskosten: EAM-Tools sind auch eine kluge Wahl für größere Organisationen mit mehreren Vermögenswerten, bei denen jeder Cent zählt und einen Unterschied für das Unternehmensergebnis machen kann. Durch die digitalen Modelle eines EAM-Systems können Unternehmen optimieren, wie sie jeden Vermögenswert nutzen und wie sie Ressourcen investieren, wobei der Schwerpunkt auf der Nutzung des Vermögenswerts liegt. Dadurch können sie die Prognosen zur Wertminderung von Vermögenswerten verbessern.
• Bestimmen Sie den Vermögenswert und helfen Sie bei der Planung von Kaufentscheidungen: Wenn man den gesamten Lebenszyklus einer Maschine betrachtet, ist es auch möglich, den Wert des Vermögenswerts kontinuierlich zu überwachen und zu bestimmen, was hilfreich sein kann Entscheidungsträger planen Kaufentscheidungen.
• Erhalten Sie Zugriff auf technische und informative Daten für jedes Asset: Schließlich kann ein EAM-System Einblicke in die Daten für jedes Asset liefern und es Entscheidungsträgern ermöglichen, fundiertere Entscheidungen über die Leistung und Zuverlässigkeit zu treffen jedes Vermögenswerts. Darüber hinaus können sie Aspekte wie die Umweltleistung einer Anlage untersuchen, Hilfe bei Anlagenprüfungspfaden erhalten und Umweltverträglichkeitsberichte erstellen.

Wann sollte ein CMMS verwendet werden?

Wenn es um die Frage von CMMS geht oder EAM-Software dominiert ein CMMS-System in folgenden Bereichen:

• Maschinenausfallzeiten reduzieren: Maschinenstillstandszeiten wirken sich erheblich auf organisatorische Produktionsprozesse und damit auf die Produktivität aus. Je besser die Geräteverfügbarkeit ist, desto höher ist die betriebliche Effizienz, die die Produktionsanlage erreichen kann.
• Reparatur- und Notfallkosten reduzieren: Jedes Mal, wenn eine Maschine unerwartet ausfällt, entstehen nicht budgetierte Kosten. Diese können sich summieren und im Laufe der Zeit die Leistung der Organisation beeinträchtigen.
• Reaktive Wartungsaufgaben auf ein Minimum beschränken: Reaktive Wartungsaufgaben werden nach einem Maschinenausfall durchgeführt. Diese beeinträchtigen häufig die Produktivität des Unternehmens, da Reparaturen häufig ungeplant sind. Folglich hilft ein CMMS den Teams, diese Aufgaben auf ein Minimum zu beschränken, um die betriebliche Effizienz zu stärken.
• Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz und am Arbeitsplatz verbessern: Der Betrieb und die Wartung von Maschinen können gewisse Gesundheits- und Sicherheitsrisiken mit sich bringen. Wenn Maschinen jedoch ordnungsgemäß über ein CMMS gewartet werden, werden diese Risiken minimiert und eine sicherere Betriebsumgebung gewährleistet.
• Kommunikationsprozesse für Arbeitsaufträge verbessern: Ein CMMS kann sofortige Benachrichtigungen an Techniker senden. Wenn sie diese über ihre intelligenten Mobilgeräte erhalten, kann ein Teammitglied schneller und einfacher auf eine Wartungsaufgabe reagieren und den Arbeitsauftrag ausführen, selbst wenn es sich nicht am primären Standort befindet, an dem der Arbeitsauftrag erteilt wurde. Dieser zentrale Bereich zum Erteilen und Empfangen von Arbeitsaufträgen beseitigt Verwirrung und verbessert die Effizienz.
• Asset-Betrieb erweitern: Maschinen verfügen in der Regel über Garantien und erfordern ein gewisses Maß an Wartung, um sicherzustellen, dass ihre volle Lebensdauer so weit wie möglich genutzt wird. Wenn also ein Wartungsteam ein CMMS verwendet, trägt es dazu bei, die Lebensdauer der Anlagen und damit die Betriebsdauer jeder Maschine zu verbessern.
• Reduzieren Sie hohe Entsorgungsraten für Vermögenswerte: Um zu vermeiden, dass Maschinen vor Ablauf ihrer gesamten Lebensdauer außer Betrieb genommen werden, hilft ein CMMS dabei, die Entsorgungsraten für Vermögenswerte auf ein Minimum zu beschränken. 
• Um Wartungs-KPIs voranzutreiben: Schließlich hat jedes Wartungsteam Key Performance Indicators (KPIs), die es erreichen möchte. Ein CMMS-System kann bei der genauen Aufzeichnung darüber helfen, ob diese KPIs erreicht werden oder nicht. Dadurch können Wartungsmanager fundiertere Entscheidungen über die von ihnen betreuten und kontrollierten Maschinen treffen und deren Effizienz optimieren.

