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Les 5 meilleurs logiciels de gestion d'outils et de moules (Bilan 2026)

Les 5 meilleurs logiciels de gestion d'outils et de moules (Bilan 2026)

Cessez de casser les moules. Comparez les 5 meilleurs logiciels (Fabrico, OASIS, ToolWatch) pour le suivi de la durée de vie des outils, du nombre de tirs et des cycles de maintenance préventive.
Les 5 meilleurs logiciels de gestion d'outils et de moules (Bilan 2026)

Points clés à retenir

  • Le problème du « nombre de tirs » : entretenir les moules en fonction du calendrier (par exemple, « mensuel ») est dangereux. Il faut les entretenir en fonction des cycles (tirs).

  • Le silo de données : la plupart des usines utilisent Excel ou un registre pour le suivi des moules, sans lien avec le système de maintenance principal. Cela engendre des retards de production lorsqu’un moule n’est pas prêt.

  • Les principaux concurrents : nous passons en revue Fabrico, OASIS, ToolWatch et d’autres solutions pour vous aider à automatiser le cycle de vie de vos outils.

Pour les fabricants de moulage par injection et d'emboutissage de métaux, l' outillage (moule/matrice) est tout aussi précieux que la machine elle-même.

Un moule d'une valeur de 50 000 € est un actif immobilisé qui nécessite un suivi attentif.

Pourtant, la plupart des usines gèrent leurs moules avec des « registres papier » et des tableurs.

Le problème de cette approche réside dans le calendrier de maintenance .

Si vous entretenez un moule « tous les mois », vous naviguez à vue d'œil.

  • Scénario A : La moisissure est restée sur l'étagère tout le mois. Vous la nettoyez quand même. (Gaspillage).

  • Scénario B : Le moule a fonctionné à grande vitesse et a produit 100 000 pièces en deux semaines. Il a eu besoin d’être graissé il y a une semaine. Il se bloque. (Catastrophe).

Pour une gestion optimale de l'outillage, la maintenance cyclique est indispensable. Il vous faut un logiciel qui comptabilise automatiquement les tirs et déclenche la réparation au moment précis où elle est nécessaire.

Voici les 5 meilleurs systèmes de gestion d'outils et de moules pour 2026.

1. Fabrico : La solution du « cycle automatisé »

Idéal pour : Les fabricants qui souhaitent lier les cycles de production aux ordres de travail de maintenance .

Fabrico résout le problème numéro 1 en matière d'outillage : « Combien de cycles ce moule a-t-il déjà effectués ? »
En se connectant à l'automate programmable de la machine (via le module OEE), Fabrico compte automatiquement les cycles. Vous n'avez plus besoin de compter sur un opérateur pour consigner les données dans un registre.

Pourquoi les responsables d'outillage passent à Fabrico :

  • Déclencheurs intelligents : vous définissez la règle : « Nettoyer le moule A toutes les 20 000 impressions ». Fabrico surveille le compteur. Dès que le seuil de 20 000 est atteint, l’ordre de travail est généré instantanément.

  • Suivi du cycle de vie : Fabrico assure le suivi de la durée de vie totale du moule. Vous pouvez ainsi identifier précisément le moment où un moule approche de sa fin de vie et prévoir son remplacement.

  • Gestion des cavités : Vous pouvez suivre les problèmes par cavité (par exemple, « Cavité 4 obstruée »). Cela permet aux techniciens de résoudre le problème précis plutôt que de démonter l’ensemble de l’outil.

  • Flux de travail intégré : le moule est géré par le même système que la presse à injecter. Cela évite les « déconnexions » où la maintenance répare la machine mais oublie d’entretenir l’outillage.

Verdict : Si vous souhaitez passer de la « supposition » à la « précision », Fabrico est le choix automatisé.

2. OASIS (Gestionnaire d'informations)

Idéal pour : les ateliers de moulage spécialisés.

OASIS est un outil spécialisé conçu exclusivement pour l'industrie de la fabrication et de la maintenance des moules.

  • Points forts : Analyse approfondie des spécificités des moules (types d’acier, systèmes de canaux d’alimentation). Conçu par des experts en moules pour des experts en moules.

