Neben der SPS-Anbindung und IoT-Sensoren kann Fabrico Produktionsdaten auch mit KI-Kameras erfassen. Die Kameras kommen an Arbeitsplätzen ohne Maschinensignal zum Einsatz, etwa in der Handmontage oder beim Verpacken, und zählen dort per Bilderkennung die gefertigten Teile.
Außerdem erkennt die Kamera Stillstände, auch Kurzstillstände, die bei manueller Erfassung oft untergehen. Stückzahlen und Stillstände aus der Kamera fließen genauso in die OEE ein wie die Daten Ihrer angebundenen Maschinen.
Wie das funktioniert, zeigt unsere Seite zur KI-Bildverarbeitung.
Die Analyseseite zeigt nur Echtzeitdaten, die Ihre Suchkriterien basiert sind.
Ein System zur vorbeugenden Instandhaltung ist Software für geplante Wartung, die potenzielle Probleme in Geräten, Maschinen oder der Infrastruktur erkennt, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen.
Ja. Wie der Planvergleich auf der Preisseite zeigt, umfasst der Plan Light die Kernfunktionen, während die Pläne Full und Enterprise zusätzlich Funktionen wie Berichte und Analysen bieten.
Fabrico ist eine cloudbasierte MES- und OEE-Plattform für Fertigungsunternehmen, mit integriertem Instandhaltungsmanagement (CMMS). Um den Einsatz der OEE-Software an Ihren Linien zu planen, vereinbaren Sie eine Demo: ein 30-minütiges, unverbindliches Gespräch mit einem Fabrico-Berater, bei dem wir Ihre Daten nach ISO 27001 verarbeiten.
Fabrico berechnet die OEE aus den Echtzeitdaten Ihrer Maschinen. Jeden der drei Faktoren sehen Sie live im Dashboard unserer OEE-Software.
Die Auswertung der Stillstände nach Ursache zeigt Ihrem Team, wo es zuerst ansetzen sollte. Ist nach einem Stillstand eine Reparatur nötig, legt ein Techniker in der integrierten Instandhaltungssoftware (CMMS) einen Arbeitsauftrag an.
Nein. Eine Kamera kann Stationen ohne SPS oder Sensor erfassen, etwa die Handmontage oder das Verpacken, indem sie die Ausbringung zählt, die sie sieht.
Diese Zählungen fließen in dieselben OEE-Kennzahlen wie die Maschinen mit SPS-Anbindung.
Bei der Maschinenüberwachung erfasst eine Software Daten direkt an den Produktionsmaschinen, etwa Laufzustand, Zyklen und Stillstände, und zeigt sie in Echtzeit an. Fabrico bezieht die Eingaben der Bediener mit ein und berechnet aus denselben Daten die OEE, also den Anteil der geplanten Zeit, in dem Gutteile entstanden sind.
Sowohl die OEE als auch die Stillstandserfassung bauen auf diesen Daten auf.
Eine OEE-Software misst, welchen Anteil der geplanten Produktionszeit eine Maschine in Gutteile umsetzt. Dazu multipliziert sie Verfügbarkeit, Leistung und Qualität miteinander und zeigt das Ergebnis je Maschine, Linie und Schicht.
Fabrico bezieht Zeiten und Stückzahlen von den Maschinen und die Stillstandsgründe von den Bedienern. Formel und Rechenbeispiele finden Sie in unserem Leitfaden OEE berechnen.
Sie benötigen kein spezifisches Gerät, um die QR-Scan-Funktionalität zu verwenden. Sie können einfach Ihre Handykamera verwenden.
Dringende Aufgaben sind standardmäßig für denselben Tag geplant. Sie sind durch ein spezielles Warnsymbol gekennzeichnet, sodass sie nicht übersehen werden können.
Nein. Ihr Plan bleibt im ERP oder Planungstool, das Sie heute nutzen, und Fabrico liefert dazu Live-Daten zu OEE und Stillständen der Linien. Was gemessen wird, zeigt die OEE- und MES-Übersicht.
