El error del calendario: programar el mantenimiento de los moldes por fecha daña las herramientas. O bien se limpia en exceso (lo que provoca desgaste) o bien no se limpia lo suficiente (lo que provoca defectos de calidad).
El estándar "Shot": La única forma precisa de mantener una herramienta es mediante su uso real (recuento de ciclos).
La solución Fabrico: Cómo automatizar el "Conteo de disparos" utilizando datos OEE para activar el mantenimiento justo cuando sea necesario.
¿OEE capturado directamente de sus máquinas, sin registros manuales?
Verlo en vivoEn el moldeo por inyección y el estampado de metales , los activos más valiosos del edificio no son las máquinas, sino los moldes y las matrices .
Un molde de gran cavidad puede costar 50.000 € o más. Sin embargo, muchas fábricas mantienen estos activos críticos con la misma lógica que utilizan para el aire acondicionado de la oficina: el calendario.
"Mike" (el gerente de mantenimiento) programa una limpieza de moho todos los meses.
Escenario A: El molde funcionó las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Alcanzó las 100 000 inyecciones. Para cuando llega el mantenimiento preventivo mensual, el molde está sucio, las ventilaciones están obstruidas y se produce rebaba. Resultado: Desecho.
Escenario B: El molde estuvo guardado durante 3 semanas. Solo se utilizaron para 500 inyecciones. De todas formas, lo limpias porque así lo indica el calendario. Lo desmontas, frotas las líneas de separación y te arriesgas a rayar la superficie. Resultado: Desgaste prematuro.
Para prolongar la vida útil de las herramientas, debe dejar de mirar el calendario y empezar a mirar el contador .
Aquí te mostramos cómo crear una estrategia de mantenimiento basada en el uso para las herramientas, utilizando Fabrico para automatizar los cálculos.
Todos coinciden en que el "mantenimiento por inyecciones" es mejor. El problema radica en la ejecución.
En la mayoría de las plantas, el proceso es manual. Un operario mira el contador mecánico del molde al final del turno y anota "45.201" en un portapapeles.
Se les olvida anotarlo.
Lo escriben de forma ilegible.
Adivinan.
El responsable de mantenimiento nunca recibe datos precisos, por lo que recurre al calendario como método predeterminado.
No necesitas un portapapeles. La máquina ya sabe la cantidad.
La solución Fabrico:
Fabrico se conecta a la máquina de moldeo por inyección (IMM) o a la prensa a través del PLC. Funciona como un odómetro digital.
Seguimiento: Fabrico contabiliza cada ciclo (disparo) en tiempo real.
Asociación: Vincula ese recuento con el molde específico que está instalado actualmente en la máquina.
Historial: Incluso si el molde se traslada a tres máquinas diferentes en un mes, Fabrico realiza un seguimiento de la vida útil acumulada de esa herramienta.
Una vez que disponga de datos precisos, podrá automatizar el proceso de mantenimiento.
El flujo de trabajo:
Establece la regla: "Activar 'Limpieza de nivel 1' cada 10.000 disparos. Activar 'Servicio importante' cada 100.000 disparos."
La cuenta atrás: Fabrico supervisa el conteo.
La alerta: Al alcanzar los 9.500 disparos, Fabrico envía una notificación de "Mantenimiento próximo" al planificador.
La orden de trabajo: Al alcanzar los 10.000 disparos, el sistema genera automáticamente la orden de trabajo.
Ya no tienes que adivinar. Estás realizando el mantenimiento de la herramienta exactamente cuando el fabricante lo recomienda.
El momento más peligroso para un molde es cuando se retira de la máquina.
Si se retira una herramienta debido a un defecto (por ejemplo, "Rebabas en la cavidad 4") pero nadie la etiqueta, esa herramienta permanecerá en el estante durante semanas. Dos meses después, Producción la volverá a colocar en una máquina, solo para redescubrir el defecto. Esto provocará un tiempo de inactividad.
La solución de Fabrico:
Cuando finaliza una tanda de producción, Fabrico activa una lista de verificación de "Inspección de última inyección" para el operador.
Pregunta: "¿Había rebabas o destellos?"
Pregunta: "¿Se han roto las tuberías de agua?"
Acción: Si se marca como "Defecto", Fabrico marca instantáneamente la herramienta como "No usar" (Etiqueta roja) y genera un ticket de reparación.
El molde nunca vuelve a la estantería roto.
Las herramientas sofisticadas requieren un sistema de seguimiento sofisticado.
Gestión de cavidades: Si la cavidad 3 está bloqueada, es importante que lo sepa. Fabrico le permite registrar notas y fotos asociadas al registro del activo específico para que el siguiente técnico de instalación no se confunda.
Seguimiento de inserciones: Si intercambia inserciones intercambiables, Fabrico realiza un seguimiento de la vida útil de la inserción por separado de la del marco.
Sus moldes son su talonario de cheques. Si se deterioran, la calidad de su producto se deteriora.
La transición a un mantenimiento automatizado basado en disparos es la forma más rápida de mejorar los índices de calidad OEE y prolongar la vida útil de sus herramientas.
Deja de fregar para limpiar el moho.
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