Puntos clave
Respuesta breve: El mantenimiento correctivo repara el equipo después de que se rompe: es reactivo y disruptivo. El mantenimiento preventivo da servicio al equipo según un calendario para evitar fallos.
Una planta dominada por trabajo correctivo está apagando incendios; desplazar la proporción hacia trabajo preventivo planificado es el núcleo de la madurez en mantenimiento. La meta es el equilibrio adecuado por activo, no prevenirlo todo. Ver también mantenimiento basado en condición frente a mantenimiento basado en tiempo .
El mantenimiento correctivo es la reparación a posteriori. El activo falla, la línea se para y el equipo responde bajo presión. Es inevitable ante sorpresas genuinas, pero una planta donde la mayor parte del trabajo es correctivo reacciona a sus equipos en lugar de gestionarlos.
El mantenimiento preventivo es trabajo programado realizado antes de la falla: inspecciones, reemplazos y servicios programados para mantener los activos en buen estado. Es planificado, con recursos asignados y predecible; traslada el tiempo de inactividad a ventanas controladas en lugar de emergencias durante el turno.
Dos plantas idénticas utilizan el mismo compresor crítico. La planta A espera a que falle, correctivo, y pierde un turno completo dos veces al año en reparaciones de emergencia a coste premium.
La planta B lo revisa según un calendario planificado durante una ventana de fin de semana; se sustituyen las mismas piezas, pero sin pérdida de producción ni horas extras. Mismo equipo, mismos modos de fallo, la única diferencia es si el trabajo fue planificado o reactivo, y esa diferencia son dos turnos perdidos al año.
Una planta que realiza mayoritariamente trabajo correctivo es reactiva e impredecible. Las plantas maduras realizan la mayoría del trabajo planificado, reservando lo correctivo para sorpresas genuinas. La proporción planificado-reativo es un KPI principal de mantenimiento, y moverla es la esencia de la madurez en mantenimiento.
Sobre-mantener activos estables y de baja criticidad desaprovecha mano de obra e incluso puede inducir fallos por intervenciones innecesarias. Ajusta la estrategia a la criticidad: preventivo donde la falla tiene impacto, operar hasta el fallo donde no lo tiene. El objetivo es el equilibrio adecuado, no el preventivo en todas partes.
1. Vivir en modo correctivo. Apagar incendios de forma reactiva es caro e impredecible.
2. Preventivo en todo. Sobre-servir activos triviales desperdicia mano de obra.
3. Sin base de criticidad. Estrategia asignada por hábito en lugar de por la consecuencia de la falla.
4. Tareas de mantenimiento preventivo que no previenen nada. Trabajo en calendario que nunca se correspondió con un modo de fallo real.
El trabajo correctivo no planificado perjudica la Disponibilidad en los peores momentos. Pasar a trabajo preventivo planificado traslada el tiempo de inactividad a ventanas controladas y mejora el OEE: menos emergencias durante el turno, más servicios en fin de semana.
Fabrico muestra la división planificado versus reactivo y el coste en Disponibilidad del trabajo correctivo, para que puedas justificar el cambio de proporción. Reserva una demo para ver tu mezcla de mantenimiento en términos de OEE.
No, ajústalo a la criticidad y al patrón de fallos del activo; sobre-servir activos estables desperdicia esfuerzo.
La mayor parte del trabajo planificado, con lo correctivo reservado para sorpresas genuinas.
Menos que el tiempo de inactividad no planificado que evita en activos críticos.
El trabajo planificado protege la Disponibilidad al trasladar el tiempo de inactividad fuera del tiempo de producción.
Para activos de baja criticidad y sorpresas genuinas que ningún calendario podría haber detectado.
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