Es gibt mehrere Arten von Grafiken, die Ausfallstatistiken und Aufgabenverteilung nach Typ und Status anzeigen.
Sie sehen im Echtzeit-Dashboard die OEE nach Linie und Schicht, Stillstände nach Ursache sowie die Maschinen- und Produktionsüberwachung. Danach folgt das integrierte CMMS: wie ein Techniker direkt aus einem Stillstand heraus einen Arbeitsauftrag anlegt und wie für jede Maschine eine Reparaturhistorie entsteht.
Zur Vorbereitung finden Sie mehr auf unseren Seiten über OEE-Software und Software zur Stillstandserfassung.
Eine Software zur Stillstandserfassung zeichnet Stillstände von Maschinen und Anlagen auf: wann sie beginnen, wie lange sie dauern und warum sie entstehen. Fabrico erfasst jeden Stillstand in Echtzeit und summiert die Stillstandszeiten nach Ursache, sodass die größten Verluste ganz oben stehen.
Ja, alle Software-Updates werden automatisch bereitgestellt und sind in der monatlichen Abonnementgebühr enthalten. Sie werden den täglichen Arbeitsablauf nicht stören.
Ja. Geplante Arbeiten stehen im Kalender der vorbeugenden Instandhaltung, so sehen Sie eine für die Wartung gebuchte Maschine, bevor Sie einen Termin zusagen.
Bei der automatischen Stillstandserfassung liest die Software das Lauf- und Stoppsignal direkt an der Maschine aus, statt auf handschriftliche Listen angewiesen zu sein. Fabrico legt den Stillstandseintrag an, sobald sich das Signal ändert, noch bevor jemand den Grund eintragen muss.
Ja, Sie können QR-Codes für Maschinen, Anlagen und Materialien generieren.
Das Hauptziel der vorbeugenden Instandhaltung besteht darin, Anlagen proaktiv zu warten, um Ausfälle zu verhindern, die Verfügbarkeit zu erhöhen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
Die Demo ist ein 30-minütiges Gespräch mit einem Fabrico-Berater. Bringen Sie Ihre Fragen zu OEE, Stillständen oder Instandhaltung mit, und der Berater beantwortet sie direkt am Bildschirm in Fabrico.
Eine Linie kann eingeschaltet sein und trotzdem nichts produzieren, und ein Laufsignal zeigt das nicht als Stillstand. Die Kamera sieht es, auch wenn es niemand meldet.
Die Zyklusmuster im Video zeigen außerdem, ob die Linie mit der richtigen Geschwindigkeit läuft.
Der ROI hängt davon ab, wie viele Stillstände Ihr Werk hat, wie weit Ihre OEE vom Ziel entfernt ist und wie viel Arbeit in der Instandhaltung anfällt. Er entsteht durch zurückgewonnene Produktionszeit: Die OEE- und Stillstandsanalysen zeigen, welche Maschinen und Ursachen am meisten Zeit kosten, und das integrierte CMMS dokumentiert jede Reparatur als Grundlage für MTTR und MTBF.
Für Ihr eigenes Werk beziffert der OEE-Rechner, was Sie der Abstand zwischen Ihrer heutigen OEE und Ihrer Ziel-OEE kostet. Unser ROI-Rechner schätzt die jährlichen Einsparungen durch weniger ungeplante Stillstände und einen geringeren Arbeitsaufwand in der Instandhaltung.
Ja. An einer Maschine ohne nutzbare Steuerung installiert Fabrico ein IoT-Gerät mit externen Sensoren, Sie brauchen also weder eine neue Maschine noch eine neue SPS.
Handmontageplätze ganz ohne Maschinensignal lassen sich mit KI-Kameras abdecken, die die Ausbringung zählen. Welcher Weg zu welcher Maschine passt, stimmen Sie vor der Installation mit dem Fabrico-Team ab.
Ja. Ein Fabrico-IoT-Gerät mit externen Sensoren erfasst jeden Zyklus, die Maschine selbst braucht dafür keine SPS.
