OEE owijarki stretch: przerwania folii, przepisy owijania i kolejka palet

Najważniejsze wnioski

• Typowe straty na owijarce stretch to pęknięcia folii, wymiany rolek, błędne przepisy owijania po zmianie produktu oraz zatory na przenośniku palet.
• Zazwyczaj jest szybsza od paletyzatora, więc z założenia czeka na palety - mierz ją na cykl palety.
• Palety ponownie owinięte z powodu luźnej lub rozdartej folii są stratą jakości.
• Jej przestoje blokują paletyzator tylko wtedy, gdy trwają dłużej niż bufor palet między nimi.
• Przepis owijania dla danego typu palety to najczęściej pomijane ustawienie.

OEE owijarki stretch mierzy ostatnią maszynę na większości linii pakujących, tę, która owiją gotowe palety folią: jak długo jest zatrzymana z powodu własnych awarii, jak bardzo każdy cykl owijania odbiega od czasu standardowego i ile palet wychodzi prawidłowo owiniętych. Jej typowe straty to pęknięcia folii, wymiany rolek, błędne przepisy i zatory przenośnika palet.

Fabrico, platforma OEE i lekki MES, rejestruje każdy postój z powodem i rozdziela własne postoje od czasu starving i blocking. Ten przewodnik wyjaśnia, gdzie trafia czas owijarki stretch, jak mierzyć maszynę, która z założenia czeka na palety, oraz rozbiera zmianę pracy na końcu linii.

Gdzie idzie czas owijarki stretch?

Czekanie na wózek przy wyjściu to ten sam problem, który ma paletyzator; nasz przewodnik po OEE paletyzatora omawia owijarkę stretch i wyjście palet z tej perspektywy.

Jak mierzyć OEE na maszynie, która z założenia czeka?

Owijarka stretch jest zwykle zaprojektowana tak, by owijać paletę szybciej niż paletyzator jest w stanie ją zbudować. Spędza dużą część zmiany czekając na następną paletę. Liczenie tego oczekiwania jako straty sprawiłoby, że owijarka wyglądałaby na słabą, mimo że robi dokładnie to, co powinna.

• Dostępność (własne przyczyny) = (planowany czas produkcji minus własne postoje) / planowany czas produkcji. Oczekiwanie na palety nie jest własnym postojem.
• Wydajność = standardowy cykl owijania / rzeczywisty cykl owijania, na paletę. Wolniejszy cykl niż standard to realna strata.
• Jakość = palety owinięte poprawnie za pierwszym razem / palety owinięte. Palety ponownie owinięte z powodu luźnej, rozdartej lub źle położonej folii liczą się na niekorzyść.

Ta sama logika dotyczy innych maszyn wokół wąskiego gardła, które mają nadmiar prędkości. Trzymaj czas starving widoczny w widoku ogólnym, ale oceniaj owijarkę po jej własnych postojach i cyklu.

Jak przestoje owijarki stretch docierają do reszty linii?

Pomiędzy paletyzatorem a owijarką zwykle jest miejsce na jedną lub dwie palety. Gdy owijarka zatrzyma się dłużej niż ten bufor, paletyzator zostaje zablokowany i stamtąd przestój może przemieścić się wstecz przez pakowarkę kartonów w kierunku napełniarki. Nasz przewodnik o starvation i blocking pokazuje, jak to śledzić.

Co się dzieje przy zmianie produktu?

Nowy produkt może oznaczać nowy wzór palety, inną wysokość lub wagę ładunku, a więc nowy przepis owijania: liczba warstw, napięcie folii, owijanie góry i dołu. Błędny przepis albo marnuje folię, albo pozostawia luźny ładunek. Uczyń przepis częścią checklisty przy zmianie i sprawdź pierwszą owiniętą paletę przy każdym nowym produkcie. Nasz poradnik o first-off approval po przezbrojeniu pokazuje prostą rutynę.

Przykładowa zmiana na owijarce stretch

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie klienta): paletyzator kończący paletę co 4 minuty, zasilający owijarkę stretch ze standardowym cyklem 2,5 minuty. Jest miejsce na jedną paletę między nimi, czyli 4 minuty buforu. Zmiana ma 450 minut planowanego czasu produkcji i przybywa 112 palet.

