Machen Sie aus Stillständen eine Kennzahl, mit der Ihr Team arbeiten kann.
Demo anfordernJedes Werk sieht sein OEE als "gut" an. Aber ohne standardisierte Definitionen und Stillstandscodes kann +85% OEE in Werk A etwas anderes bedeuten als +85% OEE in Werk B.
Resultat: unsichtbare 18-32% Kapazitätsverluste auf Gruppenebene, weil niemand vergleichen kann.
Group-First OEE definiert 30-50 Master-PM-Vorlagen auf Konzernebene: gemeinsame Stillstandscodes, einheitliche Ausschussdefinitionen, Standard-SOPs für häufige Maschinen.
Das ermöglicht das Kopieren von Best Practices vom Spitzenwerk zu den Nachzüglern. Echte Anwender: +6 OEE-Punkte in 90 Tagen einfach durch Anwendung von Master-PM-Vorlagen.
Nach 5 Kriterien (gemeinsame KPIs, Code-Dictionary, Cross-Plant-Benchmark, Master PM, Virtual Warehouse): Group-First Fabrico 5/5; lokale OEE-Tools 1/5.
Wenn ein Vorfall in Werk A auftritt, prüft das System automatisch, ob er bereits in Werk B, C oder D gelöst wurde. Es teilt RCA, Korrekturmaßnahme und Teileverfügbarkeit.
Resultat: 40-60% kürzere MTTR für wiederkehrende Vorfälle cross-plant.
Multi-Werk-Gruppen ohne Group-First OEE verlieren 18-32% der verborgenen Fabrik durch fehlende Standardisierung. Echte Fabrico-Anwender (3-12 Werke) melden +6 OEE-Punkte in 90 Tagen.
TCO-Vergleich: Limble + Maximo + Ignition-Stack für 8 Werke: 4,8 Mio. $ jährlich. Fabrico: 312 Tsd. € jährlich, mit demselben Computer-Vision-OEE-Moat.
Sehen Sie, wie Fabrico OEE und Instandhaltung in einer Plattform vereint.
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