An manuellen oder hybriden Arbeitsplätzen ohne nutzbares Signal können stattdessen KI-Kameras die Ausbringung zählen. Die Daten aus beiden Wegen gehen in dieselben OEE-Kennzahlen ein wie die von Maschinen mit SPS.
Auf der Analytics-Seite gibt es viele Diagramme, die die Verteilung der Aufgabentypen über einen ausgewählten Zeitraum zeigen. Sie können den Prozentsatz dringender Aufgaben unter anderen Aufgabentypen überprüfen.
Ja, die Anzahl der Benutzer hängt vom Plan ab. Der Planvergleich auf der Preisseite zeigt, wie viele Benutzer, Maschinen und Standorte jeder Plan umfasst.
Benötigen Sie mehr Benutzer, als ein Plan vorsieht, kontaktieren Sie uns wegen eines Enterprise-Angebots.
Das Machine-Learning-Modell lernt aus historischen Eingaben von Maschinen und Bedienern. Es lernt, wiederkehrende Ursachen wie fehlendes Material, einen Stau oder ein gebrochenes Teil zu erkennen.
Nach der Lernphase ordnet es neue Ereignisse zu und schließt Datenlücken, sodass die Stillstandsaufzeichnung mit der Zeit vollständiger wird.
Mit Hardware dauert es bei Fabrico OEE etwa 1 Monat, Geräte zu installieren und Maschinen anzubinden, und 3 bis 4 Monate bis zur vollständigen Einführung. Das CMMS braucht keine Hardware, ein Pilotstandort kann in wenigen Tagen einsatzbereit sein.
Bediener, Techniker und Führungskräfte werden während der Einführung live und vor Ort geschult. Wie der Plan für Ihr Werk aussieht, zeigen wir Ihnen gern: Demo anfragen.
Fabrico benachrichtigt sofort den richtigen Techniker, wenn ein Fehler gemeldet wird, und liefert ihm alle erforderlichen Informationen.
Mit Fabrico dauern die Installation der Geräte und die Anbindung der Maschinen etwa einen Monat.
Die vollständige Einführung auf den Linien Ihrer Wahl, mit Datenimport, Einrichtung und Schulung, dauert insgesamt 3 bis 4 Monate.
Bei Fabrico sind die Geräte an Ihren Maschinen nach etwa einem Monat installiert und angebunden. Danach folgen Konfiguration, Datenprüfung und Schulung, und nach insgesamt 3 bis 4 Monaten ist die Einführung abgeschlossen.
Die Schulung erfolgt persönlich und vor Ort. Der Support ist per E-Mail und per Rückruf am Telefon erreichbar und antwortet in weniger als 2 Stunden.
CMMS verfolgt Bestände, indem es integrierte Funktionen zur Anlagenverwaltung in der Software nutzt. Benutzer können Bestandsinformationen eingeben, wie Artikelbeschreibungen, Mengen, Standorte oder Lieferanten. Sie können den Bestand auch in Echtzeit verfolgen, indem sie automatische Änderungen der Lagerbestände überwachen und Berichte für fundiertere Entscheidungen erstellen.
Ja, Fabrico erkennt Stopps von wenigen Sekunden über dasselbe Maschinensignal wie lange Stillstände und listet sie als Kurzstillstände auf. Zyklen unterhalb der Sollgeschwindigkeit fließen in den Leistungsfaktor der OEE ein.
Ja. Fabrico synchronisiert in beide Richtungen mit SAP PM und arbeitet mit SAP S/4HANA, andere ERP-Systeme werden über eine individuelle Integration oder die REST-API angebunden.
Nein, alles ist in der monatlichen Abonnementgebühr enthalten. Sie müssen sich keine Gedanken über zusätzliche Einrichtungs- oder Wartungsgebühren machen.
Ja. Mit einem Gruppenkonto sehen Sie Ihre Werke in einer werksübergreifenden Ansicht, und Vergleichsberichte stellen die Werke einander gegenüber.