  • Inconvénients : C'est un système cloisonné. Il est idéal pour l'atelier d'outillage, mais son raccordement au système de maintenance général de l'usine (convoyeurs, refroidisseurs, compresseurs) est complexe. On se retrouve donc avec deux systèmes de maintenance distincts.

  • La différence : OASIS est destiné au fabricant d’outils ; Fabrico est destiné au fabricant.

3. ToolWatch

Idéal pour : le suivi de la localisation (enregistrement/départ).

ToolWatch est un leader dans les secteurs de la construction et des services publics. Son principal atout est le suivi de la localisation d'un outil (par exemple, « Sur le camion 4 » ou « Sur le chantier B »).

  • Avantages : Excellent suivi par code-barres/RFID pour retrouver les objets perdus. Idéal pour les outils portables.

  • Inconvénients : Il est moins axé sur la maintenance interne des moules d’injection complexes. Il enregistre « Qui possède le moule », et non nécessairement « Combien de cycles ont été effectués aujourd’hui ? »

  • La différence : Utilisez ToolWatch si vous perdez des outils. Utilisez Fabrico si vous cassez des outils.

4. Cimatron

Idéal pour : les utilisateurs de CAO/FAO et la conception d'outils.

Cimatron est avant tout un logiciel de CAO/FAO pour la conception de moules, mais il comporte également des modules pour la gestion d'atelier.

  • Avantages : Si vous concevez et fabriquez vos propres moules en interne, cela permet de conserver les données de maintenance liées aux fichiers de conception CAO d'origine.

  • Inconvénients : C’est un système surdimensionné pour une usine de production qui utilise uniquement des moules. C’est coûteux et complexe pour un technicien de maintenance qui a simplement besoin de savoir si le moule doit être nettoyé.

  • La différence : Cimatron est destiné à l’ingénieur concepteur ; Fabrico est destiné au responsable de la maintenance.

5. Fiix (Rockwell Automation)

Idéal pour : la gestion générale d'actifs.

Fiix considère un moule comme n'importe quel autre actif. Il permet un suivi efficace des coûts et des ordres de travail.

  • Avantages : Rapports d'entreprise performants. Idéal pour le suivi des coûts totaux.

  • Inconvénients : Le comptage cyclique nécessite généralement une saisie manuelle ou un projet d’intégration complexe. Il ne possède pas la logique de « comptage par tir » intégrée de façon aussi native que les outils spécialisés.

  • La différence : Un outil polyvalent et performant, mais qui nécessite une configuration pour gérer efficacement les cycles d’outillage à grande vitesse.

Tableau comparatif : Gestion des moules vs. des machines

Fonctionnalité Fabrico OASIS ToolWatch Fiix
Objectif principal Production et maintenance Atelier d'outillage Suivi de localisation Actifs généraux
Comptage automatique des prises de vueNatif (OEE) ⚠️ Manuel/Importation ❌ Non ⚠️ Intégration
Déclencheurs de maintenanceBasé sur le cycle ✅ Basé sur le cycle ⚠️ Basé sur le temps ✅ Cycle/Temps
Hiérarchie des actifsMachine + Moule ⚠️ Moule uniquement ❌ Liste plate ✅ Machine + Équipement
Expérience utilisateur Moderne Technique Moderne Bien

Résumé : Ne conservez pas vos moisissures sur un calendrier

Une moisissure laissée à l'air libre ne se dégrade pas. Une moisissure fonctionnant par cycles de 5 secondes se dégrade rapidement.

Si votre logiciel ne peut pas faire la différence (en comptant les prises de vue), vous gaspillez de l'argent en nettoyages inutiles ou vous risquez des défauts de qualité dus à des outils usés.

  • Optez pour ToolWatch si : vous suivez l'utilisation des perceuses et des scies sur les chantiers de construction.

  • Choisissez OASIS si : Vous êtes un atelier d'outillage spécialisé dans la fabrication de moules pour des tiers.

  • Choisissez Fabrico si : vous êtes fabricant . Si vous devez coordonner la machine, le moule et l’équipe de maintenance au sein d’un seul système pour assurer la continuité de votre production, Fabrico est la solution idéale.

Automatisez le comptage de vos tirs.


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