La pression « continue » : les usines de pâte à papier fonctionnent 24 h/24 et 7 j/7. Il est difficile de planifier la maintenance, vous avez donc besoin d'un système qui maximise la maintenance opportuniste lors des arrêts imprévus.
Le facteur environnemental : la chaleur, l’humidité et les produits chimiques endommagent le matériel. Il vous faut une solution mobile compatible avec les appareils robustes, et pas seulement les ordinateurs portables de bureau.
Les principaux candidats : Nous passons en revue Fabrico, SAP PM, Valmet et d’autres solutions pour trouver celle qui convient le mieux à l’usine.
Transformez les arrêts en un indicateur exploitable par vos équipes.
Demander une démoLa maintenance dans l'industrie des pâtes et papiers est un véritable fléau.
Vous gérez des équipements massifs et continus (digesteurs, machines à papier, bobineuses) fonctionnant 24 heures sur 24. L'environnement est hostile : humide, chaud et corrosif.
Si une machine à papier tombe en panne, le coût ne se limite pas au temps perdu ; il comprend également le tonnage perdu, un gaspillage d'énergie considérable lors du redémarrage et potentiellement un incident de sécurité.
Les logiciels de maintenance génériques échouent souvent dans ce domaine. Ils ne comprennent pas la fiabilité des processus continus . Ils traitent une machine à papier comme une chaîne de montage classique.
Les papeteries ont besoin d'un logiciel prenant en charge la maintenance axée sur la fiabilité (RCM) et l'OEE des processus . Voici les 5 meilleures solutions de GMAO pour l'industrie des pâtes et papiers en 2026.
Idéal pour : Les usines qui souhaitent mettre en œuvre la maintenance axée sur la fiabilité (RCM) et l'OEE.
Fabrico est idéal pour l'industrie du papier car il relie les données de processus (vitesse/qualité) aux actions de maintenance .
Compatible avec la méthode RCM : comme l’ont démontré les grandes usines de pâte à papier (à l’instar des concepts de l’étude de cas Leaf River), la rentabilité d’une usine repose sur la priorisation des actifs critiques. Fabrico gère nativement l’analyse des modes de défaillance et de criticité, vous permettant ainsi de concentrer vos ressources sur les actifs qui contribuent réellement à la production.
Maintenance d'urgence : Lorsque le papier se casse et que la machine s'arrête pendant 20 minutes, que faire ? La fonction « Interventions d'urgence » de Fabrico indique instantanément aux techniciens les tâches en attente qui peuvent être effectuées immédiatement pendant l'arrêt de la machine.
Surveillance de l'état : Fabrico s'intègre aux capteurs de vibrations et de température des rouleaux et roulements critiques. Il déclenche des ordres de travail avant qu'un roulement ne se bloque et n'endommage le feutre.
Circuits de lubrification numériques : Les machines à papier comportent des milliers de points de lubrification. Fabrico numérise le circuit de lubrification, garantissant qu’aucun graisseur ne soit oublié et réduisant ainsi les défaillances des roulements.
Verdict : Si vous souhaitez exploiter une usine à haute fiabilité, Fabrico est la plateforme moderne.
Idéal pour : les conglomérats internationaux.
La plupart des grandes entreprises papetières (International Paper, WestRock) utilisent SAP.
Avantages : Intégration financière totale. Gère parfaitement les coûts importants liés aux stocks de rouleaux, de feutres et de moteurs de rechange au sein du grand livre de l’entreprise.
Inconvénients : Facilité d’utilisation. Son utilisation par les mécaniciens d’entretien est notoirement difficile. Cela entraîne le recours à des systèmes parallèles (registres papier) et une mauvaise qualité des données.
La différence : SAP est destiné au contrôleur ; Fabrico est destiné au mécanicien d’entretien.
Idéal pour : les moulins Valmet.
Valmet est un important fabricant d'équipement d'origine (OEM) de machines à papier, et sa suite logicielle est très performante si vous possédez leur matériel.
Avantages : Diagnostic approfondi et inégalé des machines Valmet. Comprend la physique du processus de fabrication du papier.
Inconvénients : Il s’agit d’un silo OEM. Il est idéal pour la machine à papier, mais moins efficace pour le reste de l’installation (pompes, parc à bois, chaudière) qui pourrait provenir de différents fournisseurs.
La différence : Valmet est destiné à la machine ; Fabrico est destiné à l’ensemble de l’usine.
Idéal pour : la gestion d'actifs importants.
Infor est un acteur majeur dans les secteurs à forte intensité capitalistique comme l'industrie minière et papetière.
Points forts : Excellente gestion des équipements linéaires (convoyeurs, tuyauterie) et des chaînes d’approvisionnement complexes en maintenance, réparation et exploitation (MRO). Elle représente très bien la hiérarchie d’une usine.
Inconvénients : C’est un logiciel lourd. Son implémentation est un projet de longue haleine. Il manque souvent de l’ergonomie agile et mobile-first que recherchent les jeunes techniciens.
La différence : Une solution éprouvée et fiable, mais plus lente à déployer que Fabrico.
Idéal pour : des sous-systèmes spécifiques ou des broyeurs de plus petite taille.
Si vous avez besoin d'organiser rapidement votre atelier de maintenance sans un projet informatique massif, Limble est une bonne option agile.
Avantages : Simple d’utilisation. Idéal pour gérer la maintenance générale des installations (éclairage, portes, chariots élévateurs) ainsi que celle des équipements de production.
Inconvénients : Il manque l'intégration poussée des processus OEE nécessaire pour corréler la fréquence des « pauses papier » avec les activités de maintenance.
La différence : Limble est conçu pour l’atelier ; Fabrico est conçu pour le processus.
| Fonctionnalité | Fabrico | SAP PM | Valmet | Informations |
| Objectif principal | Fiabilité et TRS | Finance | Contrôle des processus | EAM |
| Flux de travail RCM | ✅ Natif | Varies Personnalisé | ✅ Natif | ✅ Natif |
| Maintien des opportunités | ✅ Visuel | Varies | Varies Basique | Varies Basique |
| Expérience utilisateur | Moderne | Daté | Technique | Complexe |
| Vitesse de configuration | Semaines | Années | Mois | Mois |
Dans le secteur de la fabrication du papier, la disponibilité des équipements est le seul indicateur qui compte.
Optez pour SAP si : votre siège social vous l'impose.
Choisissez Valmet si : toute votre ligne de production est de marque Valmet et que vous souhaitez un diagnostic OEM approfondi.
Choisissez Fabrico si : vous souhaitez moderniser votre programme de fiabilité. Si vous voulez doter vos mécaniciens d’outils mobiles, automatiser les opérations de lubrification et collecter les données TRS pour réduire les interruptions administratives, Fabrico est la solution idéale.
Optimisez votre tonnage.
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Voyez comment Fabrico réunit TRS et maintenance sur une seule plateforme.
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