Jedes Werk nutzt dieselbe OEE-Berechnung (Verfügbarkeit x Leistung x Qualität), sodass die Zahlen der einzelnen Standorte vergleichbar sind. Zugriffsrechte vergeben Sie je Rolle, und SSO über SAML ist als individuelle Integration möglich.
Ja. Das Gespräch ist kostenlos und unverbindlich: Sie entscheiden danach, ob ein weiterer Schritt für Ihr Werk sinnvoll ist.
Autonome Instandhaltung (AM) überträgt die Verantwortung für die Instandhaltung der Anlagen an die Bediener. Vorbeugende Instandhaltung (PM) wird vom Instandhaltungspersonal durchgeführt.
Ja. Fabrico synchronisiert sich bidirektional mit SAP PM und lässt sich an SAP S/4HANA anbinden, an Microsoft Dynamics oder Oracle über eine individuelle Integration.
Andere Systeme binden Sie über Webhooks, die REST-API oder Zapier an. Jede Liste lässt sich als Excel- oder CSV-Datei exportieren, und für einen Massenimport nutzen Sie eine Excel-Datei.
Unsere CMMS-Software hilft, Kosten zu senken, indem sie Wartungsaktivitäten automatisiert, Reparaturkosten optimiert und teure Ausfallzeiten reduziert. Sie ermöglicht Wartungsteams, ihre Prozesse zu straffen und die Produktivität zu steigern, was langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.
Ja. Egal, ob Sie ein oder zehn Werke betreiben, Fabrico wächst mit Ihnen und sorgt für optimierte Notfall-Workflows, so geht nichts verloren, unabhängig von der Teamgröße.
Auf der Maschinenseite liest Fabrico die Daten Ihrer SPS in Echtzeit aus, und an Maschinen ohne SPS kann das Fabrico-Team IoT-Sensoren installieren. Maschinenstatus, Stückzahlen und Stillstände sehen Sie dann live in unserer Software zur Maschinenüberwachung, und aus denselben Daten wird die OEE berechnet.
Auf der kaufmännischen Seite synchronisiert Fabrico Daten in beide Richtungen mit SAP PM und lässt sich an SAP S/4HANA anbinden. Dynamics, Oracle und andere ERP-Systeme binden Sie über eine individuelle Integration an, außerdem stehen eine REST-API, Webhooks, Zapier, der Massenimport aus Excel und der Export nach Excel oder CSV zur Verfügung.
Fabrico enthält ein Instandhaltungsmanagement (CMMS), deshalb werden Stillstände und Reparaturen für dieselben Maschinen erfasst. Den Arbeitsauftrag legt ein Techniker direkt aus dem Stillstand an, und die Reparaturzeit geht in MTTR und MTBF dieser Maschine ein.
Wir setzen eine Vielzahl von Maßnahmen ein, darunter Mehrfaktor-Authentifizierung, IP-Schutz, SSL-Verschlüsselung, tägliche Backups auf mehreren Servern und Standorten und mehr. Unsere höchste Priorität ist es, Ihre Daten zu schützen, und verfügen über eine ISO-Zertifizierung, die unsere Sicherheitsstandards bestätigt.
Die Maschine meldet über ihr Signal Status, Zyklen und Stillstände, während die Schicht läuft. Was das Signal nicht liefert, etwa den Grund eines Stillstands oder den Ausschuss, trägt der Bediener selbst ein.
In Fabrico kommen die Maschinensignale von selbst an, den Rest erfassen die Bediener am Tablet oder Smartphone. Beides steht auf einer gemeinsamen Zeitleiste je Maschine.
Laden Sie zuerst diejenigen ein, die für die Produktionsleistung verantwortlich sind: die Produktions- oder Betriebsleitung, die KVP-Verantwortlichen oder die Werksleitung. Für das CMMS kommt die Instandhaltungsleitung dazu, und wenn Sie über die Maschinenanbindung oder die ERP-Integration sprechen möchten, auch jemand aus der IT.
Fabrico installiert eine oder mehrere Industriekameras pro Produktionslinie, ausgerichtet auf die wichtigsten Prozessbereiche.
