Ekonomia „zerwania wstęgi”: Maszyna papiernicza pracuje z prędkością 2000 metrów na minutę. Ponowne nawleczenie pojedynczej wstęgi zajmuje 30–60 minut. Eliminacja zerwania jest głównym celem OEE.
Energia jako składnik: W papierniach energia jest surowcem. Oprogramowanie OEE musi śledzić „efektywność energetyczną” (para/moc na tonę) obok sprawności mechanicznej.
Strata z tytułu zmiany gramatury: Przejście z papieru o gramaturze 80 g/m2 na 100 g/m2 powoduje okres przejściowy, w którym produkcja jest „poza specyfikacją”. Oprogramowanie musi zoptymalizować to przejście.
Najpopularniejsze: Recenzujemy modele Fabrico, ABB Ability, Valmet DNA, Wedge (Trimble) i Panther (MAJIQ).
Papiernia jest ogromną inwestycją, operującą tylko jednym składnikiem majątku.
Maszyna papiernicza (PM) ma często 100 metrów długości i pracuje 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przez 365 dni w roku.
W przeciwieństwie do produkcji dyskretnej, gdzie można wyłączyć jednego robota i kontynuować pracę, maszyna papiernicza jest pojedynczą, ciągłą nicią.
Jeżeli nawijarka na końcu się zatrzyma, wirówka na początku musi opróżnić materiał.
OEE (całkowita efektywność sprzętu) w przemyśle celulozowo-papierniczym jest definiowana na podstawie dostępności (czasu nawijania arkusza na rolkę) i jakości (profilu wilgotności/grubości).
Standardowe narzędzia produkcyjne nie są w stanie obsłużyć takiej skali ani ciągłego charakteru tych danych.
Potrzebujesz oprogramowania, które integruje systemy kontroli jakości (QCS) , historię procesów i stan mechaniczny .
Oto 5 najlepszych narzędzi programowych OEE przeznaczonych specjalnie do produkcji papieru i celulozy.
Fabrico zajmuje się podstawową przyczyną utraty dostępności w papierniach: awarią mechaniczną.
Maszyna papiernicza składa się z tysięcy obracających się rolek, łożysk i filców. Jeśli jedno łożysko się zatnie, wstęga pęknie.
Fabrico łączy DCS (rozproszony system sterowania) z zespołem ds. konserwacji .
Najważniejsze cechy dla przemysłu celulozowo-papierniczego:
Diagnoza pęknięcia siatki: Kiedy pęka tkanina, Fabrico rejestruje alarm „Pierwszy na wyjściu” i uruchamia powtórkę wideo (za pomocą integracji z systemem Computer Vision), aby sprawdzić, czy była to dziura, plama śluzu, czy skok napięcia.
Integracja wibracji: Łączy się z czujnikami wibracji na bębnach suszących i walcach prasy. W przypadku wzrostu wibracji, uruchamia zlecenie wymiany łożyska podczas następnego planowanego postoju.
Zarządzanie filcem i drutem: Monitoruje żywotność (liczba dni) filców i drutów, pomagając zoptymalizować harmonogram wymiany i uniknąć pogorszenia jakości.
Cyfrowe obchody: Cyfryzacja „obchodów operatorów” w celu sprawdzenia pomp, rafinerów i punktów smarowania w piwnicy.
Najlepiej dla: Walcowni, którym zależy na zmniejszeniu przestojów mechanicznych i zerwań wstęgi.

ABB jest dominującym graczem na rynku systemów kontroli jakości (QCS).
Ich skanery mierzą wilgotność, grubość i gramaturę papieru w czasie rzeczywistym.
Platforma Ability wykorzystuje te dane do obliczenia OEE w oparciu o „sprzedawalne tony”. Automatycznie odejmuje papier niezgodny ze specyfikacją, który powstaje podczas zmiany klasy.
Jest głęboko zintegrowany z systemem sterowania maszyny. Może automatycznie regulować ciśnienie pary, aby rozwiązać problem z profilem wilgotności. Jest to przede wszystkim narzędzie do „kontroli procesu”, a dopiero potem narzędzie do pomiaru OEE.