Wir empfehlen Ihnen, den Schlüssel weiter zu erforschen funktionsspezifische Unterschiede mithilfe von CMMS- und EAM-Anforderungschecklisten.

Für diejenigen im verarbeitenden Gewerbe für ein umfassendes und strenges CMMS ist Fabricos CMMS die branchenführende Antwort. Zu den umfassenden Vorteilen und Funktionalitäten, die Sie von diesem führenden CMMS-Anbieter und Softwareprodukt erwarten können, gehören die folgenden:

• Vorbeugende Wartung
• Aufgabenverwaltung und Arbeitskarten
• Intelligente Benachrichtigungen
• Notfallreparaturen
• Bestandsverwaltung
• Analysen und Reporting

Um die volle Funktionalität zu entdecken Dieses CMMS, das für die Anlagenwartung verwendet wird, und um es in Ihren Wartungsvorgängen zu implementieren, wenden Sie sich bitte an Kontaktieren Sie uns oder vereinbaren Sie noch heute Ihre kostenlose Demo!

Einige der wichtigsten Überlegungen, wenn es darum geht Die Wahl zwischen EAM- und CMMS-Systemen hängt von der Größe Ihres Fertigungsbetriebs, der Anzahl der Anlagen in Ihrem Portfolio und dem primären Verwendungszweck ab.

Die Wahl zwischen CMMS- und EAM-Systemen ist möglich Eine schwierige Aufgabe, aber mit dem CMMS von Fabrico sind Sie auf dem besten Weg, Ihre Produktionsabläufe zu optimieren und gleichzeitig Kosten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Es ist wichtig, Ihre Wartung zu bewerten Anforderungen und treffen Sie eine fundierte Entscheidung basierend auf der Art der Software, die Ihr Unternehmen benötigt. Wir helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des richtigen CMMS. Kontaktieren Sie uns noch heute.

Ist CMMS ein Teil von EAM?

Ein CMMS wird oft als integraler Bestandteil betrachtet der EAM-Funktionalität. Obwohl CMMS und EAM beide Arten von Software sind, die beim Wartungsmanagement helfen, bieten EAM-Systeme eine umfassendere Lösung als CMMS-Plattformen. Allerdings sind CMMS-Produkte kostengünstiger als EAM und bieten umfassende Funktionalitäten.

Durch eine solche Software für Ihr Unternehmen können Sie von der Grundidee computergestützter Wartungsmanagementsoftware profitieren, die darin besteht, Arbeitsaufträge sowie Wartungs- und Reparaturaufgaben zu rationalisieren.

Ist CMMS ein Teil von ERP?

Ja, CMMS’ Funktionalitäten, die sich auf das Wartungsmanagement konzentrieren, können als Teil des Enterprise Resource Planning (ERP) betrachtet werden. ERP ist  umfangreiche Wartungssoftware. Diese Software umfasst einen umfassenden Fokus auf unternehmensweite Assets im Rahmen ihrer Wartung und Asset-Verwaltung.

Was ist der Unterschied zwischen CMMS und AMS?

Ein Asset-Management-System (AMS) konzentriert sich zur Verbesserung der Gesamtpflege des Asset-Registers und der Wartungsaktivitäten einer Organisation. Ein CMMS bietet unter anderem eine umfassende Nutzung und Erteilung von Arbeitsaufträgen, Bestandsverwaltung, vorbeugende Wartung und Notfallreparaturen.

Was ist der Unterschied zwischen APM und CMMS?

Ein Asset Performance Management (APM)-System unterscheidet sich von einem CMMS dadurch, dass es Risiken reduziert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht, indem es die betriebliche Anlagenleistung verfolgt. In der Zwischenzeit verwaltet ein CMMS die Wartung, um Ausfallzeiten und Kosten zu reduzieren und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.