Die Anzahl pro Linie wird nach einer Analyse Ihres Prozesses und Ihrer Maschinen mit dem Fabrico-Team abgestimmt.
Rechnen Sie mit etwa einem Monat für die Installation der Geräte und die Anbindung der Maschinen.
Die vollständige Einführung, mit Datenimport, Einrichtung und Schulung vor Ort, ist in 3 bis 4 Monaten abgeschlossen.
Für die OEE-Erfassung mit Hardware dauern Installation und Anbindung der Geräte etwa einen Monat, und bis zur vollständigen Einführung vergehen insgesamt 3 bis 4 Monate. Das integrierte CMMS braucht keine Hardware, deshalb kann Ihr Instandhaltungsteam früher damit arbeiten.
Wir schulen Ihre Teams live und vor Ort, und Fabrico läuft auf iOS, Android und im Browser. Nach dem Produktivstart antwortet unser Kundenservice in weniger als 2 Stunden, per E-Mail oder mit telefonischem Rückruf.
Techniker oder Bediener können Probleme schnell von jedem Gerät (Mobiltelefon, Tablet oder Desktop) aus melden. Das System protokolliert automatisch die Maschine und den Fehlertyp und benachrichtigt die zuständigen Teammitglieder.
Unsere vorbeugende Instandhaltungssoftware ist äußerst einfach zu bedienen und verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche. Sie bietet ein nahtloses Benutzererlebnis, sei es bei der Überwachung des Anlagenzustands, der Erstellung von Arbeitsaufträgen oder dem Zugriff auf Echtzeitdaten. Fabricos einfaches Wartungsprogramm macht regelmäßige Wartungsaufgaben digital sichtbar und erleichtert Technikern deren Nachverfolgung.
Werden Geräte an den Maschinen installiert, dauern Montage und Anbindung etwa einen Monat, die vollständige Einführung 3 bis 4 Monate. Stillstandsgründe, Schichten und Dashboards richten wir in dieser Zeit gemeinsam mit Ihrem Team ein.
Ja. Mit SAP PM tauscht Fabrico Daten in beide Richtungen aus, SAP S/4HANA wird ebenfalls unterstützt, und andere ERP-Systeme wie Dynamics oder Oracle binden Sie über eine individuelle Integration an.
Für Ihre übrigen Anwendungen stehen eine REST-API, Webhooks und Zapier bereit.
Ja. Fabrico wird über die SPS, IoT-Sensoren oder Kameras mit KI-Bildverarbeitung an Ihre Maschinen angebunden, wie unsere Seite über Software zur Maschinenüberwachung erklärt.
Läuft Ihre Instandhaltung bereits in SAP PM, synchronisiert Fabrico die Daten in beide Richtungen. Für andere Systeme gibt es eine Integration mit SAP S/4HANA, eine REST-API, Webhooks und Zapier sowie individuelle Integrationen für ERP-Systeme wie Dynamics oder Oracle.
Daten übernehmen Sie per Massenimport aus Excel, Exporte erstellen Sie als Excel- oder CSV-Datei. Sagen Sie uns, was Sie im Einsatz haben, und der Berater zeigt Ihnen, wie sich Fabrico in Ihre Systemlandschaft einfügt.
Fabrico-Kunden erhalten einen dedizierten CMMS-Berater, der über Telefon, Live-Chat oder E-Mail-Support kontaktiert werden kann. Wir sind immer hier, um Ihnen zu helfen.
Fabrico ist nach ISO/IEC 27001, ISO 9001 und ISO/IEC 20000-1 zertifiziert, und ein Auftragsverarbeitungsvertrag regelt, wie Ihre Daten gemäß DSGVO verarbeitet werden.
Die Daten liegen bei AWS in der EU, sind bei der Übertragung und bei der Speicherung verschlüsselt und werden täglich gesichert.
Rollenbasierte Zugriffsrechte legen fest, wer was sehen und ändern darf, und das Änderungsprotokoll zeigt, wer etwas geändert hat. SSO mit SAML ist als individuelle Integration möglich.
