Software para la fabricación de mazos de cables: OEE, puestos manuales y seguimiento de herramientas comparados (2026)

Qué comparar

• Puestos manuales: cómo se registran las paradas y la producción en los tableros de montaje y los puestos de ensamblaje.

• Crimpado y equipos de prueba: cómo se registran los recuentos, la calibración y el mantenimiento de prensas, aplicadores y comprobadores.

• Trazabilidad: qué sistema guarda el registro de herramienta, lote y resultados de prueba que piden los clientes de automoción y aeronáutica.

• Qué pide la implantación a la planta: un arranque puesto por puesto o un proyecto de sistema más grande.

Cinco opciones para plantas de mazos de cables

Asset Panda

Dónde encaja: almacenes de herramientas con muchos activos pequeños y compartidos.

Asset Panda registra dónde están las herramientas y los activos: crimpadoras manuales, peladoras, matrices y utillajes, con entrega y devolución y recordatorios de calibración.

Puntos fuertes:

• Saber qué técnico tiene cada herramienta calibrada.

• Recordatorios cuando una herramienta debe calibrarse.

Concesión: el foco es la ubicación y el inventario de los activos. Pregunte cómo se conecta con los datos de producción y con el trabajo de mantenimiento si necesita ambos en el mismo lugar.

MES a medida

Dónde encajan: grandes grupos de electrónica y mazos de cables con equipos de TI propios.

Algunas plantas construyen sus propios sistemas o usan un MES completo como Siemens Opcenter o 42Q. Estas soluciones pueden conectarse a los comprobadores eléctricos y gestionar terminales y cable a nivel de componente.

Puntos fuertes:

• Integración con los equipos de prueba eléctrica.

• Control del material a nivel de componente.

Concesión: un MES completo o un desarrollo a medida es un proyecto mayor. Pregunte quién cambia un flujo de trabajo después de la puesta en marcha y cuánto tarda.

Fabrico

Dónde encaja: plantas que quieren OEE, seguimiento de paradas y monitorización de la producción en máquinas y puestos manuales, y piensan conservar su ERP.

Fabrico es un MES ligero: recogida de datos de máquina, monitorización de la producción, análisis de OEE y paradas, y una conexión con SAP u otro ERP que puede definirse para cada cliente, con el mantenimiento incluido. Registra paradas y recuentos desde el PLC o un dispositivo IoT, los operarios añaden el motivo y el equipo abre la orden de trabajo desde la parada registrada, en la misma ficha de la máquina. Una cámara puede cubrir puestos manuales como los tableros de montaje y los puestos de ensamblaje.

Puntos fuertes:

• OEE y paradas de máquinas y puestos manuales en una sola vista.

• Las paradas y sus reparaciones en la misma ficha de la máquina.

• Las máquinas sin un PLC legible pueden cubrirse con dispositivos IoT.

Concesión: Fabrico no es un sistema de prueba eléctrica ni de genealogía. El lanzamiento de órdenes, las listas de materiales, las rutas y la genealogía quedan en su ERP. Instalar los dispositivos y conectar las máquinas lleva alrededor de un mes; el despliegue completo en las líneas que elija lleva de 3 a 4 meses.

MaintainX

Dónde encaja: talleres de mazos de cables que sacan del papel las hojas de preparación, las listas de control y las órdenes de trabajo.

MaintainX es conocido por sus listas de control digitales sencillas y por una forma parecida a un chat para que los operarios avisen de problemas, como un utillaje roto o una cuchilla sin filo.

Puntos fuertes:

• Hojas de preparación y firmas en el teléfono o la tableta.

• Una forma sencilla de que los operarios avisen de problemas.

Concesión: el foco son las listas de control y las órdenes de trabajo. Pregunte cómo llegan allí los recuentos de sus prensas y cómo se mide el rendimiento de la línea.

UpKeep

Dónde encaja: equipos de mantenimiento que quieren un CMMS móvil para órdenes de trabajo, mantenimiento preventivo y repuestos.

UpKeep es un CMMS móvil y una plataforma de operación de activos: órdenes de trabajo, mantenimiento preventivo, repuestos y una aplicación para técnicos.

Puntos fuertes:

• Seguimiento de repuestos y consumibles.

• Una aplicación móvil para los técnicos.

Concesión: el foco es el trabajo de mantenimiento. Pregunte cómo se tratarían los datos de calidad de producción, como la altura de crimpado y los resultados de la prueba de tracción.

Lado a lado

Preguntas para cada demo

• ¿Cómo se registran las paradas y la producción en un puesto con tablero de montaje, y quién añade el motivo?

• ¿Cómo llegan al sistema los recuentos de las prensas de crimpado y los aplicadores?

• ¿Dónde se registran la altura de crimpado y los resultados de la prueba de tracción, y junto a qué máquina?

• ¿Qué queda en nuestro ERP y qué asume la plataforma?

Para la vista de línea detrás de estas preguntas, vea nuestra guía del OEE y nuestro artículo sobre la monitorización del OEE sin PLC.

Solicite una demo para ver el OEE y las paradas en sus propias líneas de mazos de cables.