¿En qué se diferencian las reparaciones y el mantenimiento? Una comparación en profundidad.

Las reparaciones y el mantenimiento de equipos no son lo mismo. En una planta industrial o de fabricación, cada uno de estos términos tiene significados diferentes, aunqueambos se engloban dentro del concepto de mantenimiento.

Por ejemplo, las reparaciones son las acciones que se realizan para restaurar un activo cuando se avería, se daña o deja de funcionar. Por otro lado, el mantenimiento son lasactividades rutinariasque se llevan a cabo en los activos. Su propósito es prevenir daños y prolongar su vida útil.

Si bien el mantenimiento y las reparaciones presentan diferencias significativas en cuanto a alcance y funciones, su objetivo final es garantizar quelos equipos se mantengan en buen estado y en funcionamiento.

Las reparaciones son las actividades que realiza el personal de mantenimiento para arreglar algo que ya está roto. Esto implica necesariamente que ha habido una avería parcial o total del bien en cuestión. Consiste en tomar algo desgastado, dañado o defectuoso y restaurarlo para que vuelva a funcionar correctamente. En esencia, se trata de un trabajo de restauración.

Tipos de reparaciones

En el espectro de reparaciones, es importante destacar que existen diferentes tipos de reparaciones que se pueden realizar. Estos tipos de reparaciones suelen agruparse en dos categorías principales: reparación parcial y reparación completa. A continuación, analizaremos cada una con más detalle.

• Reparación parcial : La reparación parcial se realiza cuando un equipo aún está operativo o funciona, pero a menor capacidad. Mediante acciones correctivas, el equipo puede recuperar su buen estado y funcionalidad antes de que el problema detectado provoque una avería total. Cabe destacar que, si no se realizan reparaciones parciales, esto podría generar riesgos para la seguridad en las instalaciones de fabricación y, posteriormente, provocar averías totales en momentos inoportunos.
• Reparación completa : Las reparaciones completas se realizan cuando el equipo está averiado y no puede funcionar hasta que la reparación lo restaure a su estado original. Por lo tanto, el equipo queda completamente inutilizable. A menudo, la causa raíz de la falla determinará la cantidad de recursos necesarios para solucionar el problema. Algunas de las posibles desventajas que pueden surgir como resultado de las reparaciones completas incluyen costosos tiempos de inactividad no planificados.

Cuando se produce una avería o fallo en un equipo, su reparación puede resultar muy costosa. Esto también puede provocar la paralización de las actividades de producción, afectando a la productividad general de la organización. Si bien algunos fallos potenciales se deben a errores humanos, otros pueden ser causados por accidentes imprevistos, desgaste natural y otras posibles causas. En muchos casos, estas situaciones pueden evitarse mediante el mantenimiento preventivo.

En una planta de fabricación, el concepto de mantenimiento se refiere al proceso de preservar el estado de los activos para que funcionen de manera óptima . Corrige los problemas antes de que ocurran o se agraven. Existen varios tipos de mantenimiento que muchas organizaciones utilizan con frecuencia.

Tipos de mantenimiento

En esta sección, describimos los diferentes tipos de mantenimiento que puede encontrar. Cada uno tiene su lugar en las operaciones de mantenimiento y sus propias ventajas. A continuación, analizaremos estos diferentes tipos con más detalle.

• Mantenimiento reactivo (de emergencia) : El mantenimiento reactivo, también conocido como mantenimiento de emergencia o mantenimiento correctivo, se realiza cuando un activo deja de funcionar correctamente. Este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cuando una máquina se avería y suele ser imprevisto. Debido a la escasa planificación, el mantenimiento reactivo puede resultar muy costoso, provocando retrasos en la producción, demoras en la entrega de repuestos y otros problemas.
• Mantenimiento preventivo : El mantenimiento preventivo es un enfoque más proactivo. En lugar de esperar a que un activo falle o se averíe, las tareas de mantenimiento se programan a intervalos regulares (como cambios de piezas, lubricación, inspecciones, etc.), ya sea por tiempo o por uso. El objetivo de este tipo de mantenimiento es asegurar que el activo no se averíe inesperadamente y prolongar su vida útil. Generalmente, el mantenimiento preventivo se realiza según las directrices del fabricante y la documentación de garantía. Suele programarse y genera alertas a través de un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) que activa órdenes de trabajo cuando corresponde este tipo de mantenimiento, automatizando la programación y permitiendo que el trabajo se realice con anticipación. Esto garantiza que los equipos de mantenimiento cuenten con las piezas y los recursos adecuados para completar la tarea de forma más rápida y eficiente.
• Mantenimiento predictivo : Al igual que el mantenimiento preventivo, el mantenimiento proactivo analiza la necesidad de mantenimiento en función de una serie de indicadores, que suelen estar integrados en un sistema CMMS más amplio mediante sensores que monitorizan constantemente las condiciones críticas. En resumen, su objetivo es predecir los fallos antes de que se produzcan. Esto permite realizar las tareas de mantenimiento en el momento oportuno.

Mantenimiento centrado en la fiabilidad (RCM) : Mediante este tipo de mantenimiento, se analizan todos los posibles modos de fallo de cada equipo. Se reconoce que el fallo no siempre es lineal. Por ello, se centra en la creación de planes de mantenimiento personalizados para cada activo, con el fin de aumentar la disponibilidad y la fiabilidad del equipo.

En lo que respecta a la reparación y el mantenimiento de maquinaria, existen ciertos costos que deben tenerse en cuenta.Los gastos de reparación y mantenimiento de equipos pueden acumularsey suponer un coste considerable para las organizaciones, tanto en términos financieros como de otros recursos.

Por eso, las reparaciones y el mantenimiento de los activos fijos debenplanificarse de forma proactiva mediante un mantenimiento preventivoque utilice un sistema de gestión de mantenimiento computarizado (CMMS) para garantizar que las reparaciones y el mantenimiento de la empresa se lleven a cabo de la manera más eficiente y rentable posible.

Ahora es fácil encontrar una solución de este tipo:el sistema CMMS de Fabricoes una herramienta potente que puede ayudarle a reducir los gastos de reparación y mantenimiento y garantizar que su organización funcione a su máxima capacidad.

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Si te preguntas "¿Qué incluye 'reparaciones y mantenimiento'?", es importante distinguir primero entre estos dos términos.

Si bien puede haber múltiples ejemplos de reparaciones y mantenimiento, los diferentes tipos descritos anteriormente son los más comunes.

En definitiva,no debe subestimarsela importancia tanto de las reparaciones como del mantenimiento paramantener los equipos en buen estado y en funcionamiento .

Por ello, le animamos a adoptar estrategias de mantenimiento proactivas que ayuden a su organización a prosperar en cualquier tipo de entorno.