Stillstandsgründe sind eine im Werk vereinbarte Liste von Ursachen, etwa Materialstau, Werkzeugwechsel oder fehlender Bediener, aus der an der Linie gewählt wird, sobald eine Maschine steht. Mit einer festen Auswahl statt freier Notizen lassen sich Stillstandszeiten nach Ursache zusammenrechnen.
Fabrico bietet eine große Flexibilität in Bezug auf die periodische Häufigkeit. Wiederkehrende Aufgaben können täglich, wöchentlich oder monatlich geplant werden, mit zusätzlichen Feineinstellungen basierend auf der Auftretenshäufigkeit.
Ja, Sie können eine Demo anfordern, indem Sie uns über das unten stehende Formular kontaktieren.
Nein. Eine OEE-Software misst, wo jede Maschine Zeit und Ausbringung verliert, während ein vollständiges Produktionsleitsystem (MES) zusätzlich Fertigungsaufträge plant, verteilt und verfolgt.
In der Praxis klärt eine OEE-Software, was an einer Linie schiefgelaufen ist, und ein MES legt außerdem fest, was als Nächstes in welcher Reihenfolge läuft. Fabrico übernimmt heute den ersten Teil.
Fabrico ist nach ISO/IEC 27001 zertifiziert und hostet die Daten bei AWS in der EU, verschlüsselt bei der Übertragung und im Ruhezustand und täglich gesichert.
Ein Auftragsverarbeitungsvertrag regelt den Umgang mit Ihren Daten nach DSGVO.
Fabrico ist nach ISO/IEC 27001 zertifiziert, und die Daten liegen in der EU-Region von AWS. Sie werden verschlüsselt gespeichert und übertragen, und täglich läuft eine Datensicherung.
Die Verarbeitung erfolgt gemäß DSGVO auf Grundlage eines Auftragsverarbeitungsvertrags, und Cloudflare schützt den Dienst vor DDoS-Angriffen.
Fabrico und das Unternehmen dahinter sind nach ISO/IEC 27001 (Informationssicherheit), ISO/IEC 20000-1 (IT-Servicemanagement) und ISO 9001 (Qualitätsmanagement) zertifiziert. Die Daten liegen bei AWS in der EU-Region, werden bei Speicherung und Übertragung verschlüsselt und täglich gesichert, mit einer RTO und RPO von jeweils 4 Stunden.
Cloudflare schützt die Plattform vor DDoS-Angriffen, und den Datenschutz nach DSGVO regelt ein Auftragsverarbeitungsvertrag (AVV). Ein Änderungsprotokoll macht Änderungen nachvollziehbar, und rollenbasierte Zugriffsrechte legen fest, wer Produktions- und Instandhaltungsdaten sehen und bearbeiten darf.
Jedes Werk hat eine andere Ausgangslage, deshalb zeigt die Demo, was Sie messen werden, statt eine Zahl zu versprechen. Sobald Ihre Linien angebunden sind, sehen Sie die OEE aufgeteilt in Verfügbarkeit, Leistung und Qualität, die Stillstände nach Ursache und nach Linie sowie MTTR und MTBF für das Instandhaltungsteam.
Unser OEE-Rechner beziffert, was die Lücke zwischen Ihrer aktuellen OEE und Ihrer Ziel-OEE kostet.
Ja. Benutzer können während oder nach der Reparatur Bilder, Videos und Notizen hochladen. Dies erleichtert die Dokumentation des Problems und gewährleistet eine qualitativ hochwertige Nachverfolgung oder Überprüfung.
Ja. Die Ausfallzeit wird für jeden Notfall erfasst.
Fabrico ist nach ISO/IEC 27001 zertifiziert, und Ihre Daten liegen in der EU-Region von AWS. Gespeicherte und übertragene Daten sind verschlüsselt, und Datensicherungen laufen täglich.
Den Datenschutz nach DSGVO regelt ein Auftragsverarbeitungsvertrag (AVV). Auch alles, was Sie für die Demo mit uns teilen, verarbeiten wir nach ISO 27001.
