FAQ

Sie benötigen kein spezifisches Gerät, um die QR-Scan-Funktionalität zu verwenden. Sie können einfach Ihre Handykamera verwenden.

Ja, Sie können QR-Codes für Maschinen, Anlagen und Materialien generieren.

Kameras fungieren als eine zusätzliche Transparenzebene im OEE-System von Fabrico — sie erfassen den menschlichen und prozessbezogenen Kontext, den Sensoren oder SPS-Daten allein nicht liefern können. Die Kombination aus Maschinen- + Mensch-Maschine-Schnittstellen- + Kameradaten ermöglicht es Fabrico, von einer partiellen zu einer vollständigen Transparenz überzugehen.

1. Erfassung der tatsächlichen Anlagenverfügbarkeit   

• Kameras erkennen, wenn eine Maschine stillsteht, selbst wenn Sensoren dies nicht registrieren (z. B. wenn eine Linie technisch “eingeschaltet” ist, aber nicht produziert) und die Mitarbeiter es nicht melden.
• Sie helfen bei der Validierung von Mikrostopps, Leerlaufzeiten und manuellen Eingriffen und schließen so die Lücke zwischen protokollierten und tatsächlichen Ausfallzeiten.
• Visuelle Ereignisse werden automatisch mit einem Zeitstempel versehen und mit Maschinen-IDs verknüpft, wodurch die Kennzahlen zur Verfügbarkeit in Echtzeit aktualisiert werden.

2. Verbesserung der Leistungsgenauigkeit

• Durch die visuelle Analyse von Zyklusmustern überprüfen Kameras, ob die Produktion mit der richtigen Geschwindigkeit läuft.
• Sie identifizieren manuelle Verlangsamungen, Materialstaus oder Zögern bei Bedieneraktivitäten — Ursachen, die von Maschinendaten oft übersehen werden.
• Dies verfeinert die Berechnungen der Leistung und stellt sicher, dass jede Sekunde verlorener Produktionsgeschwindigkeit erfasst wird.

3. Optimierung der Qualitätsverfolgung

• Kameras können Defekte, Fehlausrichtungen oder Ausschussteile während des Produktionsprozesses erkennen. 
• Diese Qualitätsverluste werden sofort mit Maschinen- oder Chargenprotokollen verknüpft, was die Genauigkeit der Qualitätsrate innerhalb der OEE verbessert.

4. Verknüpfung von Mensch- und Maschinendaten

• Fabrico verbindet Bildverarbeitungsdaten mit Bedieneraktivitäten, Arbeitsaufträgen und Maschinenzuständen — und erstellt so einen “digitalen Zwilling” der Produktion.
• Dies ermöglicht es den Teams, nicht nur zu sehen, was die Linie gestoppt hat, sondern auch wer, warum und wie es passiert ist.

Ergebnis: Vollständige OEE-Transparenz

 Die Analyseseite zeigt nur Echtzeitdaten, die Ihre Suchkriterien basiert sind.

Es gibt mehrere Arten von Grafiken, die Ausfallstatistiken und Aufgabenverteilung nach Typ und Status anzeigen.

Ein System zur vorbeugenden Instandhaltung ist Software für geplante Wartung, die potenzielle Probleme in Geräten, Maschinen oder der Infrastruktur erkennt, bevor sie zu kostspieligen Ausfällen führen.

Nein, Sie können von einer Vielzahl nützlicher Funktionen profitieren, unabhängig von Ihrem Preismodell.

Sie erhalten eine persönliche Einführung, wie Fabrico Ihnen hilft, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren, Wartungsvorgänge zu verfolgen, Ersatzteile zu verwalten und die Reaktionsfähigkeit Ihrer Techniker zu verbessern. Wir konzentrieren uns auf die Bereiche, die für Ihr Unternehmen am wichtigsten sind.

Dringende Aufgaben sind standardmäßig für denselben Tag geplant. Sie sind durch ein spezielles Warnsymbol gekennzeichnet, sodass sie nicht übersehen werden können.

