L'économie des ruptures de bande : Une machine à papier fonctionne à 2 000 mètres par minute. Une seule rupture de bande nécessite 30 à 60 minutes pour le réenfilage. L'élimination des ruptures est l'objectif principal de l'OEE.
L'énergie comme matière première : Dans les papeteries, l'énergie est une matière première essentielle. Le logiciel OEE doit suivre l'« efficacité énergétique » (vapeur/électricité par tonne) au même titre que l'efficacité mécanique.
Pertes liées au changement de grammage : Le passage d’un papier de 80 g/m² à un papier de 100 g/m² entraîne une période de transition de production non conforme aux spécifications. Le logiciel doit optimiser cette transition.
Nos meilleures recommandations : Nous passons en revue Fabrico, ABB Ability, Valmet DNA, Wedge (Trimble) et Panther (MAJIQ).
Une usine de papier est une exploitation massive reposant sur un seul actif.
La machine à papier (PM) mesure souvent 100 mètres de long et fonctionne 24h/24 et 7j/7, 365 jours par an.
Contrairement à la fabrication discrète où l'on peut éteindre un robot et continuer à travailler, la machine à papier fonctionne avec un seul fil continu.
Si l'enrouleur situé à l'extrémité s'arrête, la boîte de tête située au début doit vider le stock.
L'OEE (efficacité globale des équipements) dans l'industrie des pâtes et papiers est définie par la disponibilité (temps de feuille sur bobine) et la qualité (profil d'humidité/calibre).
Les outils de fabrication standard ne peuvent pas gérer l'échelle ni la nature continue de ces données.
Vous avez besoin d'un logiciel qui intègre les systèmes de contrôle de la qualité (QCS) , l'historique des processus et l'état mécanique .
Voici les 5 meilleurs logiciels OEE spécialement adaptés à la fabrication de pâte à papier.
Fabrico s'attaque à la cause profonde des pertes de disponibilité dans les usines de papier : les pannes mécaniques.
Une machine à papier comporte des milliers de rouleaux rotatifs, de roulements et de feutres. Si un roulement se bloque, la bande se rompt.
Fabrico comble le fossé entre le DCS (système de contrôle distribué) et l' équipe de maintenance .
Caractéristiques clés pour le secteur des pâtes et papiers :
Diagnostic de rupture de la toile : Lorsque la toile se rompt, Fabrico capte l'alarme « Première sortie » et déclenche une relecture vidéo (via l'intégration de la vision par ordinateur) pour déterminer s'il s'agit d'un trou, d'une tache visqueuse ou d'un pic de tension.
Intégration des vibrations : se connecte aux capteurs de vibrations des cylindres de séchage et des rouleaux de presse. En cas d’augmentation des vibrations, un ordre de travail est déclenché pour le remplacement du roulement lors du prochain arrêt programmé.
Gestion des feutres et des fils : Permet de suivre la durée de vie (en jours) des feutres et des fils, vous aidant ainsi à optimiser le calendrier de remplacement afin d'éviter toute dégradation de la qualité.
Rondes numériques : Numérise les « rondes des opérateurs » pour la vérification des pompes, des raffineurs et des points de lubrification au sous-sol.
Idéal pour : Les usines soucieuses de réduire les temps d'arrêt mécaniques et les ruptures de bande.
ABB est l'acteur dominant sur le marché des systèmes de contrôle qualité (QCS).
Leurs scanners mesurent en temps réel l'humidité, l'épaisseur et le grammage du papier.
Leur plateforme Ability utilise ces données pour calculer l'OEE (taux de rendement synthétique) en fonction des « tonnes vendables ». Elle déduit automatiquement le papier non conforme produit lors des changements de qualité.
Il est étroitement intégré aux commandes de la machine. Il peut ajuster automatiquement la pression de la vapeur pour corriger un problème de profil d'humidité. C'est avant tout un outil de contrôle des processus, et ensuite un outil d'amélioration de l'efficacité globale des équipements (OEE).
Idéal pour : les usines où la qualité (contrôle du profil) constitue le principal goulot d'étranglement.
Valmet fabrique les machines. Son logiciel, Valmet DNA , est conçu pour les faire fonctionner.
Si vous utilisez une machine Valmet moderne, ses outils d'analyse intégrés sont inégalés.
Ils proposent des modules « Performance des processus » qui comparent votre machine à des milliers d'autres machines Valmet dans le monde. Ils peuvent vous indiquer : « Le système de déshydratation de votre section de presse se situe parmi les 10 % les moins performants du secteur. »
Cette capacité d'analyse comparative est propre au constructeur. Cependant, elle est optimale si votre usine est entièrement équipée de pièces Valmet.
Idéal pour : Les usines récentes utilisant des machines Valmet.
Wedge est un outil puissant d'analyse des données de processus, largement utilisé dans l'industrie papetière nordique.
Il est conçu pour l'ingénieur des procédés.
La fabrication du papier implique des milliers de variables (pH, conductivité, longueur des fibres, pression de la vapeur). Wedge permet de superposer ces variables pour observer l'« effet papillon ».
Exemple : « Lorsque le pH dans le pulpeur descend en dessous de 6,5, nous constatons une rupture de la bande 4 heures plus tard. »
C'est le meilleur outil pour identifier les causes profondes des pertes de TRS liées aux procédés chimiques et chimiques .
Idéal pour : Les ingénieurs de procédés chargés de résoudre des problèmes complexes liés à la chimie et aux procédés.
La suite Panther de MAJIQ est le système MES standard pour la partie sèche et la finition.
Une fois le papier enroulé sur la bobine, il faut le couper, l'emballer et l'expédier.
Panther gère l' optimisation du découpage (découpe du rouleau principal aux dimensions des clients) et assure le suivi des stocks.
Son module OEE se concentre sur l'enrouleuse et la découpeuse. Il calcule le « taux de coupe », c'est-à-dire la proportion de la bobine mère transformée en produit vendu par rapport aux chutes (gaspillage).
Idéal pour : la gestion des départements de finition, d'enroulement et d'expédition.
Quel outil convient à votre fraiseuse ?
| Fonctionnalité | Fabrico | Capacité ABB | ADN Valmet | Coin | Panthère |
| Force principale | Fiabilité (Maintenance) | Qualité (QCS) | Aperçu OEM (Machine) | Analyse (Processus) | Finition (Découpe) |
| Objectif OEE | Disponibilité (Pauses) | Tonnages vendables | Performance des actifs | Stabilité du processus | Rendement en matière |
| Web Break RCA | Vidéo et mécanique | Profil QCS | Logique machine | Tendances des processus | Données de localisation |
| Lien de maintenance | Natif (CMMS) | Limité | Module de maintenance | Aucun | Limité |
| Utilisateur | Maintenance et opérations | Salle de contrôle | Directeur d'usine | Ingénieur des procédés | Planificateur/Expéditeur |
Dans l'industrie des pâtes et papiers, on gagne de l'argent quand la bobine tourne.
Si vos pertes en TRS proviennent de la chimie ou de la qualité , des outils comme ABB ou Wedge sont essentiels.
Si vos pertes concernent les finitions et la découpe , Panther est la référence du secteur.
Mais si votre machine s'arrête en raison de pannes mécaniques (roulements, pompes, moteurs) ou de ruptures de bande non identifiées, Fabrico propose les flux de travail de diagnostic visuel et de maintenance nécessaires pour maintenir la machine en fonctionnement à 2 000 mètres par minute.
Découvrez comment Fabrico utilise les données de vibration et les relevés numériques pour assurer le bon fonctionnement des machines à papier.
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