Najlepiej nadaje się do: młynów, w których jakość (kontrola profilu) stanowi główne wąskie gardło.
Valmet buduje maszyny. Ich oprogramowanie, Valmet DNA , jest zaprojektowane do ich obsługi.
Jeśli korzystasz z nowoczesnego komputera Valmet, ich wbudowana analityka jest bezkonkurencyjna.
Oferują moduły „Wydajność procesu”, które porównują Twoją maszynę z tysiącami innych maszyn Valmet na całym świecie. Mogą Ci powiedzieć: „Odwadnianie Twojej sekcji prasy plasuje się w dolnych 10% branży”.
Ta funkcja benchmarkingu jest unikalna dla producentów OEM. Działa jednak najlepiej, jeśli Twój młyn jest w 100% produkcji Valmet.
Najlepiej dla: nowych młynów, w których pracują maszyny Valmet.
Wedge to potężne narzędzie do analizy danych procesowych, szeroko stosowane w nordyckim przemyśle papierniczym.
Jest przeznaczony dla inżynierów procesowych.
Produkcja papieru wymaga tysięcy zmiennych (pH, przewodność, długość włókien, ciśnienie pary). Wedge pozwala na nałożenie tych zmiennych, aby znaleźć „Efekt Motyla”.
Przykład: „Gdy pH w maszynie do rozdrabniania spadnie poniżej 6,5, po 4 godzinach nastąpi zerwanie wstęgi”.
Jest to najlepsze narzędzie do znajdowania chemicznych/procesowych przyczyn strat OEE.
Najlepiej dla: inżynierów procesowych rozwiązujących złożone problemy chemiczne/procesowe.
Pakiet Panther firmy MAJIQ jest standardowym systemem MES dla etapu „Suchy koniec” i wykańczania.
Gdy papier jest już nawinięty na rolkę, należy go przyciąć, zapakować i wysłać.
Panther zarządza optymalizacją przycinania (cięciem rolki głównej na rozmiary klienta) i śledzi stan magazynowy.
Moduł OEE koncentruje się na nawijarce i przekrawaczu. Oblicza on „efektywność przycinania” – ile z rolki głównej stało się produktem sprzedanym, a ile odpadami (marnotrawstwem).
Najlepiej sprawdzi się w: zarządzaniu działami wykańczania, nawijania i wysyłki.
Które narzędzie pasuje do Twojego młyna?
| Funkcja | Fabrico | Zdolność ABB | DNA Valmeta | Klin | Pantera |
| Siła podstawowa | Niezawodność (konserwacja) | Jakość (QCS) | Wgląd w OEM (maszyna) | Analityka (proces) | Wykończenie (przycinanie) |
| Skupienie OEE | Dostępność (przerwy) | Tony do sprzedaży | Wydajność aktywów | Stabilność procesu | Wydajność materiału |
| Web Break RCA | Wideo i mechanika | Profil QCS | Logika maszynowa | Trendy procesowe | Dane o lokalizacji |
| Link konserwacyjny | Natywny (CMMS) | Ograniczony | Moduł konserwacyjny | Nic | Ograniczony |
| Użytkownik | Konserwacja i operacje | Sala kontrolna | Kierownik zakładu | Inżynier procesowy | Planista/Spedytor |
W Pulp & Paper pieniądze zarabia się, gdy kręci się bębny.
Jeśli straty OEE wynikają z czynników chemicznych lub jakościowych , niezbędne będą narzędzia takie jak ABB lub Wedge .
Jeśli Twoje straty występują w obszarze przycinania i wykańczania , Panther jest standardem branżowym.
Jeśli jednak Twoja maszyna zatrzymuje się z powodu awarii mechanicznych (łożysk, pomp, silników) lub niezidentyfikowanych pęknięć wstęgi , Fabrico oferuje wizualną diagnostykę i procesy konserwacyjne niezbędne do utrzymania prędkości maszyny wynoszącej 2000 metrów na minutę.
Zobacz, w jaki sposób Fabrico wykorzystuje dane dotyczące drgań i rundy cyfrowe, aby utrzymać maszyny papiernicze w ruchu.