Unsere Plattform schafft eine einheitliche Datenbasis (Single Source of Truth) für OEE-Daten, indem sie sich direkt in Ihre SPS-Steuerungen und IoT-Sensoren integriert, die Mitarbeiter in den Prozess einbindet und unsichtbare Ineffizienzen durch Computer Vision an der Linie aufdeckt. Wir gehen über die manuelle Dateneingabe hinaus, um validierte Echtzeit-Kennzahlen für die drei Faktoren zu liefern:

• Verfügbarkeit: Durch die Einführung starker CMMS-Funktionen in unserem System und die Durchsetzung obligatorischer Arbeitsauftragsabschlüsse vor Ort sind wir in der Lage, ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren. Die Anreicherung dieser Informationen mit der Sichtbarkeit aller Ausfallursachen innerhalb der OEE gibt dem Management echte Einblicke und Werkzeuge an die Hand, um über das Fabrico MES zu agieren.
• Leistung: Wir erfassen Mikrostopps und Geschwindigkeitsverluste direkt von der Maschine.
• Qualität: Wir verknüpfen Qualitätsabweichungen mit dem spezifischen Instandhaltungsereignis oder dem Bedienerverfahren. Diese Datenintegrität ermöglicht es der Führungsebene, verlässliche, datengestützte Entscheidungen zu treffen, um die OEE sofort zu steigern.

Nur der kostenlose Plan ist für einen Benutzer. Alle kostenpflichtigen Pläne bieten Zugang zu einer unbegrenzten Anzahl von Benutzern und beschränken die Lizenzen nicht.

Normalerweise etwa 30 Minuten – kurz, fokussiert und auf die Bedürfnisse Ihres Teams zugeschnitten.

Ja, alle Software-Updates werden automatisch bereitgestellt und sind in der monatlichen Abonnementgebühr enthalten. Sie werden den täglichen Arbeitsablauf nicht stören.

Auf der Analytics-Seite gibt es viele Diagramme, die die Verteilung der Aufgabentypen über einen ausgewählten Zeitraum zeigen. Sie können den Prozentsatz dringender Aufgaben unter anderen Aufgabentypen überprüfen.

Die CMMS- und EAM-Lösungen von Fabrico bieten einen schnellen, messbaren ROI, indem sie die Instandhaltung in einen Treiber für Betriebszeit und Effizienz verwandeln.

1. Weniger Ausfallzeiten: Digitale Arbeitsabläufe und Anlagendaten in Echtzeit reduzieren ungeplante Stopps um bis zu 40 %, während in 
2. Geringere Instandhaltungskosten: Eine intelligentere Planung und Verwaltung von Arbeitsaufträgen reduzieren Überstunden und den Einsatz von Ersatzteilen um 15–25 %.
3. Arbeitseffizienz (Wrench Time): Unser Mobile-First-Design reduziert den administrativen Aufwand um up to 40 % und steigert die Effizienz der Techniker.  
4. Höhere Anlagenverfügbarkeit: Instandhaltungsmaßnahmen sind direkt mit den Produktionsdaten verknüpft, was die Koordination und Planung verbessert.
5. Amortisation: Die meisten Kunden erzielen einen ROI innerhalb von 3–6 Monaten, mit jährlichen Einsparungen von €250K–€500K pro Linie.

Das Hauptziel der vorbeugenden Instandhaltung besteht darin, Anlagen proaktiv zu warten, um Ausfälle zu verhindern, die Verfügbarkeit zu erhöhen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Autonome Instandhaltung (AM) überträgt die Verantwortung für die Instandhaltung der Anlagen an die Bediener. Vorbeugende Instandhaltung (PM) wird vom Instandhaltungspersonal durchgeführt.

Ja. 100 % kostenlos. Keine versteckten Verpflichtungen, keine Kreditkarte erforderlich.

Yes. Our platform is engineered for multi-site enterprise asset management (EAM). The central web platform allows corporate teams to standardize asset hierarchies, create master PM templates, and deploy standardized digital work instructions across all facilities instantly. This standardization ensures data consistency for benchmarking and guarantees every site operates using the same, proven best practices for maintenance and compliance.

CMMS verfolgt Bestände, indem es integrierte Funktionen zur Anlagenverwaltung in der Software nutzt. Benutzer können Bestandsinformationen eingeben, wie Artikelbeschreibungen, Mengen, Standorte oder Lieferanten. Sie können den Bestand auch in Echtzeit verfolgen, indem sie automatische Änderungen der Lagerbestände überwachen und Berichte für fundiertere Entscheidungen erstellen.