• Dostępność, własne przyczyny = (450 minus 47) / 450 = 403 / 450 = 89,6%.
• Wydajność: średnie owijanie zajęło 2,8 minuty wobec standardu 2,5 minuty: 2,5 / 2,8 = 89,3%.
• Jakość: 112 palet, 2 ponownie owinięte z powodu luźnej folii: 110 / 112 = 98,2%.
• Które postoje zablokowały paletyzator: tylko te powyżej 4-minutowego bufora. Każdy zator przenośnika zablokował go na 1 minutę, a błąd przepisu na 2 minuty: łącznie 5 minut. Żaden z nich nie dotarł do napełniarki.
• Sześć pęknięć folii to najczęstszy postój i główny powód, dla którego średni cykl jest wolniejszy niż standard. Jakość folii i ustawienia prestretch są pierwszym miejscem do sprawdzenia.

Jakie błędy popełniają zakłady z OEE owijarki stretch?

• Liczanie oczekiwania na palety jako straty, przez co maszyna z nadmiarem prędkości wygląda źle.
• Nieśledzenie cyklu owijania na paletę, przez co wolne cykle się ukrywają.
• Brak kontroli przepisu owijania przy zmianach produktu.
• Ignorowanie ponownie owiniętych palet, przez co Jakość wygląda idealnie.
• Jeden kod "owijarka zatrzymana", przez co pęknięcia folii i zatory przenośnika wyglądają tak samo. Zobacz nasz poradnik o mikropostojach.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma Manufacturing Performance z obsługą komputerowego widzenia. OEE i lekki MES są priorytetem: automatyczne logowanie przestojów, które rozdziela własne postoje, starving i blocking, oraz OEE na żywo według linii i zmiany.

• Operator potwierdza przyczynę jednym tapnięciem, więc pęknięcie folii i błąd przepisu otrzymują różne kody.
• Klip z kamery jako dowód postoju, gdzie kamera obserwuje owijarkę lub przenośnik palet.
• Straty wyceniane w pieniądzu i uszeregowane, tak by przestoje end-of-line, które blokują linię, były na pierwszym miejscu.
• Jeden widok przez zakłady dla maszyn end-of-line na różnych lokalizacjach.

Zaczynasz od pilota na jednej linii, z bazą i datą decyzji uzgodnioną z wyprzedzeniem. Nie ma darmowego planu i nie ma poziomów: każdy zakład otrzymuje ofertę. Zobacz, jak rejestrowane są postoje na naszej stronie OEE z wykorzystaniem komputerowego widzenia.

Najczęściej zadawane pytania

Jak obliczyć OEE owijarki stretch?

Dostępność z jej własnych postojów względem planowanego czasu produkcji, Wydajność jako standardowy cykl owijania względem rzeczywistego cyklu oraz Jakość jako palety owinięte poprawnie za pierwszym razem względem palet owiniętych. Pomnóż trzy składowe.

Czy oczekiwanie na palety powinno być liczone przeciwko owijarce stretch?

Nie. Owijarka szybsza niż paletyzator czeka z założenia. Trzymaj oczekiwanie widoczne, ale oceniaj owijarkę po jej własnych postojach i cyklu.

Co powoduje pęknięcia folii stretch?

Jakość folii, ustawienia prestretch, napięcie folii oraz ostre kąty palety lub krawędzie ładunku.

Dlaczego przepis owijania ma znaczenie?

Przepis ustawia liczbę owijek, napięcie i owijki górne oraz dolne dla każdego typu palety. Błędny przepis marnuje folię lub zostawia luźny ładunek, który trzeba ponownie owinąć.

Kiedy owijarka stretch zatrzymuje paletyzator?

Kiedy postój trwa dłużej niż bufor palet między nimi, zwykle jedną lub dwie palety.

Zobacz koniec swojej linii w demo

Przynieś jedną linię i jej aktualny rejestr przestojów. Pokażemy własne postoje owijarki, jej cykl i co dotarło do paletyzatora.

Zamów demo · Skontaktuj się z nami