Im Maschinenregister hat jede Maschine eine eigene Akte mit Dateien, Reparaturhistorie und den Ersatzteilen, die bei ihren Arbeitsaufträgen verbraucht wurden. Ist die Maschine angebunden, zeigt die Stillstandsanalyse außerdem, wie viel Produktionszeit sie verliert, und MTTR und MTBF geben an, wie lange Reparaturen dauern und wie oft sie ausfällt.
So hat die Instandhaltungsleitung die Maschinenhistorie und die Stillstandsdaten zur Hand, um zwischen Reparatur und Ersatz abzuwägen. Wenn Sie SAP PM nutzen, hält die bidirektionale Synchronisierung die Maschinen- und Instandhaltungsdaten in beiden Systemen auf demselben Stand.
Sie können im Voraus ein Enddatum für die Gruppe festlegen. Dies definiert das spätestmögliche Auftreten der periodischen Aufgaben aus derselben Gruppe.
Ja, wir bieten eine mobile App, die unterwegs Zugriff auf Arbeitsaufträge und Echtzeit-Updates bietet. Die App ermöglicht es Mitgliedern des Wartungsteams, verbunden zu bleiben und Wartungsaktivitäten von überall aus zu verwalten, wodurch die Gesamteffektivität verbessert wird. Sie erhalten außerdem sofortige Benachrichtigungen über vorbeugende Wartungsaufgaben oder Notfallreparaturen direkt auf ihr zugewiesenes Mobilgerät.
Neben der OEE und ihren drei Faktoren (Verfügbarkeit, Leistung und Qualität) erfasst Fabrico:
Dashboards lassen sich für Ihr Unternehmen anpassen, und jede Liste exportieren Sie nach Excel. Über ein Gruppenkonto vergleichen Sie zusätzlich Ihre Werke miteinander, und das Zusatzmodul Fabrico Copilot enthält einen Berichtsgenerator für eigene Auswertungen.
In Fabrico hinterlegen Sie Handbücher, Standardarbeitsanweisungen, Zeichnungen und andere Dokumente als Maschinendateien in der Akte der jeweiligen Maschine. In der Halle scannt ein Techniker mit der App für iOS oder Android den QR-Code an der Maschine und hat deren Dateien und Reparaturhistorie direkt auf dem Bildschirm.
Arbeitsaufträge landen per Push-Benachrichtigung auf der persönlichen Arbeitskarte des Technikers. Die erledigte Arbeit wird in der Reparaturhistorie der Maschine gespeichert, wo die nächste Schicht sie nachlesen kann.
Ja, die Online-Software für präventive Instandhaltung von Fabrico ist darauf ausgelegt, reaktive Instandhaltungsmaßnahmen (aufgrund plötzlich auftretender Geräteausfälle) zu minimieren. Sie automatisiert Wartungsanforderungen und unterstützt bei der Verwaltung von Arbeitsaufträgen. Durch die Verringerung ungeplanter Ausfallzeiten vermeiden Unternehmen teure Reparaturen und steigern die Gesamteffizienz ihrer Produktion.
Das Management vorbeugender Wartung kann in vielen Branchen angewendet werden, darunter: - Fertigungsanlagen - Schnelllebige Konsumgüter (FMCG) - Lebensmittel und Getränke - Elektronik - Pharmazeutische Industrie - Textilindustrie - Möbelindustrie - Maschinenbau - Glasproduktion - Metallverarbeitung Der Einsatz von Software zur Nachverfolgung vorbeugender Wartung kann ihnen helfen, die Instandhaltungsprozesse von Anlagen zu optimieren und Produktionsverzögerungen durch Maschinenausfälle zu vermeiden.
Sie können Software für die vorbeugende Instandhaltung nutzen, um die Planung und Durchführung von Wartungsaufgaben zu erleichtern. Solche Werkzeuge helfen Ihnen, Wartungsmaßnahmen zu planen, Arbeitsaufträge nachzuverfolgen und Berichte zur Analyse zu erstellen.
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