Fabrico benachrichtigt sofort den richtigen Techniker, wenn ein Fehler gemeldet wird, und liefert ihm alle erforderlichen Informationen.

Nein, alles ist in der monatlichen Abonnementgebühr enthalten. Sie müssen sich keine Gedanken über zusätzliche Einrichtungs- oder Wartungsgebühren machen.

Unsere CMMS-Software hilft, Kosten zu senken, indem sie Wartungsaktivitäten automatisiert, Reparaturkosten optimiert und teure Ausfallzeiten reduziert. Sie ermöglicht Wartungsteams, ihre Prozesse zu straffen und die Produktivität zu steigern, was langfristig zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

Wir empfehlen, alle Personen einzubeziehen, die an der Wartung, dem Betrieb oder dem Produktionsmanagement beteiligt sind – normalerweise Wartungsmanager, Werksleiter oder sogar C-Level-Stakeholder, wenn strategische Einsparungen Priorität haben.

Ja. Egal, ob Sie ein oder zehn Werke betreiben, Fabrico wächst mit Ihnen und sorgt für optimierte Notfall-Workflows – so geht nichts verloren, unabhängig von der Teamgröße.

Seamless integration is a non-negotiable feature for enterprise clients. We provide a robust integration ecosystem (APIs) to ensure bidirectional data flow with your ERP for Total Cost of Ownership (TCO) reporting, automated MRO inventory synchronization, and finance reconciliation. Direct integration with the OT layer (PLCs, SCADA) guarantees the real-time, accurate data required for our OEE calculations.

Wir setzen eine Vielzahl von Maßnahmen ein, darunter Mehrfaktor-Authentifizierung, IP-Schutz, SSL-Verschlüsselung, tägliche Backups auf mehreren Servern und Standorten und mehr. Unsere höchste Priorität ist es, Ihre Daten zu schützen, und verfügen über eine ISO-Zertifizierung, die unsere Sicherheitsstandards bestätigt.

Techniker oder Bediener können Probleme schnell von jedem Gerät (Mobiltelefon, Tablet oder Desktop) aus melden. Das System protokolliert automatisch die Maschine und den Fehlertyp und benachrichtigt die zuständigen Teammitglieder.

Ja, Fabrico ist für die Integration in gängige Industriesysteme konzipiert. Teilen Sie uns mit, welche Tools Sie nutzen, und wir zeigen Ihnen, wie es sich integrieren lässt.

Fabrico-Kunden erhalten einen dedizierten CMMS-Berater, der über Telefon, Live-Chat oder E-Mail-Support kontaktiert werden kann. Wir sind immer hier, um Ihnen zu helfen.

Unsere vorbeugende Instandhaltungssoftware ist äußerst einfach zu bedienen und verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche. Sie bietet ein nahtloses Benutzererlebnis, sei es bei der Überwachung des Anlagenzustands, der Erstellung von Arbeitsaufträgen oder dem Zugriff auf Echtzeitdaten. Fabricos einfaches Wartungsprogramm macht regelmäßige Wartungsaufgaben digital sichtbar und erleichtert Technikern deren Nachverfolgung.

We prioritize rapid deployment with minimal operational disruption. A pilot site can be operational in days, followed by an enterprise-wide rollout in a structured number of weeks. Due to the highly intuitive, consumer-app-like user interface, the training footprint is minimal, allowing for accelerated user adoption and compliance across your maintenance, operations, and quality teams.

Fabrico läuft in der Cloud, daher müssen Sie keine Server einrichten oder verwalten. Sie benötigen nur ein mobiles Gerät oder einen Browser, um darauf zuzugreifen.

Fabrico bietet eine große Flexibilität in Bezug auf die periodische Häufigkeit. Wiederkehrende Aufgaben können täglich, wöchentlich oder monatlich geplant werden, mit zusätzlichen Feineinstellungen basierend auf der Auftretenshäufigkeit.

Kunden berichten von kürzeren Ausfallzeiten, schnelleren Reaktionszeiten der Techniker, einer verbesserten Ersatzteilverfolgung und klaren Wartungsaufzeichnungen – was zu erheblichen Kosteneinsparungen führt.

Ja. Benutzer können während oder nach der Reparatur Bilder, Videos und Notizen hochladen. Dies erleichtert die Dokumentation des Problems und gewährleistet eine qualitativ hochwertige Nachverfolgung oder Überprüfung.

Ja, Sie können eine Demo anfordern, indem Sie uns über das unten stehende Formular kontaktieren.

Sie können im Voraus ein Enddatum für die Gruppe festlegen. Dies definiert das spätestmögliche Auftreten der periodischen Aufgaben aus derselben Gruppe.

Our solution extends beyond day-to-day maintenance into full Enterprise Asset Management (EAM). By integrating with your ERP, we track all costs associated with an asset—initial purchase, labor, parts, and service contracts—from acquisition to decommissioning. This comprehensive view allows finance and reliability teams to accurately calculate Residual Value and make data-backed decisions on asset repair vs. replace strategies.

Ja. Die Ausfallzeit wird für jeden Notfall erfasst. 

Absolut. Fabrico befolgt branchenübliche Best Practices für Datenschutz und -sicherheit. Ihre Betriebsdaten werden verschlüsselt und sicher gespeichert.

Ja, wir bieten eine mobile App, die unterwegs Zugriff auf Arbeitsaufträge und Echtzeit-Updates bietet. Die App ermöglicht es Mitgliedern des Wartungsteams, verbunden zu bleiben und Wartungsaktivitäten von überall aus zu verwalten, wodurch die Gesamteffektivität verbessert wird. Sie erhalten außerdem sofortige Benachrichtigungen über vorbeugende Wartungsaufgaben oder Notfallreparaturen direkt auf ihr zugewiesenes Mobilgerät.

While OEE is critical, our advanced analytics dashboards provide deep visibility into dozens of core maintenance and reliability Key Performance Indicators (KPIs), including:

• Mean Time Between Failure (MTBF) 
• Mean Time To Repair (MTTR) 
• PM Compliance Rate 
• Machine Utilization Rate
• Run Time vs. Planned Production Time
• Availability Losses (planned + unplanned downtime)
• Performance Losses (speed, microstops, minor stops)
• Quality Losses (scrap, rework, defects)
• Throughput per Shift / per Hour
• Cycle Time vs. Takt Time
• Changeover Time (SMED metric)
• Yield Rate / First Pass Yield
• Scrap & Rework Rate
• Uptime Ratio
• Production achievement (planned vs. actual production)
• Work-in-Process (WIP) Levels
• Lead Time per Batch / per Order
• Overall Labor Efficiency (OLE)
• Capacity Utilization

These insights empower Reliability Engineers to conduct effective Root Cause Analysis (RCA) and continuously optimize maintenance programs.

We eliminate the paper trail by digitizing and centralizing all critical documentation. When a technician scans an asset or accesses a work order on the mobile app, they instantly receive the latest, version-controlled SOPs, checklists, safety warnings, and high-resolution schematics. This guarantees work is performed correctly and safely every time, protecting both your personnel and the quality of your output.

Ja, die Online-Software für präventive Instandhaltung von Fabrico ist darauf ausgelegt, reaktive Instandhaltungsmaßnahmen (aufgrund plötzlich auftretender Geräteausfälle) zu minimieren. Sie automatisiert Wartungsanforderungen und unterstützt bei der Verwaltung von Arbeitsaufträgen. Durch die Verringerung ungeplanter Ausfallzeiten vermeiden Unternehmen teure Reparaturen und steigern die Gesamteffizienz ihrer Produktion.

Das Management vorbeugender Wartung kann in vielen Branchen angewendet werden, darunter: - Fertigungsanlagen - Schnelllebige Konsumgüter (FMCG) - Lebensmittel und Getränke - Elektronik - Pharmazeutische Industrie - Textilindustrie - Möbelindustrie - Maschinenbau - Glasproduktion - Metallverarbeitung Der Einsatz von Software zur Nachverfolgung vorbeugender Wartung kann ihnen helfen, die Instandhaltungsprozesse von Anlagen zu optimieren und Produktionsverzögerungen durch Maschinenausfälle zu vermeiden.

Sie können Software für die vorbeugende Instandhaltung nutzen, um die Planung und Durchführung von Wartungsaufgaben zu erleichtern. Solche Werkzeuge helfen Ihnen, Wartungsmaßnahmen zu planen, Arbeitsaufträge nachzuverfolgen und Berichte zur Analyse zu erstellen.